凯里净化过滤设备 能耗较低
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产品描述

生产地贵阳 处理量0.5-500 处理种类生活饮用水 出水标准饮用水标准 产品名称一体化净水设备 产品规格定制
贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程(小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复,中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计,环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体,具有规模的综合性环保企业。
太空水、纯净水、蒸馏水等制备;酒类酿造及降度用水;、电子等行业用水的前期制备;化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备;锅炉补给水除盐  软水;海水、苦咸水淡化;造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
单级反渗透,适合电导率小于500μ s/c m的水质,出水电阻率可达0.2-0.1M Ω·c m(电导率10-5μs/cm)。单级反渗透的脱盐率可达90%-99%。
地下水处理主要是除去水中的铁锰离子以及钙镁离子,电导率一般在1000us以上,我们可以根据客户的要求定制。
地下水除铁锰处理
除铁锰主要是通过锰砂过滤器来实现的,也是现在地下水处理除铁锰的成熟的技术。
铁锰含量过高的水一般都利用在氧化的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物,利用锰砂过滤器的吸附过滤能够将铁锰除去掉。他氧化过程发生的化学反应如下:
4Fe2++O2+10H2O=4Fe(OH)3+8H+2Mn2++O2+2H2O=2MnO2+4H+锰砂滤料的选择很重要,注意:MnO2≥35%既可除铁,又能除锰,MnO2≤30%)只能用于地下水除铁。
凯里净化过滤设备
除铁锰设备使用条件
1、PH>6,ρ(Fe)<10mg/L,含锰浓度在1-2mg/L,或地下水中仅含铁而不含锰时,含铁浓度在10mg/L左右时,采用单级设备。
2、PH>6,ρ(Fe) = 10~20mg/L,含锰浓度大于2.0mg/L,采用两级串联。
3、PH>6.5,ρ(Fe)<2mg/L,ρ(Mn)<1.0mg/L,可采用单级除铁、除锰。
4、PH=5.5~6.0,ρ(Fe)<5mg/L,仍可采用单级处理,但要作水质稳定性处理。
5、PH<5.5或ρ(Fe)>20mg/L,或铁、锰含量均较高时,要根据水质情况,确定工艺流程
6、进水水质:PH>5.5,水温:6~10℃,含铁量≤20mg/L,含锰量≤3mg/L,碱度≤2mg/L
7、出水水质:含铁量≤0.3mg/L,含锰量≤0.1mg/L.
凯里净化过滤设备
石英砂过滤器的作用特点及工作原理
(1)石英砂过滤的作用
石英砂滤器)。是一种压力式过滤器,利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低。
:主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。
:可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。
本产品可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过自动头来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态的控制,罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,也可根据用户要求制作。
(2)、石英砂过滤器的主要特点
石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。
(3)、石英砂过滤工作原理
石英砂过滤器是利用一种或几种过滤介质,常温操作、耐酸碱、氧化,PH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能,泥垢等污染物很快被冲走,耗水量少,按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下,使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留,去除杂质,从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005-0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。
主要用于去除水中的悬浮物。该设备与其它水处理设备配合,广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。
活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯(吸附力达99%),对有机物和色度也有较高的去除率。是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。滤料为活性碳。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。
凯里净化过滤设备
石英砂过滤器的制作过程
(1)布水板开孔,孔与布水器焊接,亦可选用丝扣连接,方便日后更换。并开支腿孔。
(2)下封头焊接支管,主要用于支撑布水板。
(3)支管从布水板穿过,焊接。布水板与下封头焊接,要求两面双焊,
(4)卷板,焊接主体与下风头。
(5)焊接上封头。
(6)罐体开孔:上人孔(亦可与填料孔共用)、下人孔(依据下封头与布水板之间距离而定)卸料孔、孔、进水与出水孔。
(7)装上补水管,布水丝管。
(8)焊接罐体支腿与吊耳。
(9)镜面抛光打磨。
(10)焊接筒体外水路管道。
(11)以井字排列,进水管道、泄污管道与出水管道,5个阀门分配水流。
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