



产品描述
贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程(小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复,中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计,环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体,具有规模的综合性环保企业。
我公司的除铁锰硅铝盐滤料容重只有1.1吨/立方,它具有离子交换能力强,运行操作简单、不板结、无超标溶出物、运行费用低等特点,寿命长达15年以上。是目前有效、经济、安全的除铁锰除锰滤材。再生用原水反冲洗即可。锰砂除铁滤料容重高达2.2吨/立方,需配置压缩空气和两倍进水混合擦洗,如反洗不彻底易发生板结现象,当板结现象发生后,需人工翻砂处理。锰砂的寿命很低,二氧化锰含量高达35%的锰砂也只能用2-3年,更换频繁,后期使用费用高。
一.产品功能
石英砂过滤是去除水中悬浮物有效手段,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。
二.适用范围
1.用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统;
2.工业污水中的悬浮物、固体物的去除;
3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备;
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
三.产品特点
1.特的多滤室结构,可实现在线反冲洗(过滤、排污和反洗同时进行)。
2.可根据系统水压,罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。
四.技术参数
1.处理效果
①.进水浊度:<20FTU,出水浊度:<3FTU;
②.截污容量:5-15Kg/m3(滤料)。
2.工作环境参数
①.工作温度:5-60℃(温度可定做);
②.工作压力:≤0.6MPa;
③.进水水压:≥0.04MPa;
④.反冲洗进水水压:≥0.15 MPa;
⑤.进出口压差:0.01-0.015MPa。
3.运行参数
①.工作方式:压力式;
②.运行方式:水流自上而下;
③.过滤速度:15-20m/h ;
④.运行周期:2-7天;
⑤.反洗方式:水洗,或气水结合反洗;
⑥.反洗耗水:1-3%;
⑦.反洗强度:4-15L/s•m2;
⑧.反洗历时:5-7min;
⑨.反洗膨胀率:40-50%。
工作原理
原水由进水管送入滤池,经过滤池层自上而下地过滤,清水即从连通管注入存水箱内储存,水箱充满后,水通过出水管入清水池管入清水池。滤层不断截留悬浮物,造成滤层阻力的逐渐增加,因而促使虹吸管内的水位不断升高。当水位达到虹吸管管口时,水自该管中落下,通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气,当真空度达到一定值时,便发生虹吸作用。这时水管中的水自下而上地通过滤层,对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时,空气进入虹吸管,破坏虹吸作用。滤池反冲洗结束,进入下一周期工作。因此重力式无阀过滤器无需象其它过滤器那样,必须设置反冲洗泵和反冲洗水塔。
太空水、纯净水、蒸馏水等制备;酒类酿造及降度用水;、电子等行业用水的前期制备;化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备;锅炉补给水除盐 软水;海水、苦咸水淡化;造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
单级反渗透,适合电导率小于500μ s/c m的水质,出水电阻率可达0.2-0.1M Ω·c m(电导率10-5μs/cm)。单级反渗透的脱盐率可达90%-99%。
地下水处理主要是除去水中的铁锰离子以及钙镁离子,电导率一般在1000us以上,我们可以根据客户的要求定制。
地下水除铁锰处理
除铁锰主要是通过锰砂过滤器来实现的,也是现在地下水处理除铁锰的成熟的技术。
铁锰含量过高的水一般都利用在氧化的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物,利用锰砂过滤器的吸附过滤能够将铁锰除去掉。他氧化过程发生的化学反应如下:
4Fe2++O2+10H2O=4Fe(OH)3+8H+2Mn2++O2+2H2O=2MnO2+4H+锰砂滤料的选择很重要,注意:MnO2≥35%既可除铁,又能除锰,MnO2≤30%)只能用于地下水除铁。
「设备简介】
主要利用过滤器内所装的滤层来去除水中含有的悬浮物及经沉淀澄清不能去除的粘结胶质颗粒,使出水达到透明。根据所装滤料不同可用作单层或双层滤料两种过滤器。
「制作工艺】
本机械过滤器/多介质过滤器材料均为不锈钢SUS304/SUS316L,表面有镜面8K/16K/拉丝/工业面/喷砂等。根据客户要求定制。采用全自动氩弧焊双面成型工艺,具有仿腐蚀、耐酸碱、抗压等有点
「技术参数】
•设计压力:工作压力6kgf/cm2 试验压力:9kgf/cm2
•进水温度:4~50℃
•运行流速:10m/h(设计可考虑:单层滤料8m/h;双层滤料12m/h)
•浊 度:进水<20mg/l,出水<5mg/l
•反洗强度:无烟煤10~12 L/s•m2;石英砂15~18 L/s•m2;无烟煤、石英砂双料13~16 L/s.m2
大石英砂过滤器|大型活性炭过滤罐|大软化树脂罐
「使用方法】
1)滤料处理:
滤料采用石英砂或无烟煤,滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验,浸泡2~4小时后,应符合以下要求:
•全固形物的增加量不超过20mg/L;
•耗氧量的增加不超过10mg/L;
•在碱性介质浸泡后,二氧化硅的增加不超过10mg/L。
2)滤料装填:
有水力装卸的厂应使用水力装料,装料完毕关闭人孔进行反洗,直至出水澄清,然后打开人孔,除去上部的粉末及脏物,整理滤料表面平齐,如此反洗两次,至出水澄清即算合格。
如采用人工装料,应首先在设备内装水约1/2,将滤料分三次装入,每次装入1/3滤料并进行反洗,后要求与水力装卸相同。
3)过滤:
投入运行前要进行正洗至出水澄清,每小时观察出水一次,发现水质达不到要求时,立即停止,进行反洗,或根据进出口压差来决定反洗,一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa左右。
4)反洗:
关闭进水阀,打开排水阀,将水面降至视镜管的地位,关闭排水阀,打开压缩空气进口阀及排气阀,将压缩空气从底部送入,松动滤层3~5分钟后,气体从排气阀排出。
缓慢地打开反洗进水阀,水从底部进入,当排气阀向外溢水时,立刻关闭排气阀,打开反洗排水阀,水从上部排出,逐渐增加,后保持一定的反洗强度,使滤层膨胀10%~15%,保持2~3分钟,关闭压缩空气进口阀,并加大反洗,使滤层膨胀40%~50%,保持1~2分钟,然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。
5)正洗:
正洗时,打开进水阀及正洗排水阀,水由上往下冲洗,正洗流速5米/时,正洗5~10分钟,至出水透明时,即关闭排水阀,打开出水阀,投入正常运行。
6)机械过滤器冲洗时应注意:
反洗时不应有跑砂现象。遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时,应检修设备,而不应尽量加大反洗速度,以免损坏给水处理设备。大石英砂过滤器|大型活性炭过滤罐|大软化树脂罐
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