贵州净化过滤设备公司 大流量处理能力

贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程（小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复，中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计，环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体，具有规模的综合性环保企业。
过滤机主要优点：
1.滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。
2.过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。
3.滤袋过滤精度不断提高，目前已达到0.5μm。
4.过滤处理量大、体积小，容污量大。
5.基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。
6.过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
7.过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。

管式过滤器设计参数
1、滤元水通量[m³/(m³•h)]∶8-20(纤维缠绕式）。0.7-1（折叠式)
2、水冲洗强度[m³/(m³·h)∶约30（按筒体侧面积算）
3、反洗用气强度m³/(m³·h标准状况下）]∶约170（按筒体侧面积算）
4、运行压差（MPa）∶0.1-0.2。
5、启动时，10(纤维缠绕式）或不大于4（折叠式）
6、反洗用水源：除盐水或凝结水
7、反洗用气源：压缩空气后罗茨鼓风机。
8、过滤精度：1-20µm，管式过滤器也是精密过滤器。
9、过滤：运行流速为5-10m/h(一般为8.5m/h)。
压差为0.08MPa时开始反洗：反洗——放水，从上部出水去送入压缩空气进行吹扫为[5-10N•L/（㎡·S)]，吹扫时间为60s（5次），从上部出水区送入反洗进行反洗[Q为1-2L/(㎡·S)反洗时间为45s，至反洗出水清洁后即可投入运行，反洗总时间为14min。
管式过滤器效果
聚丙烯纤维绕线空隙直径为10µm，凝结水中铁的去除率为30%。空隙直径为5µm，铁的无处率为40%。设备运行可靠，反洗彻底，滤元使用寿命为2-3年。管事过滤器效果如下表：

净化过滤设备设计原则：
采用新工艺、新技术和新设备，做到工艺、技术成熟、流程简洁、便工程占地省、处理效果好，运行管理费用低。
一、系统设计
1、水源:自来水
2、系统简介：系统采用一体式供水系统，经净水设备净化后的水由立的管道供水，并输送到终端用水点。
二、工艺说明
1 系统组成
A系统由预处理单元、超滤单元和电气及控制单元组成。
B组成：原水、增压泵、多介质过滤器、活性炭过滤器。
2 增压泵
A提供预处理及超滤的进水压力和；
B超滤组件的产水量按2m3/h，回收率按50%计算，超滤装置进水量为2m3/h，C操作压力为0.15MPa,选用CHI2-40型卧式不锈钢泵，为8m3/h，扬程20m
3 活性碳过滤器
A采用果壳型活性炭，主要用以吸附水中的小分子量有机物以及水中的氯离子，调节口感，保证超滤组件的进水余氯浓度；
B设计流速15~18m/h,配反冲洗多路控制阀，实现反冲洗
4 超滤单元: 超滤组件是整个净化水系统主要组成部分，能去除进水中大分子物质、、重金属、有机物、微生物等。
超滤组件在水质分离过程中具有无相变，去除率高，设备体积小，易于实现自控运行，无环境污染等优点。
系统中的超滤膜系采用聚酰胺复合膜。依据水中物质的含量特点，超滤组件设计软件及禹创公司历来的工程经验，超滤系统在设计时已充分考虑过大的浓缩而出现的结垢沉淀问题，限度地延长超滤膜的使用寿命。并考虑到超滤系统在长期的使用过程中，会不可避免的受到一定的污染，以保证系统的处理性能。
管式过滤器目前在国内水处理行业使用较多，他是借助多孔滤元截留悬浮物杂质，当阻力到一定值，用水和或空气进行反冲洗。管式滤元直径一般为30-80mm，长度为800-3000mm，形成为缠绕式或滤网式，以开孔或槽的不锈钢管为骨架，外包100-150目不锈钢丝网或外绕不锈钢丝网。管式过滤器精度可根据需要进行选择，启动期间可选用10-20µm，正常运行期间选用5µm的过滤精度，不锈钢材质耐温300℃，聚酰胺纤维可耐100-130℃。此过滤器系统简单，操作方便，可进行反洗，易维修。

净化过滤设备超滤系统设计基本条件：（适用于一般常规水质条件）
1、进水水质要求
1) 水中溶解固体含量小于5wt%
2) 颗粒度小于100µm。
3）全量过滤要求浊度小于15NUT。
4）溶解质（盐、小分子）不在操作过程中产生沉淀
2、产生质量指标。
1）SDI＜2（对于一般水质）
2）SDI＜3（对于污水水质）
3）浊度不大于0.1NUT。
4) 去除率大于99.999%。
3、超滤膜设计参数范围。
1）、设计透水量：60-120L/（m³.h）
2）设计工作压力：小于0.35Mpa
3）反洗：2-4倍产水量
4）反洗时间：30-80s/次
5) 反洗频率：每隔20-60min一次
6）化学清洗频率：每隔2-6个月一次
7）化学清洗药剂pH值范围：2-12
8）设计膜通量或跨膜压差（TMP)：一般为10-70kPa小于0.2MPa 。