贵州反渗透纯水设备生产厂家

贵州反渗透纯水设备生产制造厂家

1. 设计依据：

  1.1原 水：市政自来水水压：0.2～0.3Mpa，管径：DN20

  1.2产水用途：纯净水

1.3产 水 量：设备终端出水量≥0.5m3/h

    1.4 产水水质:出水水质：出水电导率≤50（原水电导≥1000时）（原水电导如在500以下，产品水电导率则可≤10）

  1.5系统配置：预处理+双级反渗透除盐+终端消毒处理

  1.6运行方式：自动控制运行

  1.7设计界线：从原水箱出口至用水点

  1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；

  1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。

  1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定

2、系统对外界要求：

  2.1进 水 管：进水管接至原水入口。

  2.2供 电 缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。

  2.3出 水 管：至用水点。（详见工艺流程图）。

  2.4地基要求：地基承载力≥5吨/平方

  2.5废水处理：排至设备就近下水管道/地沟（用户考虑）。→

  2.6系统水温：常温。

  2.7占地面积：15-25平方米。

三、工艺流程

原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器→双级反渗透装置→纯水箱→用水点

四、主要工艺流程设备的说明 

本工艺包括预处理系统、双级反渗透系统、消毒系统及纯化水供水系统。

A．反渗透系统进水要求：

1） 污染指数 SDI≤4

  2） 余氯 <0.1 ppm

  3） 浊度 <1NTU

  4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm

  5） 供水水温适宜范围 10～30℃

   6） 碳酸钙饱和指数LSI 0

B．预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以

下要求，实现以下目的：

  防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；

  防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；

 防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；

  防止微生物对反渗透膜的污堵；

防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；

C．预处理系统的组成：

原水预处理部分：

   原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转，必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使反渗透的进水达到要求，故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包英砂过滤器、括活性炭滤器、保安滤器、阻垢加药等装置。

预处理系统是根据原水水质情况、反渗透的进水水质要求和进水水量进行设计的。反渗透进水水质要求污染指数（SDI）≤4，浊度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，细菌含量TBC＜10个/mL。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。

A、多介质过滤器：

   其主要作用是去除粒度大于20微米的机械杂质，经过混凝的小分子有机物和部分胶体，使出水浊度小于0.5NTU，含铁量小于0.05mg/L,  SDI≤5.

   此系统设有运行、正洗和反洗功能，根据原水水质来定期正、反洗，可以把每天运行时所截留的淤泥、悬浮物等杂质排除罐外，延长系统的使用寿命。

B、活性炭滤器 ：

反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。 

C、阻垢剂计量加药系统：

为防止反渗透装置浓水端出现CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的浓度积大于其平衡溶解度而结晶析出，在保安过滤器前加入阻垢剂，加入量：每吨原水加入3-5PPM。用计量泵定量加入。

D、保安滤器：

   保安滤器属于微滤设备，在预处理系统中起保险作用，当机械滤器工作状态不正常时把关，为保证任何情况下都能够提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒进入水泵和反渗透系统，特设置保安滤器作为最后的过滤装置。当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯（由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中，因此很难通过酸碱清洗恢复通量）。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。

E、反渗透除盐部分：

   反渗透是膜法水处理的重要方式，它是除盐水、纯水、高纯水等制备的较有效方法之一。它的核心技术是反渗透膜，该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到水体淡化、净化的目的。

反渗透除盐系统的构成和功能：

（1）高压泵

 高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力，让逆渗透过程得以进行，即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。

（2）反渗透膜组件和压力容器

    反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、细菌、病毒以及其他溶解性物质等，

反渗透膜元件采用美国高脱盐率低压膜，材质为芳香族聚酰胺复合膜；该膜元件的使用条件为：较高温度45oC，pH范围2.0—11.0,较高操作压力4.16MPa,较大压力损失为0.07 Map，进水较高污染指数SDI为5，进水较高浊度1.0NTU，进水较高余氯含量0.1ppm。

  在正常使用的情况下，该膜元件的平均使用寿命为3-6年。

  压力容器即为反渗透膜元件提供工作压力环境的外壳，本系统采用304不锈钢4寸单芯装压力容器，额定工作压力300PSI，即2.0Mpa；系统总设计5只压力容器,一级配有3只压力容器，排列方式为：2:1，产水量≥0.75T/H，系统回收率≥50%；二级配有2只压力容器，排列方式为：1:1，产水量≥0.5T/H，系统回收率≥70%。

（3）自动冲洗装置：

  反渗透在运行的过程中，浓缩过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体浓度。因此配备自动低压冲洗装置在开机前、停机后对反渗透膜进行定时的低压冲洗，将附于膜表面的少量污染物冲走。冲洗完成后，系统自动恢复到正常运行状态。 反渗透装置设有自动低压冲洗装置，当反渗透开机时该装置自动发生冲洗膜的动作，以确保膜污染降到较低程度。