毕节厨房废水处理设备电话 垃圾渗透液废水处理设备 食品加工废水处理设备
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产品描述

处理污水量按需求定 可售卖地全国 类型废水处理设备 加工定制 材质防腐碳钢 防腐工艺环氧沥青 电源380v 功率20-40kw 处理量5-1000吨 进水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳钢 材料厚度6mm 处理类型屠宰废水 排放标准一级A 规格定制 是否定制 进出水口50 处理水量5-1000吨/每天 进水管径DN50mm 出水管径DN1100 生产周期3-5天
电镀行业是国民经济中不可缺少的环节,涉及国防、工业、生活领域。从大类为机件金属电镀、塑料电镀,达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果。
电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。
一、电镀废水处理工艺
废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求,经综合技术经济比较后确定的。
电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。
化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。
化学药剂+沉淀:该方法是早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了早,也是有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。
近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物,出现环境污染事故,而且培菌不易。
本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。
当前许多缺水地区要求电镀废水循环回用。在GB8978—1996一级排放预处理的水质基础上深度净化,主要回用水含盐量大,占20%--23%,必须进行脱盐处理,采用粗滤→精滤→超滤→反渗透工艺,可达饮用水水质标准,这对水资源重复利用有一定意义,但铬盐等浓缩液污染物占20%--23%仍返还环境中。
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医院污水处理二氧化氯消毒装置,包括污水池,所述污水池上设置有管道,管道的末端设置有射流器,射流器连接到二氧化氯发生器上,所述二氧化氯发生器的下端设置有两个原料槽,分别为亚原料槽和原料槽,两个原料槽均采用原料管与二氧化氯发生器内部的反应罐连接;所述二氧化氯发生器与外设的控制柜控制连接,所述原料槽与二氧化氯发生器之间设置有稀释槽。本实用新型将污水池污水直接与二氧化氯发生器连接,并且对进行稀释后进行反应;并且内部设置三个反应罐,减少一个反应罐造成的原料反应不完整,加大原料利用率;污水消毒净化过程全由控制柜控制,人为,效率高,安全系数高。
医院污水处理二氧化氯消毒装置,包括污水池,其特征在于:所述污水池上设置有管道,管道的末端设置有射流器,射流器连接到二氧化氯发生器上,所述二氧化氯发生器的下端设置有两个原料槽,分别为亚原料槽和原料槽,两个原料槽均采用原料管与二氧化氯发生器内部的反应罐连接;所述二氧化氯发生器与外设的控制柜控制连接,所述二氧化氯发生器内部反应罐有三组,分别为反应罐,第二反应罐以及第三反应罐,所述原料槽与二氧化氯发生器之间设置有稀释槽,所述控制柜与射流器电连接;所述二氧化氯发生器上设置出水管。
所述的一种医院污水处理二氧化氯消毒装置,其特征在于:所述原料槽与二氧化氯发生器的反应罐采用计量泵连接。
医院污水处理二氧化氯消毒装置,其特征在于:三组反应罐均为圆柱型的筒状结构,并且三组反应罐截面大小相同;三组反应罐在二氧化氯发生器中罐口的高度相同;第二反应罐的高度比反应罐高20-2,第三反应罐的高度比第二反应罐高20-2;所述反应罐与原料槽的进料管道连接,所述反应罐与第二反应罐之间以及第二反应罐与第三反应罐之间采用导流管贯通,导流管连接在反应罐的侧壁上,导流管与三个反应罐的连接位置刚好位于反应罐侧壁沿高度方向上的中心点。
医院污水 处理二氧化氯消毒装置,其特征在于:所述稀释槽包括原料的进液管,以及入水管;进液管以及入水管上均设置计量泵。
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电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等,其电镀工艺大体相同,在电镀过程中,除油、酸洗和电镀等操作之后,都用水清洗;电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等,其中镀件清洗水占80%以上。
1.2废水来源与分类
1.2.1来自氰化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;
1.2.2其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;
1.2.3车间地坪冲洗废水;
1.3废水量
废水设计处理能力为:300m3/d,每天工作20小时,每小时处理15m3/h;
1.4废水性质与水质状况
序号
名称
排放标准值
备注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
现已达标
2
Ni2+
≤0.5mg/l
现已达标
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
现已达标
5
PH值
6-9
现已达标
6
氨氮
≤15mg/l
现已达标
7
磷酸盐
≤1.0mg/l
现已达标
8
CN-
≤0.3mg/l
现已达标
1.5排放标准
经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准,即:pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu  0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、设计依据
2.1贵公司关于COD深度处理工程设计施工委托书;
2.2厂方提供的电镀废水排放浓度范围及流量、废水处理场地等资料;
2.3废水设计处理能力为:300m3/d,每天工作20小时,每小时处理15m3/h;
2.4本方案设计针对处理的污染物 :CODcr;
2.5废水经处理后CODcr达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)2.1建设单位提供废水量及水质数据;
2.6环保部门对污染治理的指示与要求;
2.7《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定;
2.8《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准;
2.9环境工程手册《水污染防治卷》,相关设计参数与技术要求。
三、新增CODcr深度处理工艺说明
(一) 项目设计参数
1、废水设计处理量:300m3/d。
2、现有排放废水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸盐等污染物都稳定达到了《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2标准,所以本方案只针对CODcr处理增加新的处理工艺。
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废水处理的目的就是对废水中的污染物以某种方法分离出来,或者将其分解转化为无害稳定物质,从而使污水得到净化。一般要达到防止毒物和病菌的;避免有异嗅和恶感的可见物,以满足不同用途的要求。
废物处理基本方法是用物理、化学或生物方法,或几种方法配合使用以去除废水中的有害物质,按照水质状况及处理后出水的去向确定其处理程度,废水处理一般可分为一级、二级和处理。
废水处理基本方法:(1) 一级处理采用物理处理方法,即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物,去除废水中的固体悬浮物、浮油,初步调整pH值,减轻废水的腐化程度。废水经一级处理后,一般达不到排放标准(BOD去除率仅25-40%)。故通常为预处理阶段,以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。
废水处理基本方法:(2)二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后,废水中BOD的去除率可达,即BOD合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水,一般可达到农灌标准和废水排放标准,故二级处理是废水处理的主体。 但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物,并含有病毒和。因而不能满足要求较高的排放标准,如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。
废水处理基本方法:(3)处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物,如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的处理是在二级处理的基础上,进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然,废水的处理耗资巨大,但能充分利用水资源。
废水处理相当复杂,处理方法的选择,必须根据废水的水质和数量,排放到的接纳水体或水的用途来考虑。同时还要考虑废水处理过程中产生的污泥、残渣的处理利用和可能产生的二次污染问题,以及絮凝剂的回收利用等。常用的废水处理基本方法可以分为以下几种:
废水处理基本方法:(1)物理法:废水处理方法的选择取决于废水中污染物的性质、组成、状态及对水质的要求。一般废水的处理方法大致可分为物理法、化学法及生物法类。
利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物;浮选法(或气浮法)可除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物;过滤法可除去水中的悬浮颗粒;蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等。
废水处理基本方法:(2)化学法:利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质,例如,中和法用于中和酸性或碱性废水;萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的“分配”,回收酚类、重金属等;氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物,杀灭天然水体中的病原菌等。
废水处理基本方法:(3)生物法:利用微生物的生化作用处理废水中的有机物。例如,生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水,使有机物转化降解成无机盐而得到净化。
以上方法各有其适应范围,必须取长补短,相互补充,往往很难用一种方法就能达到良好的治理效果。一种废水究竟采用哪种方法处理,首先是根据废水的水质和水量、水排放时对水的要求、废物回收的经济价值、处理方法的特点等,然后通过调查研究,进行科学试验,并按照废水排放的指标、地区的情况和技术可行性而确定。目前,我国主要采用以下几种废水处理基本方法:
废水处理基本方法1、活性污泥工艺
活性污泥工艺是国内外城市污水处理工艺的主流,由于其较高的处理效率,运行稳定可靠,而被大中型污水处理厂广泛采用。成为典型的污水二级处理工艺,其主要工艺流程为:
主要设备:排污泵、格栅、吸砂机、刮吸呢机、曝气机、潜水搅拌机、滗水机、回流泵、压榨机等。
废水处理基本方法 2、氧化沟工艺
从本质上讲,氧化沟工艺是传统活性污泥法的一种变形和发展,突出的优点是在保证稳定的处理效果前提下,占地面积小,运行管理简单,降低了总投资和运行费用,同时除氮,除磷的效果优于传统活性污泥法。氧化沟工艺也有许多类型,按池型,运行方式、曝气设备的差别,目前较流行的有两种:
主要设备:排污泵、格栅、转刷曝气机、潜水推流器、污泥回流泵、刮吸泥机、压榨机等。
废水处理基本方法 3. A-O法及A-B法
A-O法及A-B法均为活性污泥的变形,A-O法即厌氧好氧生物除磷工艺,A-B法即吸附生物降解工艺。
厌氧段不曝气,又不能使污泥沉降,所以在厌氧池中要配置机械搅拌设备。
A-B法由A段和B段组成,两段串联。A-B工艺没有一沉池,污水经预处理后,直接进A段曝气池,A曝排出的混合液在中沉池进行泥水分离,中沉池出水进入B段曝气,B曝排出的混合液进入二沉池进行泥分离。
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