都匀景区污水处理设备工艺 全自动运行 安装方便

贵州制药废水处理设备，一体化废水处理设备
制药废水因制药种类不同而水质千差万别，按药物的常用原料及用途分类，主要有抗微生物药、抗感染药与抗药、心血管系统药、消化系统药、中枢系统药、呼吸系统药、甾脑及其他药物等。各种制药废水有自己的水质特点，总体上是成份复杂，包度高，毒性大，酸、碱性强，有的制药废水如抗生素生产废水有机物深度很高，其COD可达5000~8000mg/L。水质不同，处理方法和工艺流程也不同。下面以抗生素制药废水为例介绍其治理技术。
2.工程实例
1、某抗生素厂进水水质：
Q=2700m3/d     COD=4200~6000mg/L    BOD=1600~220mg/L
SS=1000~2400 mg/L     PH=6~8
2、处理后出水水质：
COD＜443 mg/L    BOD＜25mg/L    SS＜80mg/L
3.工艺流程
废水→调节池→厌氧池→接触氧化池→气浮装置→UASB反应器→接触氧化池→辐流沉淀池→达标排放
4.特点
(1)有机物去除效率高
(2)出水水质较稳
(3)运行费用低，平均0.553元/kgCOD
(4)产污泥量0.36kg/dCOD
(5)操作简单，管理方便，运行可靠
活性污泥法就是以含于废水中的有机污染物为培养基，再有溶解氧存在的条件下，连续地培养活性污泥，再利用其吸附凝聚和氧化分解作用净化废水中的有机污染物。普通活性污泥法处理系统由以下几部分组成：
（1）.曝气池： 在池中使废水中的有机污染物与活性污泥充分接触，并吸附和氧化分解有机污染物质。
（2）.曝气系统：曝气系统供给曝气池生物反应所必须的氧气，并起混合搅拌作用。 （3）.二次沉淀池： 二次沉淀池用以分离曝气池出水中的活性污泥，它是相对初沉池而言的，初沉池设于曝气池之前，用以去除废水中粗大的原生悬浮物。悬浮物少时可以不设。
（4）.污泥回流系统： 这个系统把二次沉淀池中的一部分沉淀泥再回流到曝气池，以供应曝气池赖以进行生化反应的微生物。
（5）.剩余污泥排放系统： 曝气池内污泥不断增值，增值的污泥作为剩余污泥从剩余污泥排放系统排出。

污水处理曝气概述
（1）简介
曝气生物滤池工艺是近年来国内外研究的热点，具有处理效果好，占地少等特点。曝气生物滤池是由滴滤池发展而来，属于生物膜法范畴，初用作处理，后发展成直接用于二级处理。
曝气生物滤池反应器为周期运行，从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。
曝气生物滤池的反冲洗采用气水联合反冲，反冲洗水为经处理后的达标水，反冲洗空气来自于滤板下部的反冲洗气管。反冲洗时关闭进水和工艺空气，先单气冲，然后气水联合冲洗，后进行水漂洗。反冲洗时滤料层有轻微膨胀，在气水对滤料的流体冲刷和滤料间相互摩擦下，老化的生物膜与被截留的SS与滤料分离，冲洗下来的生物膜及SS随反冲洗排水排出滤池，反冲洗排水回流至预处理系统。
（2）曝气生物滤池优点
——具有较高的生物浓度和较高的有机负荷，曝气生物滤池采用粗糙多孔的球状滤料，为微生物提供了较佳的生长环境，易于挂膜及稳定运行，可在滤料表面和滤料间保持较多的生物量，单位体积内微生物量远远大于活性污泥法中的微生物量（可达10-15g/L），高浓度的微生物量使得BAF的容积负荷，进而减少了池容积和占地面积，使基建费用降低。
——艺简单、出水水质好，由于滤料的机械截留作用以及滤料表面的微生物和代谢中产生的粘性物质形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超过15mg/L。因进行周期性的反冲洗，生物膜得以有效更新，表现为生物膜较薄，活性较高。有时即使生物处理发生故障，在短期内其物理作用机理仍可保证高质量的出水。BAF的处理出水不但可以满足排放标准，同时可用于回用。
——抗冲击负荷能力强，由于整个滤池中分布着较高浓度的微生物，其对有机负荷、水力负荷的变化不象传统活性污泥那么敏感，同时无污泥膨胀问题。
（3）曝气生物滤池缺点
曝气生物滤池对进水的SS 要求较高，需要采对SS有较高处理效果的预处理工艺。而且，进水的浓度不能太高，否则容易引起滤料结团、堵塞。曝气生物滤池的反冲洗是决定滤池运行的关键因素，滤料冲洗不充分，可能出现结团现象，导致工艺运行时失效。操作中，反冲洗出水回流入初沉池，对初沉池有较大的冲击负荷。此外，设计或运行管理不当回造成滤料随水流失等问题。

工艺特点
1、本工艺在系统上可以称为简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他类工艺；
2、在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，SVI值一般小于100；
3、污泥含磷高，具有较高肥效；
4、运行中勿需投药，两个A段只用轻轻搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低；
存在的待解决问题
1、除磷效果难再提高，污泥增长有一定限度，不易提高，特别是P/BOD值高时更甚；
2、脱氮效果也难再进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高；
3、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。

深度脱水后污泥含水率在60%左右，可以直接填埋，紧急状态下可以少量掺烧(与生活垃圾一起)，但目前的化学调理用的铁盐+石灰居多，无机物增量高，引入了氯离子，对焚烧工况和炉体本身有一定影响。但这个技术成本低，化学调理药剂很常见，所需的只是一台压滤设备就可以解决污泥脱水难题，只要有填埋设施，下游就能打通，目前是很多地区上马的工艺。堆肥的恶臭问题太严重。
焚烧是国外比较常见的做法，国内也开始探索了，污泥可以单焚烧(国外很多、国内基本没有)，也可以和生活垃圾(烟气排放标准严、可以协同利用热源和烟气净化设备)、燃煤电厂和水泥窑一起掺烧。焚烧前一般要干化处理，含水率降至40%时，不会影响焚烧工况了，热值已经很接近了，填埋是简单的方法，技术难度低，但一定要注意：现在的入场标准是60%，80%的污泥是不能填埋的，可能滑坡、沉降等土力学风险。所以要填埋污泥还需进行污泥脱水处理。
贵州造纸厂污水设备，造纸厂污水中含有的主要污染有以下几种：
1、悬浮物 包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料(即破碎的纤维碎片和杂)
2、易生物降解有机物 包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
3、难生物降解有机物 主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。
4、毒性物质 黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。
5、酸碱毒物 碱法制浆污水ph值为9~10;酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.
6、色度 制浆污水中所含余木质素是高度带色的。
造纸厂污水处理常用预处理方法
预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。可根据不同的造纸工业污水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善污水水质，使整个污水处理系统的处理效果达到。
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