六盘水制药纯净水设备厂家 采用离子交换技术
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产品描述

加工定制 外形尺寸定制 水质超纯水 生产技术贵州鑫沣源环保 尺寸定制 机架304 质保1年免费,终身维护 管道CPVC/UPVC 材质304/UPVC 组装模块化 产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃ 安装调试包含 组合模块化 是否自动全自动 产水量0.25吨/小时至1000吨/小时 进水水质市政自来水或者井水 出水水质符合客户要求的纯水水质 电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm 电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C) 生产地贵州贵阳
反渗透水处理设备系统优点
反渗透(RO)技术是一种节能技术。它依靠压力推动将水和离子分离,从而达到纯化和浓缩的目的。该过程无相变,一般不需加热,能耗低,具有运行*,无污染,操作方便运行可靠,产水水质高等诸多优点,而成为海水和苦咸水淡化节能的技术。已广泛应用于、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中的水处理技术。反渗透(RO)技术成为膜分离技术的一个重要组成部分。
( 1 )可以从海水或苦咸水中提取淡水;
( 2 )容易去除有机物、和胶体及溶于水中的其它杂质,获得高纯度的水;
( 3 )由于反渗透过程是一个物理过程,没有相变,因而节能;
( 4 )操作简单,易实现自动化,节省劳力;
( 5 )结构紧凑,占地小,从而降低费用;
( 6 )作为一种浓缩方法,能回收溶解在溶液中有的成份。
反渗透水处理设备—清洗保养
反渗透设备的清洗有两种方式,在线清洗和离线清洗。
一、在线清洗
在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗,膜元件不用拿出压力容器,通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便,时间短,但容易造成清洗不彻底,效果不理想。当反渗透装置污染较轻时可采用此方法。
二、离线清洗
离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下,装入清洗设备中进行清洗,通常一次清洗数量不超过6支。此清洗方式操作简单方便,清洗彻底、效果。但膜元件较多时,清洗时间较长。当反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。
三、EDI 清洗
随着工作时间的累积,需要对EDI模块进行清洗及消毒,这是因为:
1. 硬度或金属结垢,主要产生在浓水室内
2.在离子交换树脂或膜形成无机物污垢(例如,硅)
3.在离子交换树脂或膜形成有机物污垢
4.EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢
5.以上所有情况一起出现
六盘水制药纯净水设备厂家
有客户反映,发现反渗透纯水设备在使用期间,产水量越来越少,下降速度很快,咨询该怎么办?出现这种情况,需要查明其中的原因,对症。
君浩环保根据多年的运行经验,得出以下几点原因,并列出相对的解决办法,希望可以帮助到大家。
反渗透纯水设备产水量下降原因分析:
1、发生膜组件的压密;
2、膜组件数量的减少;
3、运转温度的下降;
4、在运转中反渗透设备压差上升;
5、金属氧化物和污浊物附着在膜面上;
6、低压力运转;
7、油分的混入;
8、在较高的回收率条件下运转。
反渗透纯水设备
反渗透纯水设备产水量下降解决方法:
1、当在高过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密现象,需要时更换膜组件;
2、按照设计的膜组件数量正常运行;
3、按照设计温度达到标准25℃运行;
4、改进水处理设备的运行管理,改进进反渗透水质用药品对于膜组件进行清洗。
5、每天进行低压冲洗;
6、按照设计的基准压力标准调试运行;
7、注意油物质不可以进入给水更换膜组件;
8、在75﹪以上回收率条件下运转时,浓水的水量减少,膜组件内水的浓缩倍率就会上升,造成给水水质严重下降。由于这种给水的渗透压上升,导致透过水量的减少。严重的时候,将在膜面上析出盐垢。所以须按照设计回收率产水。
六盘水制药纯净水设备厂家
反渗透设备是采用目前国际上较为的反渗透除盐技术来制备去离子水,是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作,自动运行无需专人看管,操作简单,且水质长期稳定,无污染物排放,制取纯水*廉等优点。反渗透纯水机组核心元件反渗透(RO)膜采用国产进口卷式复合膜,高压泵亦采用的进口产品。系统配置了前级处理系统,如活性炭吸附过滤器和精密保安过滤器,在电控和自控方面,装备了压力自动保护系统和水质自动在线监测仪表系统,使设备操控系统一目了然,并且有前级进水增压,后级水箱液位联动接口。
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反渗透设备
一、工业反渗透水处理设备
反渗透水处理设备是采用国内外生产的反渗透膜元件高压泵仪表加药计量泵组装而成的。反渗透装置中的支架管路等辅件主要由国内生产,反渗透设备主要性能已达到国外水平。该产品由本厂家进行系列设计和制造并可根据用户不同工程需要,选用各种型号的反渗透膜为您设计,有适合您工程所需要的反渗透脱盐装置欢迎选用。
二、反渗透纯水设备原理
反渗透是一种以压力梯度为动力的膜分离过程,其如同分子过滤器一样可有效地去除水中的溶解盐类胶体和有机物。反渗透过程是自然渗透的逆过程.在使用过程中为产生反渗透过程需用水泵将含盐水溶液施加压力以克服其自然渗透压,从而使水透过反渗透膜.而将水中溶解盐类等杂质阻止在反渗透膜的另一侧;同时为防止原水中溶解盐类杂质在膜表面聚焦,运行时浓水应不断地冲洗膜表面并将浓水中及膜面上的杂质带出继而实现反渗透除盐净化的全过程。
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反渗透纯水设备原理
三、反渗透纯水设备功能
的反渗透工艺进行预脱盐,系统的酸碱耗量减少量98%以上支行费用大幅下降。 率低噪音品良的进口高压泵。 进口在线原水及产品水电导仪PH表可随时监测水质情况。 进口在线产品水、浓水流量计浓水回流流量计可随时监测产品水量殛系统回收车。
四、反渗纯水设备运行参数脱盐率
反渗透系统脱盐率98%;
操作压力-1Mpa-1.5Mpa;
回收率:75%一80%。
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反渗透纯水设备
五、反渗透纯水设备优点
1、RO机设计回收率>75%;
2、RO进水低压保护,防止高压泵缺水空转;
3、RO系统开机自动冲洗,系统连续运行1小时自动冲洗;
4、预处理再生、反冲洗时RO系统自动关机;原水泵自动启动;
5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO机自动关机,纯水箱水位低时RO机自动开机;
6、设置故障报警指示;
7、内置PLC有灯示,维护更容易。
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反渗透纯水设备
六、反渗透纯水设备应用范围
1、蓄电池生产纯水生产,
2、锂电池用水制取,
3、太阳能电池光伏行业用水,
4、干式电池等生产用纯水
5、铅酸蓄电池用水国家标准
6、铅酸蓄电池电解液技术要求
7、电解液是由与经过反渗透设备处理的超纯水配置而成,必须符合国家标准GB4554-84的蓄电池硫酸,与符合要求的纯水配制成密度1.22(+ -0.01g/cm3 20oC)的电解液。
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反渗透纯水设备
六盘水制药纯净水设备厂家
说明:
纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备,多用于、生物化学化工、等行业,整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置(部分国家不允许使用臭氧,故而系统采用巴氏消毒)。纯化水设备核心技术采用反渗透、EDI等工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
纯化水产水指标
化学指标:符合中国药典2010版制药纯化水要求
卫生学检查:微生物 10CFU/100ml
内 0.25EU/ml
电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自动控制,操作简单方便;(2)整套设备全不锈材质,水箱采用全不锈钢水箱;
(3)配备软水器,保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行;
(4)采用进口海德能压反渗透,脱盐率高,使用寿命长,运行稳定,能耗低降低20%;
(5)反渗透系统采用全自动方式控制,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便;
(6)EDI系统采用了恒压调节系统,确保水质稳定;
(7)采用正宗原装进口膜堆,性能稳定,使用寿命长,并通过技术,确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定;
(8)EDI计采用进口计,可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏;
(9)EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器,确保EDI产水水质稳定;
(10)具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能;
(11)所有水箱采用纯化水和水箱,并配备带压力式液位计,旋转喷淋清洗及空气呼吸装置;
(12)配备有臭氧杀菌保质保量,并按配置设计。
GMP对制药用纯化水制备装置的要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
5、用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
7、制药用水的输送
1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。
3)输送纯化水和用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。
8、压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按*共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。
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