贵州直饮水反渗透设备电话 提高饮用水质量

反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等再通过泵加压利用孔径为1/10000μm(相当于大肠大小的1/6000病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)使较高浓度的水分开成极低浓度的水（也就是纯净水）和更高浓度的水，低浓度的水使用，高浓度的水排放或资源再利用，同时将工业污染物、重金属、、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准产出至清至纯的水是人体及时补充水份的选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的在饮用水制造方面的一切制水技术中的洁净度几乎达到所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。当然还有一些更高纯度的纯水制造技术（如EDI，抛光混床等）不适用于饮用水生产。
纯净水设备，简单来说就是生产纯净水的设备。而纯净水又被我们广泛用于：生活饮用、化工、、养殖、种植、食品、饮料等。下面将为您简单介绍一下。组成的部件及生产纯净水的流程。希望能对大家了解这个行业提供一定的帮助。
反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

一、设计原理：
1．原 水：深井水或市政自来水。
2. 原水水质报告：见原水检验报告书。
3. 系统设计进水参数：
水压≥3.0kg    管路直径为：≥DN50     水通量 ：≥18吨/小时
4、系统产水参数：
一级RO出水水量≥9吨/小时　       二级 RO出水水量≥6 吨/小时
5、出水水质：
反渗透设备出水电导率≤10μS/cm，出水符合瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准
GB/T17324-2003
6．系统配置： 预处理系统→双级反渗透系统→臭氧杀菌系统→灌装线系统
7．运行方式：全自动控制运行。
8．设计界线：从原水箱出口至灌装线。
9．其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
10.地基要求：地基承载力≥5吨/平方。
11.废水处理：排至设备就近下水管道/地沟（用户考虑）。
12.系统要求水温：5—25度。
13.设备周围环境要求温度：5—40度。
14．设备占地面积：100—200平方米。
15．设备现场排水预埋地漏、地沟；原水进水管道及阀门；设备所需总配电柜；屋内照               明等由设备供应方设计，设备需求方按要求做到位。
16、设备所有室内地面需做自流地坪，墙面：灌装间、风淋室及更衣室按国家水厂无菌室制作要求来做，其余室内墙面只需贴瓷砖。
二、系统工艺流程：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器  → 一级反渗透系统→中间水箱→二级反渗透系统→臭氧杀菌系统→纯水箱→纯水供水泵→灌装线
三、主要工艺流程设备的说明：
1、 预处理部分：
预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以下要求，实现以下目的：
（1）防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；
（3）防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；
（4） 防止微生物对反渗透膜的污堵；
（5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；
2、预处理系统的组成及设计原因：
（1）设计组成:原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置有：多介质过滤器（主要滤料有粒径不同大小的净水石英砂组成）、活性炭、树脂软化罐、5微米保安滤器等装置。
（2）设计原因：预处理系统是根据原水水质报告数据分析，结合公司多年实际经验，在保证设备运行中：科学、安全可靠的前提下得出的结论。反渗透进水水质要求污染指数（SDI）≤4，浊度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10个/mL。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。
3、预处理分项功能说明：
（1） 原水箱、原水泵：
反渗透系统要求进水合格、压力稳定，属于分批式供水。原水箱、原水泵用来提供足够的进水和压力及保证系统的运行稳定。
（说明：原水泵≧18吨/小时、压力≧3kg，两个参数必须同时满足）。
（2）多介质过滤器主要功能：
其主要作用是去除粒度大于20微米的机械杂质、经过混凝的小分子有机物和部分胶体，使出水浊度小于0.5NTU，含铁量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系统设有全自动过滤阀头、厂商为美国Fleck，能根据原水水质条件来设定：
正洗和反洗的周期时间；能够彻底的把原水中颗粒性物质及泥沙下来、再
定期反冲洗把每天运行时所截留的淤泥、悬浮物等杂质排除罐外，重新恢复滤料的
功能及延长其使用寿命；有效的保证下道工序进水要求。
（3）活性炭的主要功能 ：
反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均为20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。 活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果，因此活性炭脱出余氯的效果非常强。

食堂用纯净水设备，贵州水处理设备
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。
反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：
N=Kh(Δp－Δπ)
式中Kh为水力渗透系数，它随温度升高稍有；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为：
π=iCRT
式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为温度。
反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。
反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水（见卤水）淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，目前其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。

用纯水对水质要求相对来说更加严格，更加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证用超纯水的用水安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个行业用超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
行业超纯水设备的工艺
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
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