贵阳生活废水处理设备厂家 垃圾渗透液废水处理设备 实验室废水处理设备
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产品描述

处理污水量按需求定 可售卖地全国 类型废水处理设备 加工定制 材质防腐碳钢 防腐工艺环氧沥青 电源380v 功率20-40kw 处理量5-1000吨 进水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳钢 材料厚度6mm 处理类型屠宰废水 排放标准一级A 规格定制 是否定制 进出水口50 处理水量5-1000吨/每天 进水管径DN50mm 出水管径DN1100 生产周期3-5天
电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有:化学法,离子交换法,电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题:
(1)成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”,在生物链中转移和积累,终危害人类健康。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下:
采用膜法技术为电镀废水处理提供解决方案,促进电镀工业技术升级。其主要特点:
(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用,减少材料消耗
(2) 回收资源——贵重金属回收利用
(3) 保护环境——废水零排放或微排放
电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染,极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高,重金属未经回收便排放到水体中,极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用,经过膜分离技术处理的电镀废水,可以实现重金属的“零排放”或“微排放”,使生产成本大大降低。
利用膜分离技术,可从电镀废水中回收重金属和水资源,减轻或杜绝它对环境的污染,实现电镀的清洁生产,对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环,并产生良好的经济效益。对于综合电镀废水,经过简单的物理化学法处理后,采用膜分离技术可回用大部分水,回收率可达60%~80%,减少污水总排放量,削减排放到水体中的污染物。
贵阳生活废水处理设备厂家
、养老院、敬老院等机构提供清洁的床单、被罩及工服回收清洗服务,其生产工艺为收取布草工服、分拣、洗涤、烘干、熨烫、折叠发货,废水主要来源于洗涤工序,洗涤工序分为预洗、主洗、漂洗、脱水、过清、再脱水,废水排水量约为 200m3/d,其中预洗和主洗废水约占 30%,漂洗废水约占 60%,甩干废水约占 10%。
2 设计水质
2.1 进水水质
通过对该项目产生的废水水质检测进行综合分析,主要为CODcr、TP、LAS、粪大肠菌群等污染物,其主要污染物浓度见表 1。
2.2 出水水质
由于该项目主要服务对象为机构,所以项目废水经处理后出水水质要求达到《污染物排放标准》(DB37/596 -2006)表二中的标准,见表 2。
3 工艺论证
3.1 废水水质特点分析
洗涤废水主要含有洗涤剂[1],洗涤剂的有效成份是表面活性剂和增净剂,还有漂白剂等多种成分。洗涤废水中含有大量短纤维、曝气会有大量泡沫产生;CODCr 平均值较低,但主洗废水CODCr 值较高;废水较浑浊,颜色随着洗涤物不同深浅变化;与一般洗衣废水不同,该项目主要服务于机构,废水中含有、病毒等菌。
3.2 处理工艺论证及选择
洗涤排水经管道收集后先经两道粗细格栅对污水中的短纤维、杂质等进行;废水中的表面活性剂、悬浮物等通过加入絮凝剂及助凝剂方法去除,经水样试验,加入絮凝剂及助凝剂后,絮体絮凝效果良好,但呈上浮状态,据此采用混凝气浮方法较适合。
由于出水标准要求 CODCr≤120mg/L,混凝气浮出水无法保证达标排放,通过接触氧化工艺段,通过生化工艺将 CODCr 指标降至出水要求标准以下。此外,该项目废水中含有、病毒,需在出水前设置消毒区域进行消毒处理,投加次氯酸钠液体消毒。经过废水水质特点分析和处理工艺论证,确定采用“混凝气
浮+接触氧化+沉淀+消毒”组合工艺,其中生物接触氧化法对冲击负荷和水质变化的耐受性强,运行稳定,容积负荷高,占地面积小,建设费用较低[4]。该项目设计的废水处理工艺流程见图 1。
4 运行效果
该工艺稳定成熟、运行可靠、管理方便,项目于 2017 年 6 月开始建成运行,经过调试,系统运行效果良好,各项水质稳定达到排放标准,于 2017 年 8 月通过环保验收,验收时监测数据见表 3。
PH 值在PH 调节池里加入相应的烧碱以平衡废水酸碱值。而后废水进入加入絮凝剂的沉淀池,由提升泵打至分配井,由分配井均匀分至 4 个曝气生物滤池,废水在曝气生物滤池内发生生化反应来降解COD(化学需氧量)后,曝气生物滤池出水至贮水池,后贮水池内经出水池进入洗煤生产系统。反冲水由贮水池进入曝气生物滤池,而后再进入沉淀池。
(2)污泥部分:沉淀池中污泥由泵打至污泥浓缩池,经加压过滤机脱水,所得滤饼作为产品外运,所得滤液返回到格栅池内进入废水处理流程。
(3)空气部分:采用鼓风机在曝气生物滤池底部连续鼓入生化反应所需空气。
(4)加药部分:pH 调整池中加入烧碱,絮凝反应池中加入絮凝剂。
在优化后的洗煤废水处理工艺中,洗煤废水经由 PH 调节池将废水 PH 值调节至*佳 PH 值,而后废水进入絮凝反应池,99%以上的固体悬浮物和小部分 COD 在絮凝反应池中被去除,然后废水经由调节池进入曝气生物滤池,在曝气生物滤池中,绝大多数的COD 在生物降解作用下去除。后,出水的 COD 和悬浮物浓度达到国家二级标准水质,该水质可以满足洗煤生产用水,这样即实现了洗煤废水的再利用。
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的污水通常采用,对污水池分级,多道沉淀污水池,对污水首先沉淀后投加消毒剂,消毒液通过阀门控制自流近消毒池。同时,泵与消毒设备联动,实现自动消毒。这种方法方便,一般采用亚和按照一定配比倾倒到污水池中,这样既不安全,原料利用率也低,而且费时费力。
现在,有些小型的机构也经过改制,采用了市场上的二氧化氯发生器,将原料进行加工后生产出二氧化氯,将二氧化氯发生器直接连接到污水池中,增加了原料利用率,但是现在的二氧化氯发生器在使用中,采用的原料浓度过高,原料利用率不够,而且浓度过高腐蚀性更高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种医院污水处理二氧化氯消毒装置,效率高,原料利用率高,安全的特点。
根据本实用新型实施例的一种医院污水处理二氧化氯消毒装置,包括污水池,所述污水池上设置有管道,管道的末端设置有射流器,射流器连接到二氧化氯发生器上,所述二氧化氯发生器的下端设置有两个原料槽,分别为亚原料槽和原料槽,两个原料槽均采用原料管与二氧化氯发生器内部的反应罐连接;所述二氧化氯发生器与外设的控制柜控制连接,所述二氧化氯发生器内部反应罐有三组,分别为反应罐,第二反应罐以及第三反应罐,所述原料槽与二氧化氯发生器之间设置有稀释槽,所述控制柜与射流器电连接;所述二氧化氯发生器上设置出水管。
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医院污水处理设备
本实用新型涉及污水处理装置,特别是一种地埋式无动力医院污水处理 设备。
现有技术中污水处理用臭氧消毒装置、次发生装置、二氧化氯发 生器,用这些装置需用电,并用水泵提升进行污水处理,而双虹吸可不用电 进行运转,但污泥无法排出池外进行处理,同时,消毒剂必须外购。
本实用新型的目的在于:提供一种地埋式无动力医院污水处理设备,它 利用势能和动能相互转换获得动力,实现水封、压缩、旋流、启动、投放、 混合、翻腾、推流、自排全过程自动运转,从而实现了医院污水处理过程无 电自动化,并能自动调节污水高、低峰各时期投药浓度,圆满解决了污 水不均、投药浓度不易控制、污泥不能自动排出的技术难题,确保污水 处理长期稳定运行,净化后水于国家标准。
本实用新型的构成:由格栅装置、沉淀计量装置、射流混合装置、混合 贮存装置、自动投药装置、推流翻腾氧化装置、动能转换器、势能转换装置 和污泥干化装置组成,是全密封式结构,在格栅装置(3)内横向安装格栅 (2),前面上安装污水进水管(1),格栅装置(3)与沉淀计量装置 (4)连通,在沉淀计量装置(4)内安装势能转换装置(19)和动能转换 器(18),在沉淀计量装置上方的控制间(6)内,安装电解槽(7)、自 动投药装置(11)、滤药箱(10)、投药管(5)、混合贮存装置(9)和 射流混合装置(8),混合贮存装置(9)与自动投药装置(11)连接,在 与动能转换器(18)连接的推流翻腾氧化装置(12)内,有导流板(13) (14)(15)(16),后端有出水管(17),污泥干化装置(21)与沉淀计 量装置(4)连接。格栅(2)上布满小孔。在推流翻腾氧化装置(12)的 前端,横向安装导流板(13)(14),后端横向安装导流板(16),纵向均 布导流板(15)。势能转换装置(19)是筒口向下的圆筒形,在筒内安装管 形动能转换器(18),上管口与势能转换装置(19)筒底留有空间,在势能 转换装置(19)的筒底上,安装投药管(5),投药管一端与筒内连通,另 一端连接自动投药装置(11)。射流混合装置(8)是三通式,竖管下端连 接电解槽(7),横管一端连接自来水进水管,另一端连接混合贮存装置 (9)。
与现有技术比较,本实用新型采用全密封式结构,设备埋入地下, 不用电源,无传动设备,无噪音、无异味,不污染环境,不占地,能自动调 节污水高、低峰各时期投药浓度,该设备可任意选用、次、次氯 酸钙、沉淀剂、脱色剂、中和剂等多种药剂做消毒剂,还可以自产自备二氧 化氯、次等消毒剂,净化后的水于国家规定的排放标准,无需管 理,由于该设备自动化程度高,一次调准可保持处理效果永远不变,不需要 专人管理,不用电源,节约了运行费和管理费用,不需清掏污泥,池底污泥 能无电自动排出进行处理。
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