毕节制药反渗透设备电话 减少了水垢的形成

食品行业发展迅速，对水质的要求也越来越高，食品工业是用水型工业，水的品质直接影响到产品质量，水在食品加工过程中，使用点非常广，使用的方式也各不相同。为此，莱特莱德讲解一下水对食品的影响和的食品用纯水设备——反渗透纯设备的配置及工艺特点。
食品工业是用水型工业，食品制造过程中需要大量用水。例如，啤酒、软饮料等各种饮料，其制品成分的大部分是水。纯水在罐头、豆腐等食品制造过程中起重要作用，并且是制品的主要成分。水分虽非糖果、糕点、面包、饼干的主要成份，但在其生产过程中对产品质量亦有重要影响。纯水在食品加工过程中，使用点非常广，使用的方式也各不相同。比如有做原料清洗、浸渍、调湿、溶解用途的，有用来碱液去皮、盐水护色、浮选、水力输送的，还有用来烫漂、预煮、糖化、发酵、调味液配置的，另外还有用于杀菌、冷却等工艺的。这么多的使用工艺，不同的使用方法，原料水中不同的成分会在加工过程中产生不同的影响。
食品品质常见的变色、褪色、着色、异臭、异味、混浊、沉淀、结晶、等问题都极有可能是因水质原因造成的。但水中的各种杂质千差万别，水质不同，造成的产品变质状况也不相同水中各种杂质对产成品的影响大概体现在如下几个方面：
1、水的色度和浊度。这两个指标是水质检验基本的指标，也是感官明显的指标。这两项指标如果超标，可以引起产品沉淀、碳酸化困难、易产生喷涌以及产泽变化。
2、水的异味。这个因素比较简单。由于物理或化学因素，很多水本身带有异臭味，很容易影响到产成品的风味。
3、水的硬度。这是水常见也受关注的一个指标，主要指水中钙镁离子的浓度。钙镁离子在加热过程中会产生碳酸盐沉淀，硬度偏高时会造成变色、混浊、沉淀、风味改变、持水性降低(肉类)、硬化(肉类、豆制品)等问题。
4水的碱度。也是一个相当重要的指标。碱度取决于水中能与H+结合的OH-、CO32-和HCO3-的含量。碱度过高会导致香味下降、沉淀、不利于CO2饱冲，酸味剂的用量。在有发酵工艺时，碱度过高不利于酵母的增长。
5、另外，水的pH及水中的酚类、游离氯、溶解氧、硝酸盐、有机物、重金属以及微生物等因素对食品加工也可能造成影响。
什么样的水是合格的纯水?
现在我国通行的要求是各种食品厂生产用水必须符合我国《生活饮用水卫生标准》，这是基本的要求，也是卫生规范强制性的要求。
那么，符合生活饮用水卫生标准的是否就是合格的水呢?
不见得。由于各种食品生产用水的使用需求不同、工艺不同，对水质的要求也不同。因此，为了保证食品品质，除食品加工用水水质满足饮用水标准外，仍需对水质的某些成分予以严格控制。饮料类用水、酿酒用水、制面包用水、制面条用水、制罐头用水、糖制品用水、制冰用水以及速冻食品用水等加工工艺对水中关键污染物都有相关的指标要求。比如制面条要求水的硬度小于20个ppm，制冰用水碱度要求小于50ppm等。
的食品用水工艺——反渗透水处理工艺：
由于现有自来水、井水等中含有各中不利于食品制造的离子、有机物等，根据不同情况可以选用不同的工艺，有的只需要过滤出颗粒杂质，有的要脱除水的异味，有的要脱除水中的离子杂质。根据这些要求现在使用量比较大的可靠工艺是反渗透纯水处理工艺，其流程如下：
1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水用水点
2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水用水点

湿式反渗透膜元件基本上是由于生产厂商执行的质量体系为全量检测，要求每支出厂的反渗透膜元件都要进行标准溶液检测，只要通过标准测试的反渗透膜元件才能作为合格产品出货。
而干式反渗透膜元件厂家执行的是产品抽检体系，每个批次的膜元件进行抽检标准溶液测试，抽检后的膜元件为湿式膜元件，未检测的膜元件为干式膜元件。
使用反渗透膜片的区别：常规的芳香族聚酰胺反渗透复合膜片的制造工艺大同小异，即把聚酯无纺布作为结构强度基层，在无纺布上预先涂敷一层高透水性微孔聚砜作为支撑层，然后通过界面重缩合法形成超薄膜的分离功能层，一般为湿膜。如需要干膜，还需将湿膜片进入干燥单元。因此，干膜片与湿膜片的区别在于干膜片是湿膜片经烘干制成。
反渗透膜元件卷制过程的区别：湿式膜元件使用的膜片为湿膜片，干式膜元件使用的膜片为干膜片，两者的卷制工艺流程没有明显差异。
湿式反渗透膜膜元件的优点：
1、湿式反渗透膜膜元件一般每支膜元件出厂前都进行过膜元件的性能检测，都能保证每支出厂膜元件的性能达到了标准，杜绝了瑕疵膜元件产品的出厂。
2、湿式反渗透膜膜元件初始性能优越，现场安装后经过简单的冲洗即可达到膜元件的Z好性能，节省启动时间和冲洗水源。
3、湿式膜元件的反渗透基本性能一般优越于干式膜元件，即膜元件的脱盐率和产水量稍具优势。
湿式反渗透膜膜元件的缺点：
1、湿式膜元件需要用保护液或者其他防护措施，膜元件需要始终保持湿润状态及保持膜元件不发生微生物污染。
2、由于膜元件是湿润状态，冬季冰点以下的运输Z好使用保温车辆运输或者到达目的地后需要在冰点以上的场所内进行保存。
干式反渗透膜膜元件的优点：
1、干式膜元件的制造技术和设备相对复杂一些，但干式膜元件不用保护液或者其他防护措施，重量轻，运输费用相对较低，膜元件存放时间较长。
2、干式膜元件由于没有湿润，冬季冰点以下运输不用车辆，运输方便，同时对保存场所的条件要求也低。
干式反渗透膜膜元件的缺点：
1、膜元件出厂前采用抽检，不能保证每支出厂的膜元件的性能都能达到标准，出厂的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件装入系统后初期性能偏低，需要长时间浸泡和冲洗，膜元件性能才能逐步达到Z佳状态，浪费时间和冲洗水源。
3、膜元件的反渗透基本性能，即产水量和脱盐率相对湿式膜元件一般稍低。

食品生产纯水设备
详情说明
食品生产纯水设备用途：
可用于饮用水、食品、、饮料、酿酒等食品生产行业，作为生产用水或者设备清洗用水制取设备。
食品生产纯水设备符合标准：
1:符合QS认证要求
2:符合MSDS文件要求
3:符合GB 5749-2006标准
4:符合GB 17324-2006标准
食品生产纯水设备工艺：
不锈钢水箱+原水加压泵-→自动多介质过滤器+ 自动活性炭过滤器→(自动软水器) - +过滤器→一级反渗透一→PH调节→纯水箱+第二级反渗透- +无菌水箱+纯水泵+臭氧杀菌系统一， 紫外线杀菌器+ 微孔过滤器+用水点
食品生产纯水设备特点：
采用反渗透纯化水处理技术，前置预处理配套使用+反渗透系统，有效去除水中各种盐份及杂质，使产水达到纯化水标准，产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。
食品生产纯水设备应用领域：
1、粮食食品的深加工用水;
2、乳制品的加工生产;
3、啤酒、白酒及红酒的发酵酿造;
4、糖类的脱色提纯;
5、 饮料的生产用水，及果汁的浓缩过滤;
6、水产品的深加工(包含海参的泡发、保鲜干冰的制取等)。
巴氏消毒：
纯化水管道一般采用巴氏消毒的方法进行系统消毒，关闭所有使用点，检查储罐中的水是否满足要求；用回水末端的热交换器将系统中的纯化水加热到80℃以上，并且在此温度下保持120分钟。灭菌过程中，要保持系统中的纯化水处于循环状态。
卫生级管道自动焊接优势：
1.无焊接烟尘的污染；
2.坡口平整，管端刺；
3.焊接均匀，无假焊，无死角，易于管道清洁，不容易滋生；
4.可做内窥镜检查。

纳滤系统，纳滤设备，纳滤装置是一种加压膜分离技术即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。
纳滤系统，纳滤设备，纳滤装置是一种的膜分离技术，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧，从而得到透过液或称为超滤液；其超滤膜微孔可达0.01微米（十万分之一毫米）以下，能有效地去除水中的微粒、胶体、、热源和有机物力作用下，而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液
纳滤系统，纳滤设备，纳滤装置的使用领域由东莞水处理设备向您讲述：
（1）反渗透给水的预处理，、紧凑的超滤因过滤精度很高，可以为反渗透膜提供限度的保护
（2）大中型饮用水厂的深度处理
（3）市政及工业废水处理：超滤可比传统处理工艺提供更好的处理效果，实现中水、废水回用
（4）循环排污水回用净化处理
（5）污水中有用物质的回收
（6）矿泉水的制备、饮用水、井水的脱菌处理，去除水中各种悬浮物、胶体杂质，特别是去除隐孢子、鞭毛虫、大肠等致病微生物
（7）口服液、生物制品的除菌、澄清、纯化分离
（8）高纯水终端处理
（9）果汁、蛋白质、酶制剂的浓缩分离
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