清镇市净化过滤设备经销商 分离固液 满足不同的需求

贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程（小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复，中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计，环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体，具有规模的综合性环保企业。
过滤设备常见滤料介绍
1、石英砂滤料
石英砂一般做为纯水设备以及超滤设备的预处理，他主要是通过过滤层泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。在一般的水处理常用，因为其无污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较广泛。
2、活性炭滤料
活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔，通常我们叫他毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上，这样的活性炭的吸附能力较强。
3、无烟煤
无烟煤是从深井矿物中精选的，具有的含碳量百分比，做水处理用的无烟煤滤料采用人工分类还经过过滤和冲洗，减少无关矿物质并降低灰分含量确保其适合水过滤之用，外观光泽度好，呈多棱形颗粒状，抗压耐磨性强。由于无烟煤滤料具有较好的固体颗粒保持能力，因此无烟煤滤料能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力，此外它的均匀系数较低有助于加快流速。
4、锰砂滤料
锰砂滤料主要依靠它自身锰砂的催化作用外，还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，能起催化作用。成的氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程，所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。主要用于地下水处理，循环水处理级污水处理等。
5、纤维球
纤维球过滤器里纤维球孔隙率占滤料层的93%左右。纤维球过滤器运行时水上进下去，由于水流经过过滤层的阻力作用，滤料形成了上松下紧理想的空隙结构，不但通量大，还增加了截污能力，他有效地去除水中的悬浮物，泥沙，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用，该产品应用于油田含油污水等方面的精细过滤，过滤通量大并且纤维球不易粘油，所以广泛的用在石油化工行业。
总体来说，在这几种滤料中，石英砂有其密度大，颗粒小，价格便宜优点。无烟煤有其密度小，截污能力强，颗粒较大价格比较实惠等特点，它介于石英砂和活性炭滤料的一种过滤介质。活性炭有其密度小，除味脱色能力强，但价格比较贵，一般在应用在饮用水中，除了有以上外，还能改善水的口感。纤维球过滤器用于大，除油，除悬浮物水处理系统，锰砂滤料主要是除去水中的铁锰，常用于地下水井水处理系统以及循环水处理系统。
地下水的特点是悬浮物含量较低，但二价铁离子含量普遍较高。这种水质对于除浊处理比较简单，而除铁处理非常麻烦。下面对无铁地下水和含铁地下水的预处理分别介绍。

主要特点
1、不改变水的化学性质，对人体无任何。
2、除垢效果明显。该设备安装在水循环系统，对原有垢厚在2mm以下的，一般情况下30天左右可逐渐使其松动脱落，处理后的水垢呈颗粒状，可随排污管路排出，不会堵塞管路系统，。旧垢脱落以后，在一定范围内不再产生新垢。
3、设备体积小，安装简单方便，可长期无人值守使用。
4、 水流经设备以后，可使水变成磁化水，而且对于水中有一定的抑制和杀灭作用。
5、不腐蚀设备，可延长伺服设备的使用寿命。
应用领域
1、生活设施领域：各式热水锅炉、中央空调、换热系统、家用中央空调、壁挂锅炉等。
2、工业通用设备：空压机、制冷机、换热器、冷却器等。
3、行业应用：食品、制药、酒类等行业用水设备的防垢、除垢、磁化、杀菌灭藻。

「设备简介】
主要利用过滤器内所装的滤层来去除水中含有的悬浮物及经沉淀澄清不能去除的粘结胶质颗粒，使出水达到透明。根据所装滤料不同可用作单层或双层滤料两种过滤器。
「制作工艺】
本机械过滤器/多介质过滤器材料均为不锈钢SUS304/SUS316L，表面有镜面8K/16K/拉丝/工业面/喷砂等。根据客户要求定制。采用全自动氩弧焊双面成型工艺，具有仿腐蚀、耐酸碱、抗压等有点
「技术参数】
•设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2
•进水温度：4～50℃
•运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）
•浊 度：进水<20mg/l,出水<5mg/l
•反洗强度：无烟煤10～12 L/s•m2；石英砂15～18 L/s•m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2
大石英砂过滤器|大型活性炭过滤罐|大软化树脂罐
「使用方法】
1）滤料处理：
滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后，应符合以下要求：
•全固形物的增加量不超过20mg/L；
•耗氧量的增加不超过10mg/L；
•在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。
2）滤料装填：
有水力装卸的厂应使用水力装料，装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。
如采用人工装料，应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，后要求与水力装卸相同。
3）过滤：
投入运行前要进行正洗至出水澄清，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立即停止，进行反洗，或根据进出口压差来决定反洗，一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa左右。
4）反洗：
关闭进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层3～5分钟后，气体从排气阀排出。
缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗排水阀，水从上部排出，逐渐增加，后保持一定的反洗强度，使滤层膨胀10%～15%，保持2～3分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗，使滤层膨胀40%～50%，保持1～2分钟，然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。
5）正洗：
正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5～10分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。
6）机械过滤器冲洗时应注意：
反洗时不应有跑砂现象。遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏给水处理设备。大石英砂过滤器|大型活性炭过滤罐|大软化树脂罐

净化水设备设计参数
1、过滤速度：8-12m3/h
2、工作温度：常温 工作压力
3、反洗压缩空气量：18-25L/m2.S
4、滤料层高：1000-1200mm   膨胀率20-50%
5、反洗强度：9-15L/m2.S
6、反冲洗时间：4-6分钟
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