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电镀行业是国民经济中不可缺少的环节，涉及国防、工业、生活领域。从大类为机件金属电镀、塑料电镀，达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果。
电镀产生的废水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放，缺水地区推行废水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。
一、电镀废水处理工艺
废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定的。
电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含氰废水处理不理想，所以含氰废水还要用化学法。
化学药剂+气浮法：采用化学药品氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻底，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。
化学药剂+沉淀：该方法是早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了早，也是有效的处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以保证稳定达标。
近年开发的生物处理工艺：小水量单一镀种运行效果高，许多大工程使用很不稳定，因水质水量难以恒定，微生物对水温，品种，重金属离子的浓度，PH值的变化难稳定适应，出现瞬间大批微生物，出现环境污染事故，而且培菌不易。
本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后，采用直接压滤分离方法分离污泥，投资省、运行操作管理方便，稳定可靠、能耗低。
当前许多缺水地区要求电镀废水循环回用。在GB8978—1996一级排放预处理的水质基础上深度净化，主要回用水含盐量大，占20%--23%，必须进行脱盐处理，采用粗滤→精滤→超滤→反渗透工艺，可达饮用水水质标准，这对水资源重复利用有一定意义，但铬盐等浓缩液污染物占20%--23%仍返还环境中。

食品污水处理设备压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。
一、工作原理
含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼污泥压滤机顺利进入挤压脱水区，进入“S”压榨段，在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
二、性能优点
1、滤带自动涨紧、自动纠偏，彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题；电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠。
2、采用多种防腐手段防腐，使用寿命长；
3、三重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高；
4、原理简单，部件统一，易于管理，维修方便；
5、运转平稳，噪音低，化学药剂用量少；
6、转速快，调偏快，产量大
三、制造优点
1、主机机架方钢焊接增加坚固度，热镀锌防腐处理抗酸、碱腐蚀，保用五年。
2、主机所有包胶辊密封包胶，防腐彻底。
3、接水盘使用不锈钢，坚固耐用。
4、系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低。
5、污泥处理量高，滤饼含水率低于同类产品。

1、一种电厂工业废水处理系统，其特征在于：包括废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、清水池、废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、清水池依次连接，废水连接管道内设废水提升泵接水池、澄清池、中间水池、过滤器设置在与水泵连接的管道内。
2、根据要求1所述的电厂工业废水处理系统，其特征在于，所述废水接收池的上水位与备用废水接收池相连。
3、根据要求1所述的电厂工业废水处理系统，其特征在于，所述过滤器为双介质机械过滤器或活性炭过滤器。
说明
电厂工业废水处理系统
技术领域
本实用新型属于废水处理技术，特别是高标准电厂的工业废水处理系统。
背景技术
在现有的电厂工业废水处理中，废水的来源和水质越来越复杂。然而，污水处理系统和设备的选择仍然是传统的。通过污水池对废水进行过滤和清洗非常简单。电厂废水种类繁多，排放方式和水量差异较大的废水不能逐步适应，不能保证所有废水都能满足日益严格的排放标准和国外高标准工程的要求。在“一水多用”、“废水零排放”等新技术不断涌现的现状下，有必要对现有的电厂工业废水处理系统进行改造和创新。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种高标准的电厂工业废水处理系统，当与设计值有较大偏差时，能承受电厂进水水质、水量和温度的影响，根据不同的污水处理水排放标准灵活调整系统设置，设计出水能满足厂内回用及相应排放标准。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种电厂工业废水处理系统，其特征在于：包括废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、净池、废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、净池依次连接，且污水接收池与澄清池连接的管道设置污水提升泵，中间池与过滤器连接的管道设置中间水泵。
废水接收池的上水位与备用废水接收池相连，以消化电厂排放的大量冲击性废水，避免后续设备处理能力过大而导致系统崩溃。
该过滤器为双介质机械过滤器和活性炭过滤器。
本实用新型通过废水处理系统中处理设备的有机集成和系统的协调，有效地去除废水中的污染物，使废水排放口各项指标均能达到废水排放标准的要求。因此，与传统的污水处理系统相比，该系统能有效地抵御进水的冲击，去除废水中的污染物。可根据各项目的实际情况灵活调整系统的设备配置和输出，有利于电厂的稳定运行、维护和管理。本实用新型高标准电厂工业废水处理系统投资与传统处理工艺相同，占地面积小，更适用于排放要求高的国外项目。

经统计，医院污水具有以下特点：污水的水质水量不稳定，尤其是污水排放量，其中高峰为平均的1.5倍以上;污水中化学需氧量、生物需氧量等有机物污染浓度较低，且可生化性较好;污水中含有大量的和病菌。
应用于污水处理的常用生物方法有普通活性污泥法、氧化沟、SBR、生物转盘以及生物接触氧化法等，普通活性污泥法和生物转盘存在工程投资高、工艺复杂和运行管理不便等问题;氧化沟虽处理效果好，剩余污泥产生量少，但氧化沟占地面积大;SBR法虽然只需设单一的反应池即可完成调节、曝气、沉淀等功能，工艺流程简单、占地面积少，但该法操作管理严格，且大部分自控设备要依赖进口，造价高，因而限制了其推广使用;生物接触氧化法容积负荷高、处理效果稳定，污泥产量少，无污泥膨胀现象，且耐冲击负荷，因而得到广泛应用，尤其在中国污水处理中，已积累了比较成熟的运行和管理经验。与前几种生物处理法相比，生物接触氧化法具有运行成本低、结构紧凑、占地少、投资省、操作管理方便等特点，适合于医院污水处理的实际要求。另外，一般污水处理方法普遍采用全开放式露天设备，恶臭等废气和污泥产生量大，容易造成二次污染，影响环境，不利于绿色环保。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种全封闭式医院污水处理设备，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种全封闭式医院污水处理设备，其中，采用全封闭式结构，包括依次连接的生化池、过滤器和消毒池，所述生化池内含有填料，对所述生化池进行曝气提供氧气，所述过滤器位于所述生化池的上方，所述过滤器包括石英砂过滤器和活性炭过滤器，所述消毒池采用臭氧进行消毒。
上述全封闭式医院污水处理设备，其中，所述消毒池中的臭氧用量大于10mg/L，接触时间大于12min。
上述全封闭式医院污水处理设备，其中，所述石英砂过滤器内的填料采用石英砂与无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂中的一种或多种相结合形成。
上述全封闭式医院污水处理设备，其中，所述活性炭过滤器内的填料采用粉末状活性炭与颗粒状活性炭容量1：3的比例掺和而成。
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