安顺餐饮废水处理设备电话 垃圾渗透液废水处理设备 实验室废水处理设备
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产品描述

处理污水量按需求定 可售卖地全国 类型废水处理设备 加工定制 材质防腐碳钢 防腐工艺环氧沥青 电源380v 功率20-40kw 处理量5-1000吨 进水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳钢 材料厚度6mm 处理类型屠宰废水 排放标准一级A 规格定制 是否定制 进出水口50 处理水量5-1000吨/每天 进水管径DN50mm 出水管径DN1100 生产周期3-5天
斜板填料

 
 
废水处理基本方法
  1、活性污泥工艺
  活性污泥工艺是国内外城市污水处理工艺的主流,由于其较高的处理效率,运行稳定可靠,而被大中型污水处理厂广泛采用。成为典型的污水二级处理工艺,其主要工艺流程为:

  主要设备:排污泵、格栅、吸砂机、刮吸呢机、曝气机、潜水搅拌机、滗水机、回流泵、压榨机等。
  2、氧化沟工艺
  从本质上讲,氧化沟工艺是传统活性污泥法的一种变形和发展,突出的优点是在保证稳定的处理效果前提下,占地面积小,运行管理简单,降低了总投资和运行费用,同时除氮,除磷的效果优于传统活性污泥法。氧化沟工艺也有许多类型,按池型,运行方式、曝气设备的差别,目前较流行的有两种:

 
 
 

  主要设备:排污泵、格栅、转刷曝气机、潜水推流器、污泥回流泵、刮吸泥机、压榨机等。
  3. A-O法及A-B法
  A-O法及A-B法均为活性污泥的变形,A-O法即厌氧好氧生物除磷工艺,A-B法即吸附生物降解工艺。
 

 
  厌氧段不曝气,又不能使污泥沉降,所以在厌氧池中要配置机械搅拌设备。
 

 
  A-B法由A段和B段组成,两段串联。A-B工艺没有一沉池,污水经预处理后,直接进A段曝气池,A曝排出的混合液在中沉池进行泥水分离,中沉池出水进入B段曝气,B曝排出的混合液进入二沉池进行泥分离。
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1、一体化SBR污水处理无人机


公司设计施工的环境工程工艺,流程简介,占地少,投资省,自动化程度高,运行成本低,赢得了广大的赞誉和市场的认同。公司以高科技、高标准、高起点参与公共事业建设,以PPP、BOT、BT等模式承建或托管运营污水处理工程,为企业分忧解难,为子孙万代留得碧水蓝天我公司是研发生产一体化污水处理设备的公司,现已开发出具有立知识产权的九种工艺、十系列的一体化污水处理设备。技术为国内首创,价廉,市场广阔。


SBR工艺介绍


SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。正是SBR工艺这些性使其具有以下优点:


1、理想的推流过程使生化反应推动力,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。


2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。


3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。


4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。


5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。


6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。


7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。


8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。


9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。


SBR工艺在一个空间内培养多种,根据不同时间段完成多种工艺。菌种为我公司培育的菌种,对环境的适应能力强,抗冲击、负荷能力比单一的菌种强。


我公司研制的SBR工艺采用间歇进水、间歇曝气、间歇出水流程,在曝气过程中菌群转化为好氧菌,实现好氧反应;曝气完毕后沉淀,菌群转化为,实现厌氧反应。 设备优势在哪?


1) 设备工艺多样化,因地制宜,视情况选择设备,确保出水达标。


2) 设备设计生产都是经过实地试验达标出水后批量生产的。


3) 设备集成化高,无需安装,通电即用。


4) 设备的调试简单快捷,出水达标快。


5) 设备采用全自动PLC控制系统,可实现全天无人值守。


6) 动力设备精简到佳,节能并且降低设备的故障率。


 7)对当下社区污水氨氮偏高有较好的处理效果
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洗煤废水中含有大量的悬浮物、煤泥和泥砂,故又称煤泥水,未经处理的煤泥水其悬浮物浓度可以达到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性,洗煤废水中的一些微小煤粉在水中特别稳定,一些超细煤粉悬浮于水中,静置几个月也不会自然沉降。
洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系,主要特点是颗粒表面带有较强的负电荷,浓度和CODcr浓度都很高;细小颗粒含量高;粘度大;污泥比阻大,过滤性能差。
采用一体化净水器为主的处理工艺
洗煤废水处理及精煤回收处理系统选用污水净化及精煤回收一体化处理设备。洗煤水首先汇入调节池。调节池污水经泵提升,在泵后管道上设置混凝混合器,在混凝混合器前后分别投加助凝剂、混凝剂,然后进入净化器中,首先经过精煤分选装置分选出精煤,排出设备,经脱水筛筛分出精煤回收;精煤回收后的废水经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出经处理后的清水送入清水池,回用或排放,从净化器底部排出的浓缩煤泥排至煤泥渗滤干化池或用干化设备干化后使用。本所设计的煤泥渗滤干化池使用效果明显,可以使泥水快速分离,煤泥迅速干化。该工艺针对该类废水处理成熟可靠、运行稳定,是目前经济适用的新工艺。
石灰混凝法
石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀法对洗煤废水具有较好的处理效果,但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性质以及投药顺序对处理效果都有一定程度的影响,尤其是投药顺序与传统投加顺序不同。
湿投石灰时,石灰溶液的浓度对处理效果有影响。当石灰投加量一定时,浓度越低,沉速越快,合液的清水分离率越高,但从洗煤废水中实际分离出的清水量却随着石灰溶液浓度的降低而略有减少。沉速随石灰溶液浓度的降低而提高,主要是因为石灰溶液浓度的降低,导致了加药后混合液体积的增加,从而使混合液中33浓度降低,同时对煤泥起到了水力淘洗的作用,使粘度下降,因此,沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好,不仅沉速快,而且清水分离率也高。另外,从絮凝体的外观来看,先投聚丙烯酰胺生成的颗粒粒度大,强度也高,有利于进一步脱水。加药后ph值的变化对聚丙烯酰胺的絮凝性能有较大影响。一般来说,聚丙烯酰胺在ph值很宽的范围内效能都很高,但随着56值的变化,聚丙烯酰胺的作用也发生很大变化。
电石渣和PAM
矿洗煤废水是一个胶体分散体系,并且胶粒表面带有较强的负电荷,所以,在处理这类洗煤废水时,需要向废水中投加混凝剂,降低电位,破坏胶体的稳定性,从而达到泥水分离的目的。石灰和电石渣的处理效果为佳,但形成的颗粒粒径较小,沉降速度缓慢,且凝聚体的过滤性能差,难于进一步脱水,需投加絮凝剂。由于石灰和电石渣的化学成分基本一样,而电石渣是工业废渣,电石渣能破坏洗煤废水的稳定性.使煤泥颗粒凝聚沉降,但沉降速度比较缓慢,应投加絮凝剂,提高沉降速度,改善沉淀性能。通过试验.并考虑经济因素,选非离子型PAM作为絮凝剂,考虑到电石渣与PAM的加入量以及加药后的搅拌时间对沉速都有影响。影响沉降效果的*主要因素是PAM的投加量,其次是电石渣的投加量。
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小型的污水处理设备,其特征在于:其结构包括污水处理箱(1)、基座(2)、电机(3)、消毒器(4)、连接口(5)、盖帽(6)、气罐(7)、连接头(8)、连接管(9)、电源指示灯(10)、启动按钮(11)、控制箱(12),所述污水处理箱(1)的底面与基座(2)的上表面相焊接,所述消毒器(4)的上表面安装有连接口(5),所述连接口(5)的上端与盖帽(6)螺纹连接,所述电机(3)安装在基座(2)的上表面,所述连接管(9)的一端与连接头(8)相嵌套,所述连接头(8)安装在气罐(7)的上端,所述控制箱(12)的正表面设有电源指示灯(10)并用电连接,所述控制箱(12)的正表面设有启动按钮(11)并用电连接,所述污水处理箱(1)包括入水管(101)、处理箱外壳(102)、滑座(103)、连接板(104)、侧板(105)、滚珠(106)、过滤膜(107)、前板(108)、弹簧(109)、卡扣(1010)、小弹簧(1011)、拨钮(1012)、连杆(1013),所述入水管(101)嵌入安装于处理箱外壳(102)的内部,所述滚珠(106)嵌入安装于滑座(103)内,所述连接板(104)与过滤膜(107)相贴合,所述侧板(105)的左端面与过滤膜(107)的右端面相贴合,所述侧板(105)嵌入安装于滑座(103)内,所述前板(108)的左端面设有过滤膜(107),所述弹簧(109)的右端面与连接板(104)的左端面相贴合,所述卡扣(1010)的底面与小弹簧(1011)的上表面相贴合,所述连杆(1013)的左端与拨钮(1012)相嵌套。
2小型的污水处理设备,其特征在于:所述基座(2)的上表面与消毒器(4)的底面相贴合。
3.小型的污水处理设备,其特征在于:所述控制箱(12)与电机(3)电连接。
4.小型的污水处理设备,其特征在于:所述处理箱外壳(102)的底面与基座(2)的上表面相焊接。
5.小型的污水处理设备,其特征在于:所述基座(2)为长810宽380高30的长方体结构。
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