加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠大小的1/6000,的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水分开成极低浓度的水(也就是纯净水)和更高浓度的水,低浓度的水使用,高浓度的水排放或资源再利用,同时将工业污染物、重金属、、等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充水份的好的选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的在饮用水制造方面的一切制水技术中较高的,洁净度几乎达到,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。当然还有一些更高纯度的纯水制造技术(如EDI,抛光混床等)不适用于饮用水生产。
纯净水设备,简单来说就是生产纯净水的设备。而纯净水又被我们广泛用于:生活饮用、化工、、养殖、种植、食品、饮料等。下面将为您简单介绍一下。组成的部件及生产纯净水的流程。希望能对大家了解这个行业提供一定的帮助。
反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中好的设备。广泛用于电子、、食品、轻纺、化工、发电等领域。
反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。
反渗透时,溶剂的渗透速率即液流能量N为:
N=Kh(Δp-Δπ)
式中Kh为水力渗透系数,它随温度升高稍有;Δp为膜两侧的静压差;Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为:
π=iCRT
式中i为溶质分子电离生成的离子数;C为溶质的摩尔浓度;R为摩尔气体常数;T为温度。
反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备,主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。
反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质,从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单,能耗低,近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水(见卤水)淡化、锅炉用水软化和废水处理,并与离子交换结合制取高纯水,目前其应用范围正在扩大,已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。
水在精制处理之前,预行的初步处理,以便在水的精处理时取得良好效果,提高水质。目前我们常说的反渗透设备的预处理过滤器有不锈钢过滤器、玻璃钢过滤器和碳钢内衬胶过滤器三种。预处理过滤分为多介质过滤、除铁锰装置、活性碳过滤和软化过滤三部分,可采用多路阀来自动控制器按照所设定的时间对过滤罐内的滤料进行反冲洗和正冲洗;或者选用手动操作控制。
由于自然界的水都有大量的杂质,如泥沙、粘土、有机物、微生物、机械杂质等,这些杂质的存在,严重影响精制水的水质与处理效果,因此必须在精处理之前将一些杂质降低或除去,这就需要预处理。
1、多介质过滤器
多介质过滤器主要用于去除水中的悬浮物、泥沙及颗粒性杂质。
主要填料有:石英砂、无烟煤、纤维球等。
2、除铁过滤器
RO的进水铁离子要求:Fe2+≤0.1mg/L,有时为节省成本也可放宽至≤1mg/L以下。
其主要填料为:锰砂。
除铁原理:利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰
3、活性碳过滤器
活性碳过滤器内装粒状净水型活性碳,主要去除水中的大分子有机物、胶体、异味、余氯等杂质,其吸腐力强,平均可去除90%以上。其中余氯是强氧化剂,对RO膜有氧化作用,必须限制在≤0.1mg/L。
活性炭有圆条状炭、不定型果壳炭和椰壳炭三种。
4、阳离子树脂软化器
钠离子交换软化处理的原理:将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na2+离子相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
作用:防止反渗透膜表面结垢、提高反渗透工作寿命和处理效果有积极意义,因此在系统中配置软化器,当总硬度小于200mg/LCaCO3以下,则不需要软化器。其控制方式选用自动控制。
湿式反渗透膜元件基本上是由于生产厂商执行的质量体系为全量检测,要求每支出厂的反渗透膜元件都要进行标准溶液检测,只要通过标准测试的反渗透膜元件才能作为合格产品出货。
而干式反渗透膜元件厂家执行的是产品抽检体系,每个批次的膜元件进行抽检标准溶液测试,抽检后的膜元件为湿式膜元件,未检测的膜元件为干式膜元件。
使用反渗透膜片的区别:常规的芳香族聚酰胺反渗透复合膜片的制造工艺大同小异,即把聚酯无纺布作为结构强度基层,在无纺布上预先涂敷一层高透水性微孔聚砜作为支撑层,然后通过界面重缩合法形成超薄膜的分离功能层,一般为湿膜。如需要干膜,还需将湿膜片进入干燥单元。因此,干膜片与湿膜片的区别在于干膜片是湿膜片经烘干制成。
反渗透膜元件卷制过程的区别:湿式膜元件使用的膜片为湿膜片,干式膜元件使用的膜片为干膜片,两者的卷制工艺流程没有明显差异。
湿式反渗透膜膜元件的优点:
1、湿式反渗透膜膜元件一般每支膜元件出厂前都进行过膜元件的性能检测,都能保证每支出厂膜元件的性能达到了标准,杜绝了瑕疵膜元件产品的出厂。
2、湿式反渗透膜膜元件初始性能优越,现场安装后经过简单的冲洗即可达到膜元件的Z好性能,节省启动时间和冲洗水源。
3、湿式膜元件的反渗透基本性能一般优越于干式膜元件,即膜元件的脱盐率和产水量稍具优势。
湿式反渗透膜膜元件的缺点:
1、湿式膜元件需要用保护液或者其他防护措施,膜元件需要始终保持湿润状态及保持膜元件不发生微生物污染。
2、由于膜元件是湿润状态,冬季冰点以下的运输Z好使用保温车辆运输或者到达目的地后需要在冰点以上的场所内进行保存。
干式反渗透膜膜元件的优点:
1、干式膜元件的制造技术和设备相对复杂一些,但干式膜元件不用保护液或者其他防护措施,重量轻,运输费用相对较低,膜元件存放时间较长。
2、干式膜元件由于没有湿润,冬季冰点以下运输不用车辆,运输方便,同时对保存场所的条件要求也低。
干式反渗透膜膜元件的缺点:
1、膜元件出厂前采用抽检,不能保证每支出厂的膜元件的性能都能达到标准,出厂的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件装入系统后初期性能偏低,需要长时间浸泡和冲洗,膜元件性能才能逐步达到Z佳状态,浪费时间和冲洗水源。
3、膜元件的反渗透基本性能,即产水量和脱盐率相对湿式膜元件一般稍低。
详情说明
中水回用设备简介:
中水回用设备由原水收集系统、水处理系统和中水供水系统组成。原水收集系统主要是采集原水,包括室内中水采集管道、室外中水采集管道和相应的集流配套设施;中水处理设备是用来处理原水使其达到中水的水质标准;中水供水系统通过室内外和小区的中水给水管道系统向用户提供中水。
中水回用设备优势:
我司的中水回用设备工艺已采用膜处理技术,包括预处理、超滤系统和反渗透(RO)系统及EDI系统(可选)几部分。由于废水通过现代技术的深度处理能够达到生产用水标准或者生活杂用水标准,使废水能够循环使用,这样企业对于废水这一块的整体运行费用得到的降低,对环境保护起到很大的作用。
注:中水回用主要是节约自来水资源,减少废水排放量,即达标后废水通过深度处理转变成有用之水,适合于各种污染企业使用。
中水回用设备主要用途:
1、造纸、、、啤酒、城市生活污水、化工、电镀、涂装、线路板、纺织、漂染行业所达标排放的废水;
2、各种表面处理制程中清洗用水;
3、阳极、阴极电泳漆及其它行业零排放废水。
中水回用设备产水标准:
1.用于一般景观生态用水符合(CJ/T95-2000),
2.用于生活杂用水应符合(CJ/48-1999),
3.用于工业循环冷却水应符合(GB/T50102-2003).
中水回用设备功能性说明:
1.能有效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经处理即可回用。
2.可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷提高,使处理单元水力停留时间的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
3.由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的(硝化等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
4.使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。
5.膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。
一、超滤设备概述:
超滤是利用多孔材料的能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作,无相态变化,不产生二次污染。
中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.5-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩小排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
二、超滤设备工作原理:
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内, 可有效去除水中的微粒、胶体、、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。
三、超滤膜的分类:
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
四、超滤技术的应用:
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括生活饮用水、食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物、化工、生物制剂、制剂、、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。
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