处理污水量按需求定
可售卖地全国
类型废水处理设备
加工定制是
材质防腐碳钢
防腐工艺环氧沥青
电源380v
功率20-40kw
处理量5-1000吨
进水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳钢
材料厚度6mm
处理类型屠宰废水
排放标准一级A
规格定制
是否定制是
进出水口50
处理水量5-1000吨/每天
进水管径DN50mm
出水管径DN1100
生产周期3-5天
电镀行业是国民经济中不可缺少的环节,涉及国防、工业、生活领域。从大类为机件金属电镀、塑料电镀,达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果。
电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。
一、电镀废水处理工艺
废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求,经综合技术经济比较后确定的。
电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。
化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。
化学药剂+沉淀:该方法是早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了早,也是有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。
近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物,出现环境污染事故,而且培菌不易。
本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。
当前许多缺水地区要求电镀废水循环回用。在GB8978—1996一级排放预处理的水质基础上深度净化,主要回用水含盐量大,占20%--23%,必须进行脱盐处理,采用粗滤→精滤→超滤→反渗透工艺,可达饮用水水质标准,这对水资源重复利用有一定意义,但铬盐等浓缩液污染物占20%--23%仍返还环境中。
医院污水处理回收利用工艺,其工艺包括以下步骤:A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理,去除部分固体杂质;B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中,使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用,并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到厌氧反应箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到好氧反应箱内。本发明采用本工艺,可有效去除医院污水中的病原体(卵、病原菌、等)、有机物、漂浮及悬浮物、污染物等,同时其步骤简单,成本小,无需维护,适宜推广。
医院污水处理回收利用工艺,其特征在于:其工艺包括以下步骤:
A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理,去除部分固体杂质;
B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中,使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用,并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;
C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到厌氧反应箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到好氧反应箱内;
D、在好氧反应箱的出水端连通膜生物反应器,并采用泵机将膜生物反应器过滤后的水输送到酸碱中和箱内。
2.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺,其特征在于:所述复合絮凝剂为铝钾、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合铝铁、聚合氯化铝铁中的两种或多种。
3.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺,其特征在于:所述水解酸化箱中放置有水解产酸菌,可将污水中不溶性有机物水解成可溶性有机物,使大分子有机物质分解成小分子有机物质。
4.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺,其特征在于:所述酸碱中和箱包括壳体(1),壳体(1)内腔的上端活动安装有转轴(17),且转轴(17)的外表面固定连接有搅拌叶(7),壳体(1)内腔的中端固定连接有隔板(9),隔板(9)内表面的中端开设有第二出水口(14),且第二出水口(14)的底部活动安装有电磁阀(3),壳体(1)内腔底部的中端固定连接有水质传感器(2),且壳体(1)内腔底部的右端固定安装有循环泵(13),壳体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(11),且支撑腿(11)的底部活动安装有行走轮(12),壳体(1)右侧的下端固定连接有电机支座(15),且电机支座(15)的上表面固定安装有电机(16),电机(16)的输出轴通过皮带与转轴(17)传动连接,壳体(1)左侧的上端固定连接有显示器(5)。
5.根据要求1或4所述的一种医院污水处理回收利用工艺,其特征在于:所述壳体(1)顶部的左右两端分别开设有注水口(4)和酸碱液注(18),且注水口(4)和酸碱液注(18)的顶端均螺纹连接有盖板,循环泵(13)的出水端通过管道与平流式隔油箱、水解酸化箱、厌氧反应箱或好氧反应箱连通,壳体(1)的左侧且位于显示器(5)的下端固定连接有控制器(6),且控制器(6)的外表面从后向前依次固定连接有电机开关(61)、电磁阀开关(62)和循环泵开关(63),壳体(1)的左侧且位于隔板(9)顶部的对应位置开设有出水口(8),壳体(1)左侧的底部开设有第三出水口(10),且第三出水口(10)和出水口(8)的内表面均活动安装有阀门。
4、对于经济不发达地区的小型综合,条件不具备时可采用简易生化处理作为过渡处理措施,之后逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理。
高浓度废水具有强酸强碱性
一是需氧性危害:由于生物降解作用,高浓度有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧,多数水生物将,从而产生恶臭,恶化水质和环境。
二是感观性污染:高浓度有机废水不但使水体失去使用价值,更严重影响水体附近的正常生活。
三是致毒性危害:超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物,会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存,后进入人体,危害人体健康。
对于这种废水主要有以下几种处理方法,是目前高浓度废水处理使用多的。
氧化-吸附法
高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理,然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。经此法处理的废水,色度和COD可分别去除、90%,具有较好的处理效果。吸附后的煤粉用于燃烧,无二次污染,比使用活性炭作吸附剂更经济。
焚烧法
焚烧法适用于处理高浓度有机废水。预处理后的废水经加压、过滤、计量后送至炉拱上方,由高压空气雾化喷嘴喷入炉膛蒸发焚烧。该法在保证锅炉安全运行的条件下,能对高浓度有机废水彻底处理,其优点是初投资省,运行费用低。若采用技术,焚烧效果良好,灰渣及飞灰含碳量均有所降低,对锅炉出力、效率均无显著影响。
该法在实际推广应用中存在的缺点是:①废水水量受相配锅炉的限制;②对废水成分应详细分析,确保不影响锅炉本体燃烧;③该法在理论上有待进一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很强吸附能力的固体吸附剂,使废水中的一种或数种组分富集于固体表面的方法。常用的吸附剂有活性炭和树脂,活性炭再生和洗脱困难;树脂吸附具有实用范围广,不受废水中无机盐的影响,吸附效果好,洗脱和再生容易,性能稳定等优点,因而在超高浓度有机废水处理中,常用的吸附剂为树脂吸附剂。树脂吸附法可用于处理含酚、苯胺、有机酸、硝基物、农药、染料中间体等废水,是一种处理有机废水的有效方法。
SBR处理
SBR污水处理工艺是现代活性污泥法的一种类型,它是在一个设有曝气及搅拌装置的反应器内,按照预定的程序,进行充水、生化反应、沉淀、排水、闲置等过程的操作。从充水开始到闲置结束为一个周期。
高浓度废水处理主要困难,本质上是由于其特性决定的除了在处理时的外部环境条件(如温度、pH值等)没有达到生物处理的佳条件外。这也在无形中增加了废水处理企业的成本。
高浓度废水处理还有其它两个原因。一是由于化合物本身的化学组成和结构,在微生物群落中,没有针对要处理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在废水中含有对微生物有毒或者能抑制微生物生长的物质(有机物或无机物),从而使得有机物不能快速的降解。但是目前,行业对高浓度废水处理的工艺已经达到成熟的地步,成本费用方面也在大大减少,高浓度废水处理也将进入一个新的工艺流程阶段。
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