都匀食品加工纯净水设备公司 采用离子交换技术

产品介绍
“中水”一词是相对于上水〔给水〕、下水〔排水〕而言的。中水回用技术系指将小区居民生活废〔污〕水(沐浴、盥洗、洗衣、厨房、厕所)集中处理后，达到一定的标准回用于小区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等，从而达到节约用水的目的。 中水就是指循环再利用的水，是把水质较好的生活污水经过比较简单的技术处理后，作为非饮用水使用。
中水主要用于洗车、喷洒绿地、冲洗厕所、冷却用水等，这样做充分利用了水资源、减少污水直接排放对环境造成的污染。对于淡水资源缺乏、供水严重不足的城市来说，中水系统是缓解水资源不足，防治水污染，保护环境的重要途径。
中水系统的水净化过程也很简单，一般有。一级阶段，主要是靠格栅将水中体积较大的杂质与水分离。由于生活中，用水量时高时低，所以需要专备个蓄水池调节水量。水中的污染物90％以上是通过二级处理去除的。主要有生物处理法、物理化学法和膜法。所有的处理方式都不需要投入人力、物力。
城市可根据污水处理设备能力的大小和当地情况，选择不同的回用方式。大体有以下几种：
①选择式回用方式，即在污水处理厂周围的一些居民区铺设管道，实行分质供水回用;
②分区回用方式，即根据城市状况，分区实行污水再生利用;
③全城回用方式，即全城铺设中水管道，适用于新建城市和有污水处理能力的小城镇。
中水回用污水处理设备应用在生活小区、建筑小区、宾馆、疗养院、综合楼等生活污水及部分工业污水。处理后，中水可用于冲刷厕所、汽车、路途绿化、浇灌绿地及补偿锅炉用水。
工艺设计
水处理设备中水回用处理设备中水处理工艺的选择工作必须在大量资料调研和系统试验研究的基础上慎重进行，如果中水处理工艺标准选择过高，会增加中水处理设施的初期投资、运行费用和日常维护费用，导致中水处理成本和中水用户的负担费用增加;但如果中水处理工艺标准选择过低，会使中水水质不能达到相关标准的规定，影响中水的正常使用。
国内中水处理基本工艺有：二级处理→消毒;二级处理后→砂过滤→消毒;二级处理→混凝→沉淀(澄清、气浮)→砂过滤→消毒;二级处理→微孔过滤→消毒。
中水回用设备分类
按目前已被采用的方法大致可分为三类：
A.生物处理法 利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物，包括好氧和厌氧微生物处理，一般以好氧处理较多。
B.物理化学处理法 以混凝沉淀（气浮）技术及活性炭吸附相结合为基本方式，与传统的二级处理相比，提高了水质，但运行费用较高。
C.膜处理 采用超滤（微滤）或反渗透膜处理，其优点是SS去除率很高，占地面积与传统的二级处理相比，减少了很多。但目前对此工艺在实际应用上还存有一定争议。
设备特点
1、耐冲击负荷能力强，净化效率高，系统运行稳定，处理过程无气味；
2、处理流程简单，可实现构筑物一体化，可无人职守；
3、无需污泥驯化，挂膜容易，脱膜快，微生物生长快，启动时间短；
4、占地面积小，投资省，运行费用低； 5、污泥消耗率高，产泥量小。
技术参数
1.《再生水回用于景观水体的水质标准》(CJ/T95-2000);
2.用于生活杂用水应符合《生活杂用水水质标准》(CJ/48-1999);
3.用于工业循环冷却水应符合《工业循环水冷却设计规范》（GB/T50102-2003）。

随着环保态势升级，各行各业对水质的要求越来越高，水处理设备被广泛应用在食品、、电子、化工等领域，在水处理设备中，精密过滤器又称保安过滤器，一般设置在压力容器之前，以去除浊度1度以上的细小微粒，来满足后续工序对进水的要求;有时也设置在整个水处理系统的末端，防止细小微粒(如破碎的树脂)进入成品水。
精密过滤装置(也称作保安过滤器)大都采用不锈钢做外壳，内部装过滤滤芯(例如PP棉)，主要用在多介质预处理过滤之后，反渗透、超滤等膜过滤设备之前。用来滤除经多介质过滤后的细小物质(例如微小的石英沙，活性炭颗粒等)，以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损。精密过滤装置内装的过滤滤芯精度等级可分为0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根据不同的使用场合选用不同的过滤精度，以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。
采用PP棉、尼龙、熔喷等不同材质作滤芯，去除水中的微小悬浮物，及其它杂质等，使原水水质达到反渗透膜的进水要求。
工艺原理：
水处理设备保安过滤器属于精密过滤器， 其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。水中存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.1MPa时，应更换滤芯。保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。

超滤系统中的超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。
超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物。
工艺设计
一般工艺流程为：
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点 (2000版中国药典传统工艺)。
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器- 微孔过滤器-巴氏消毒—用水点 (2005版中国药典目前流行工艺)。
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-脱气膜-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒-用水点 (2005版中国药典新工艺 )。
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-级反渗透 -PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)-RO水箱-RO水泵-TOC分解器-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒-用水点 (中国药典用水、欧盟和美国药典推荐工艺)。
原液－储罐－加压泵－精密过滤器－中空超滤设备－储液罐－反洗水箱－反洗泵。
设备特点
1、超滤膜元件采用世界膜公司产品，确保了客户得到目前世界上质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。
2、系统回收率高，所得产品品良，可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。
3、处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
4、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
5、系统工艺设计，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
6、系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。
7、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合的控制软件，现场在线集中重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。
技术参数
使用状态：错流过滤或全量过滤,反向冲洗与快速冲洗
反冲洗压力：小于0.1MPa
反冲洗：200L/m2/hr
反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min
反冲洗时间：30-60sec
化学冲洗：随膜材质及膜污染情况而定
灭菌处理：NaClO冲洗每周一次至每月一次
特点：可以显著提高冲洗强度有利于膜的再生

贵州水处理设备，纯净水设备自动运行操作步骤
1、接通电源，合上设备主机上的空气开关，电源指示灯亮，说明纯净水设备已通电。
2、检查源水进水阀门、砂滤器控制阀、炭滤器控制阀、精滤器的阀门是否处于开启状态。
3、打开纯净水设备自动开关, 纯净水设备全自动运行。原水泵首先启动，增压后的水经过砂滤器、炭滤器、精滤器过滤，流向一级高压泵，当一级高压泵前压力表的压力指针为0.2Mpa(2公斤)时，一级高压泵启动，制成的一级水，流向二级高压泵，延时2-4秒，二级高压泵启动，制成的纯净水流入纯水罐。纯水罐升至设置好的高液位时自动停机，水用至低水位时自动开机，从而实现纯净水设备全自动功能。
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