黔西南直饮水纯净水设备生产厂家 减少了水垢的形成
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产品描述

加工定制 外形尺寸定制 水质超纯水 生产技术贵州鑫沣源环保 尺寸定制 机架304 质保1年免费,终身维护 管道CPVC/UPVC 材质304/UPVC 组装模块化 产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃ 安装调试包含 组合模块化 是否自动全自动 产水量0.25吨/小时至1000吨/小时 进水水质市政自来水或者井水 出水水质符合客户要求的纯水水质 电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm 电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C) 生产地贵州贵阳
用纯水对水质要求相对来说更加严格,更加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证用超纯水的用水安全,超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个行业用超纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
行业超纯水设备的工艺
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
黔西南直饮水纯净水设备生产厂家
有客户反映,发现反渗透纯水设备在使用期间,产水量越来越少,下降速度很快,咨询该怎么办?出现这种情况,需要查明其中的原因,对症。
君浩环保根据多年的运行经验,得出以下几点原因,并列出相对的解决办法,希望可以帮助到大家。
反渗透纯水设备产水量下降原因分析:
1、发生膜组件的压密;
2、膜组件数量的减少;
3、运转温度的下降;
4、在运转中反渗透设备压差上升;
5、金属氧化物和污浊物附着在膜面上;
6、低压力运转;
7、油分的混入;
8、在较高的回收率条件下运转。
反渗透纯水设备
反渗透纯水设备产水量下降解决方法:
1、当在高过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密现象,需要时更换膜组件;
2、按照设计的膜组件数量正常运行;
3、按照设计温度达到标准25℃运行;
4、改进水处理设备的运行管理,改进进反渗透水质用药品对于膜组件进行清洗。
5、每天进行低压冲洗;
6、按照设计的基准压力标准调试运行;
7、注意油物质不可以进入给水更换膜组件;
8、在75﹪以上回收率条件下运转时,浓水的水量减少,膜组件内水的浓缩倍率就会上升,造成给水水质严重下降。由于这种给水的渗透压上升,导致透过水量的减少。严重的时候,将在膜面上析出盐垢。所以须按照设计回收率产水。
黔西南直饮水纯净水设备生产厂家
说明:
纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备,多用于、生物化学化工、等行业,整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置(部分国家不允许使用臭氧,故而系统采用巴氏消毒)。纯化水设备核心技术采用反渗透、EDI等工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
纯化水产水指标
化学指标:符合中国药典2010版制药纯化水要求
卫生学检查:微生物 10CFU/100ml
内 0.25EU/ml
电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自动控制,操作简单方便;(2)整套设备全不锈材质,水箱采用全不锈钢水箱;
(3)配备软水器,保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行;
(4)采用进口海德能压反渗透,脱盐率高,使用寿命长,运行稳定,能耗低降低20%;
(5)反渗透系统采用全自动方式控制,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便;
(6)EDI系统采用了恒压调节系统,确保水质稳定;
(7)采用正宗原装进口膜堆,性能稳定,使用寿命长,并通过技术,确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定;
(8)EDI计采用进口计,可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏;
(9)EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器,确保EDI产水水质稳定;
(10)具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能;
(11)所有水箱采用纯化水和水箱,并配备带压力式液位计,旋转喷淋清洗及空气呼吸装置;
(12)配备有臭氧杀菌保质保量,并按配置设计。
GMP对制药用纯化水制备装置的要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
5、用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
7、制药用水的输送
1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。
3)输送纯化水和用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。
8、压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按*共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。
黔西南直饮水纯净水设备生产厂家
贵州反渗透设备,反渗透设备的故障排除
反渗透设备在长期的工作之后,不可避免的出现一些问题,而这些问题大多是使用者操作不当引起的,那么现在由小编向大家介绍一下反渗透设备因操作不当引起的故障分析。
1、反渗透设备的关机
(1)关机时快速降压没有进行彻底冲洗,因为膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,容易结垢而被污染膜。
(2)因为化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染,所以用投加化学试剂的预处理水冲洗。反渗透设备在准备关机时,应该停止投加化学试剂,逐渐降压至3bar左右用与处理好的水冲洗十分钟,直到浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
2、反渗透设备消毒和保养
因为聚酰胺膜耐余氯性较差,且在使用的过程中没有正确的投加氯等消毒机,加上用户对微生物的预防重视不够,容易造成微生物的污染,所以聚酰胺膜使用中普遍存在的问题。
3、盐透过率高,产水量满意或者是稍高,每段之间的压力差基本不变。
(1)膜元件或者是压力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合线破裂,膜元件中心管破裂或者是膜元件机械损。
(3)系统运行有水锤产生。
面对本问题的解决方法:
1、更换在膜元件或者是容器上已经损或者是产生漏流O型圈。
2、对于破损膜元件进行替换。
3、检查给水压力,产品水压以及膜元件在运行的压力降是否合适,并且调整。
4、设计和运行条件和系统驱动程序。
本现象主要表现在出厂时,反渗透设备设有采用消毒液保养,设备安装好之后没有对整个管路和预处理设别消毒,间断的不采取消毒和保养措施,同时没有定期的对预处理设备和反渗透设备消毒,保养液失效或者是浓度不够。
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