黔西南直饮水反渗透设备电话 减少了水垢的形成

食品生产纯水设备
详情说明
食品生产纯水设备用途：
可用于饮用水、食品、、饮料、酿酒等食品生产行业，作为生产用水或者设备清洗用水制取设备。
食品生产纯水设备符合标准：
1:符合QS认证要求
2:符合MSDS文件要求
3:符合GB 5749-2006标准
4:符合GB 17324-2006标准
食品生产纯水设备工艺：
不锈钢水箱+原水加压泵-→自动多介质过滤器+ 自动活性炭过滤器→(自动软水器) - +过滤器→一级反渗透一→PH调节→纯水箱+第二级反渗透- +无菌水箱+纯水泵+臭氧杀菌系统一， 紫外线杀菌器+ 微孔过滤器+用水点
食品生产纯水设备特点：
采用反渗透纯化水处理技术，前置预处理配套使用+反渗透系统，有效去除水中各种盐份及杂质，使产水达到纯化水标准，产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。
食品生产纯水设备应用领域：
1、粮食食品的深加工用水;
2、乳制品的加工生产;
3、啤酒、白酒及红酒的发酵酿造;
4、糖类的脱色提纯;
5、 饮料的生产用水，及果汁的浓缩过滤;
6、水产品的深加工(包含海参的泡发、保鲜干冰的制取等)。
巴氏消毒：
纯化水管道一般采用巴氏消毒的方法进行系统消毒，关闭所有使用点，检查储罐中的水是否满足要求；用回水末端的热交换器将系统中的纯化水加热到80℃以上，并且在此温度下保持120分钟。灭菌过程中，要保持系统中的纯化水处于循环状态。
卫生级管道自动焊接优势：
1.无焊接烟尘的污染；
2.坡口平整，管端刺；
3.焊接均匀，无假焊，无死角，易于管道清洁，不容易滋生；
4.可做内窥镜检查。

一、超滤设备的技术应用
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，通过膜表面的微孔筛选可将直径为之间的颗粒和杂质截留，可有效去除水中胶体、硅、蛋白质、微生物和大分子有机物。当液体混合物在一定的压力推动下流经膜表面时，溶剂及小分子物质透过膜，而大分子物质则被截留，从而实现大小，分子间的分离和净化目的。可广泛的应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，不需加热，常温操作，节约能源，对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单，配套装置少，操作运转简便，维护费用低。超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广，超滤装置单位体积中膜面积，投资费用，清洗简单。
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。 原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。
二、超滤设备使用优势特点
超滤设备系统回收率高，所得产品品良，可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。
超滤设备系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
三、用途：
<1>． 反渗透的预处理，原水包括海水、地表水、井水等。 
<2>． 城市、乡镇、农村供水处理。 
<3>． 冷凝水回用，食品、饮料加工用水。 
<4>． 制药用水除热源。 
<5>． 处理地表水和井水用于饮用。 
<6>． 深度处理废水进行回收利用。 
<7>． 白酒的除浊，果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。 
<8>． 应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。
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贵州0.5吨一级反渗透加EDI加抛光柱超纯水设备 ，玻璃水用超纯水设备
超纯水初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，如今超纯水已在生物、、汽车等领域广泛应用。这种水中除了水分子(H20)外，几乎没有什么杂质，更没有、、含氯等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，超纯水无硬度，口感较甜，又常称为软水，可直接饮用，也可煮沸饮用。超纯水,是一般工艺很难达到的程度，如水的电阻率大于18MΩ*cm，接近于18.3MΩ*cm则称为超纯水。
超纯水设备
采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。
超纯水系统设备的脱盐核心部件为进口反渗透膜组件，超纯水系统设备通常由预处理部分，反渗透主机部分，后处理部分共同组成。
1、预处理由石英砂过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器、精密过滤器组成(我司采用全自动控制阀头)，也可选用超滤系统作为预处理，但通常工程造价要高。预处理主要目的是去除原水中含有的泥沙，铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味、生化有机物。当原水中硬度较高时，可选择全自动软水器，这样有效的保护了反渗透膜，从而延长了反渗透膜的使用寿命。
2、反渗透主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件，在线仪表、控制电气等组成。只要膜的数量及泵的型号选型得当，反渗透主机脱盐率及产水量都能达到额定指标，出水电导率可保证在≤10us. CM以下，(原水电导率小于500us/cm,工作温度：1～40℃)
3、后处理部分是对反渗透制取的纯水作进一步的深化处理以制取超纯水，通常是离子交换混床设备或EDI设备，根据客户要求，出水阻率可达到18.2MΩ.CM，如果是应用在直饮水工艺上，则加上杀菌装置即可，通常为紫外线杀菌器或者臭氧发生器，从而使生产出来的水达到直饮标准。
交换反应在模组的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子(OH)来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子C1)。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来交换溶解盐中的阳离子(如Na)。

产品介绍
1吨反渗透纯化水设备利用膜工艺生产纯化水，不仅可以确保处理后的水完全达到药典规定的纯化水标准，而且对原水水质变化的适应能力强，避免了传统方法可能造成的环境污染，并能有效地降低水处理成本。
纯化水设备用于满足需求制取纯净水的设备。整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。采用反渗透，EDI等工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
工艺设计
1.原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
2.原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
3.原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透系统→PH调节→中间水箱→二级反渗透系统→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
设备特点
1.多介质过滤器（配自动冲洗控制阀）：降低水质浊度，去除铁、锰等杂质；
2.活性炭过滤器（配自动冲洗控制阀）：吸附水中余氯及有机物等；
3.软化过滤器（配自动冲洗再生装置）：清除钙镁等离子，降低原水硬度；
4.保安过滤器：精密处理水中杂质，深层过滤，提升RO膜进水水质等；
5.RO膜处理板块：采用进口反渗透膜部件，有效去除离子、、热源等；
6.纯水供应部分：全循环恒压供水组成。
技术参数
产水水质：符合*共和国消毒供应中心WS310.1\2\3-2009和2005版本药典纯化水标准及GMP标准；
电阻率：≥0.5MΩ.CM
电导率：≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸盐≤0.06μg/ml
重金属≤0.5μg/ml
微生物 10CFU/100ml
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