加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
贵州纯水设备,如何提高阳床、阴床的再生效果
离子交换法在化学除盐、制取纯水方面占有重要的地位,是一种不可或缺的方法。阳床与阴床中的树脂在工作过程中,交换容量逐渐达到饱和,失去对离子的交换能力。失效的树脂需要再生,其再生水平是提高水质,增加出水量,延长树脂使用寿命的重要环节。介绍影响树脂再生效果的相关因素,在此基础上,分析和比较不同的树脂再生方法及提高再生效果的措施。
1 引言
电厂使用原水中,含有大量的Ca2+、Fe3+等阳离子以及Cl-、SO42-等阴离子。这些有害成分进入锅炉后,会在其表面结垢,并产生腐蚀作用,缩短了设备的使用寿命,也给机组的运行带来安全隐患。因此,原水必须在除盐净化之后才能投入使用。离子交换法是应用为广泛也为重要的除盐方法。原水依次通过填装阳离子交换树脂的阳床和阴离子交换树脂的阴床后,水中的有害离子可绝大部分地被脱去,达到净化的目的。但是,在工作过程中,阳床、阴床的树脂都会逐渐耗尽,加上原水中有机物、微生物和胶体等成分的污染,树脂会失去除盐功能。此时,需要对树脂分别进行再生。研究表明,无论是阳树脂还是阴树脂,其再生度越高,则再生后,树脂中残留的有害离子含量越少,出水中离子泄漏量越低,而出水量也随之升高。由此可见,好的再生效果可以保证除盐系统的正常运行,延长制水时间,提高制水量和出水品质。因此,研究如何提高树脂的再生效果,具有重要的现实意义。
2再生机理及再生效果影响因素
2.1 树脂再生基本原理
离子交换树脂工作时,分别通过阳树脂中的H+和阴树脂中的OH-将进水中的阳离子和阴离子置换出来。这个过程是可逆的,再生即是除盐的逆过程。也就是分别用一定量的酸和碱与失效的树脂反应,H+和OH-将树脂吸附的离子重新置换出来,自身再一次与树脂结合,使树脂恢复交换能力,可以继续工作。显然,再生反应进行的越彻底,再生效果越好。其反应式具体如下:
2.2 树脂再生效果的影响因素
树脂的再生是一个复杂的过程,从再生剂的选取、再生剂的质量到再生树脂的冲洗等等,每一个环节都可能影响到树脂终的再生效果。分析影响再生的各种因素,有助于我们在实际操作中分析和采用合理工艺,从而尽可能的提高树脂再生效果。
2.2.1再生剂种类
HCl和NaOH作为传统的再生剂,被广泛应用于树脂的再生过程。虽然HCl的价格较贵,但其再生度高,可延长制水时间,提高制水量,节约制水成本。而NaOH既可作为强碱阴树脂的再生剂又可作为弱碱阴树脂的再生剂,适用范围相当广。除此之外,在某些特定的场合与环境下,也可用其它酸碱作为再生剂,但前提是选用再生剂可以满足再生质量和出水品质的要求。
2.2.2再生剂温度
再生液温度的升高会促使树脂中离子的扩散速度加快,有利于再生,尤其对于阴树脂的再生,其效果更加明显。因此,在条件允许的情况下,可以将再生液预热,适当地提高其温度。但是,要保证升温在一定的范围之内,通常控制在35~40℃附近。过高的温度会导致树脂内部基团的分解,影响树脂的正常使用,缩短寿命。
2.2.3再生剂浓度
再生剂浓度在很大程度上影响树脂的再生度和破碎率。对于阳树脂,随着再生剂浓度的增加,再生度呈现先上升后下降的趋势。这是因为在低浓度区,H+随再生液浓度的增加而增多,置换的离子也相应增多,再生度提高。当浓度增加到一定程度,进入高浓度区,此时,高浓度的再生剂使树脂发生破碎,再生度反而降低。再生液浓度对阴树脂的影响也呈现类似的规律。只是在高浓度区再生度增长缓慢而非呈现下降趋势。
2.2.4冲洗水质
失效树脂经过离子交换再生后,需要用水冲去多余的酸和杂质离子。如果冲洗不彻底,残留的离子会增加循环系统中有害离子的成分,同时减少树脂的交换容量,不能达到理想的再生效果。有研究指出,用大于等于10M -cm的水冲洗阴阳树脂后,树脂的再生度、交换容量均要高于自来水冲洗效果,且残留的有害离子明显减少。
此外,再生液纯度和流速,更换次数等也都对树脂的再生效果产生或多或少的影响。在日常再生过程中,应当充分考虑各个因素的综合作用,择优选取的再生方案。
贵州纯净水设备,如何给反渗透设备做调试
反渗透设备分为两部分,一部分是预处理调试,一部分是反渗透主机调试部分,预处理主要是正反洗石英砂,活性炭,使细小砂炭以及杂质冲洗掉,控制进水的水量,反渗透主机调试主要是调节进水,出水的以及压力,那么,在日常运行过程中,反渗透设备该如何调试呢?
1、对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。
2、对高压泵的压力控制系统进行调整。
3、检查装置所有管道之间连接是否完善,压力表是否齐全,低压管道连接是否紧密,是否短缺。
4、全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
5、启动预处理设备,并调整供水量大于装置总进水量。
6、对砂炭过滤器进行反洗和正洗,直至出水清亮为止。
7、启动高压泵,并缓缓开启装置总进水阀,控制装置总进水压力小于0.5Mpa,冲洗5分钟,并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
8、调整进水阀、浓水排放阀,使进水压力达到1.0~1.4Mpa。
9、检测产品水电导率,符合要求时开启产品出水水阀,关闭产水排放阀。
10、RO装置的调试均是手动单步曹组,运行正常后,方可切换到自动状态,由在线仪表及PLC自动控制运行。
11、启动再生系统,看再生系统是否正常工作。
EDI除盐设备系统贵州迈科迪环保科技有限公司。我公司生产的,采用世界上的反渗透膜元件作预处理再配上EDI连续电除盐装置这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵.
我公司设计的EDI除盐设备系统采用成熟、可靠、、自动化程度高的二级反渗透+EDI+精混床除盐水处理工艺,确保处理后的超纯水水质确保处理后出水电阻率达到18.2 MΩNaN。EDI除盐设备系统关键设备及材料均采用国际主流可靠产品,采用PLC+触摸屏控制,系统自动化程度高,系统稳定性高。大大节省人力成本和维护成本,水利用率高,运行可靠,经济合理。使设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。
我们公司生产EDI除盐设备系统,有多年的生产经验,尤其在电控系统PLC方面在水处理行业技术都是比较成熟,我们也有做过很多各行业的水处理设备,这方面我们有丰富的经验。我们公司做出来的EDI除盐设备系统质量比同行具有更大的优势,在国内具有一定的市场竟争力。该产品由于具备性能好、价格低于国外同类产品价格、供货及时、售后服务方便快捷等诸多优势。在太阳能光伏电池、单/多晶硅、非晶硅、电子与半导体、锅炉补给水、光电光学等企业的脱盐水和超纯水装置,得到了业界的广泛赞誉,欢迎广大客户前来参观考察我公司的厂房及EDI超纯水设备工程案例。
EDI除盐设备系统系统的优点
1. 无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生,且需要安全储存酸碱的车间 再生时有大量有害废水和废弃物需处理,增加了环保和安全方面的工作困难。而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。
2. 连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的,产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。
3. 降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计,使EDI在生产工作时能方便维护。
EDI除盐设备系统系统的应用领域
1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业超纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站,团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化
反渗透水处理设备系统优点
反渗透(RO)技术是一种节能技术。它依靠压力推动将水和离子分离,从而达到纯化和浓缩的目的。该过程无相变,一般不需加热,能耗低,具有运行成本低,无污染,操作方便运行可靠,产水水质高等诸多优点,而成为海水和苦咸水淡化节能的技术。已广泛应用于、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中的水处理技术。反渗透(RO)技术成为膜分离技术的一个重要组成部分。
( 1 )可以从海水或苦咸水中提取淡水;
( 2 )容易去除有机物、和胶体及溶于水中的其它杂质,获得高纯度的水;
( 3 )由于反渗透过程是一个物理过程,没有相变,因而节能;
( 4 )操作简单,易实现自动化,节省劳力;
( 5 )结构紧凑,占地小,从而降低费用;
( 6 )作为一种浓缩方法,能回收溶解在溶液中有的成份。
反渗透水处理设备—清洗保养
反渗透设备的清洗有两种方式,在线清洗和离线清洗。
一、在线清洗
在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗,膜元件不用拿出压力容器,通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便,时间短,但容易造成清洗不彻底,效果不理想。当反渗透装置污染较轻时可采用此方法。
二、离线清洗
离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下,装入清洗设备中进行清洗,通常一次清洗数量不超过6支。此清洗方式操作简单方便,清洗彻底、效果。但膜元件较多时,清洗时间较长。当反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。
三、EDI 清洗
随着工作时间的累积,需要对EDI模块进行清洗及消毒,这是因为:
1. 硬度或金属结垢,主要产生在浓水室内
2.在离子交换树脂或膜形成无机物污垢(例如,硅)
3.在离子交换树脂或膜形成有机物污垢
4.EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢
5.以上所有情况一起出现
http://www.gzxfyhjkj.com