处理污水量按需求定
可售卖地全国
类型废水处理设备
加工定制是
材质防腐碳钢
防腐工艺环氧沥青
电源380v
功率20-40kw
处理量5-1000吨
进水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳钢
材料厚度6mm
处理类型屠宰废水
排放标准一级A
规格定制
是否定制是
进出水口50
处理水量5-1000吨/每天
进水管径DN50mm
出水管径DN1100
生产周期3-5天
豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固面成的豆腐及其再制品。
豆制品污水处理设备与豆制品加工污水处理设备对处理大豆为主要原料所产生的污水有非常明显的效果,出水达到一级排放标准。
豆制品污水处理设备是以大豆为主要原料经过加工制作而得到的产品。豆类制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产容器的洗涤水、地面冲洗水等,CODcr4000mg/L~8000mg/L。另外,豆制品生产过程属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量水质不均匀;SS高达600~1000mg/L,厌氧条件下易在污水表面产生浮渣层;豆制品污水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好,易于生化降解。
废水特点是废水排放量大,有机物浓度高,成分较复杂。企业生产废水水量量约100m3/d,为保护环境,消除污染,企业拟建污水处理设施一套,以确保经处理后的外排废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准要求。
豆制品一体化污水处理设备是一种模块化的污水生物处理设备,是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统,充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点,使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。
贵州鑫沣源环境科技有限公司是一家集环保产品研发、设计、制造、销售及安装服务于一体的综合性高新技术环保企业。从事生活污水处理、工业废水治理、中水回用系统设计、固体废弃物处理、环境服务等业务。
矿井废水处理设备
煤矿矿井水处理:经矿井废水处理设备(矿井污水处理设备)处理可作生产用水或生活用水,矿井生产用水主要是井下采掘设备液压用水、消防降尘洒水,以及深度处理后用于饮用水。
煤矿矿井废水处理后作生产用水的工艺
1、矿井废水提升到调节预沉池,(调节预沉池上设有珩架式刮泥机)上清液用一级提升泵经管道混合器(混合器前设有加药设备PAC/PAM)进入一体化全自动矿井污水处理设备(矿井废水处理设备),矿井废水经矿井废水处理设备(矿井污水处理设备)处理后的水可作为生产补充水或黄泥灌浆水。
2、一体化全自动矿井污水处理设备(矿井废水处理设备)内设有自动排泥,泥水进入污泥浓缩池,后经污泥泵提升至离心脱水机,处理后的上清液回流至调节池,泥饼外运。
矿井废水处理后用作饮用水的工艺
在上述废水处理后作为生产用水的基础上进一步处理,一体化全自动矿井废水处理设备(矿井污水处理设备)出水至全自动过滤器排入中间水池(中间水池前设有消毒装置),后经中间水泵提升至多介质过滤器出水至活性碳过滤器再进入超滤装置,出水至超滤水箱后用增压泵提升至保安过滤器再进入反渗透装置(其中超滤装置和反渗透装置设有清洗装置),这样经过矿井污水处理设备处理后的出水就可作为饮用水了。
生活污水(主要是冲厕、洗浴水)处理到回用水的工艺
1、机械格栅调节池经提升泵进入一体化生活污水处理装置,(内含A级生化池、O级生化池、沉淀池、污泥池以及配套风机房)出水后设有消毒设备,如不需回用即可直接排放。(一体化设备的大小是根据出水标准来设计停留时间的)
2、机械格栅调节池经提升泵进入一体化生活污水处理装置(内含A级生化池、O级生化池、沉淀池、污泥池以及配套风机房)出水进入中间水池,由中间水泵提升至砂过滤器再进入活性碳过滤器,经消毒后即可以用作生活回用水(即冲厕、浇花、等生活杂用水)
一、设备简介:
溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。
二、在水处理领域气浮机应用于以下方面:
1、分离地表水中细小悬浮物,藻类等微聚体。
2、回收工业废水中有用物质,如造纸废水中纸浆等。
3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥。
三、设备优点:
1、特制的涡流溶气罐将气溶于水中,经减压释放,在水中产生微细的气泡,微细气泡的粒径约20~40μm,更利于粘附在絮凝体上。
2、由于对絮凝要求条件宽松,可节约絮凝剂用量。
3、净化效果比加压溶气气浮更加明显。
4、运行中易于调节,工艺稳定,不需专人管理。
5、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。
6、由于气浮过程是一个好氧过程,使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。
四、设备组成部分:
设备主体由溶气泵、气水分离器、絮凝室、气浮接触室、分离室、沉淀椎体、集水槽等几部分组成。
五、设备主要构造说明:
1.气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越。
稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。
溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%。
2.溶气系统对于气浮设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经剪切加压混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统大的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
3.刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,一体化污水处理设备,降低污泥含水率。
4. 控制系统均采用的电器元件(德力西或正泰),以保证设备的长期有效运行。
废水处理
①废水通过进水管进入废水调节池调节水质和水量。
②调节后的水通过氧化反应沉淀池混合搅拌区底部的进水管进入 氧化反应沉淀池,与来自药液添加系统的过氧化氢、亚铁盐的药液混合,利用 设置在搅拌区中部的搅拌装置进行搅拌;过氧化氢与亚铁盐反应产生大量活泼 的羟基自由基,破坏大蒜素的结构,废水中的污染物被氧化分解,氧化分解后 的废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的三相分离器实现泥水分离。
③污泥在重力的作用下下沉到氧化反应沉淀池沉淀区的下部,通过底 部的沉淀物排放阀排出;废水通过溢水堰、出水管和连接管连通多级缺氧厌氧 反应池的进水管。
④污水通过多级缺氧厌氧反应池兼氧段的进水管进入多级缺氧厌氧反应池 的下部;废水进入多级缺氧厌氧反应池后沿挡流板上下前进,依次通过兼氧段、 缺氧段和厌氧段的每个反应室的污泥床,反应池中的污泥随着废水的上下流动 和沼气上升的作用而运动,挡流板的阻挡作用和污泥自身的沉降作用又使污泥 的流速降低,因此大量的污泥都被截留在反应池中,反应池中的微生物与废水 中的有机物充分接触。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厌氧段的异养菌将污水中的 淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分 子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。
⑤厌氧反应后的废水在厌氧段末端设有的三相分离器实现泥、水、甲烷气 的分离,污泥在重力的作用下下沉到厌氧段下部,通过底部的污泥排放阀排出。 多级缺氧厌氧反应池产生的甲烷等废气通过反应池顶部集气管收集排放。废水 通过溢水堰、出水管和连接管连通好氧接触氧化池的进水管。
⑥废水通过进水管进入好氧接触氧化池的中下部,在布水三角锥的作用下 均匀布水,所述的曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘,产生大量的微气 泡,所述溶解氧测量调控装置根据氧容量调控鼓风机工作,确保好氧接触氧化 池水中的溶解氧大于2mg/L;活性污泥附着生长在曝气盘上面的填料表面,不随 水流动,因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动,不新;在充足供氧条件 下,填料表面的好氧微生物将废水中的有机物进行降解;更新的生物膜在重力 的作用下下沉到好氧接触氧化池的下部,通过底部的污泥排放管阀排出;处理 后的废水通过溢流堰流出。
⑦好氧接触氧化池的出水管连接多层好氧活动滤塔上部的布水管,废水 通过多层过滤后落到下部的集水槽,在集水槽上部的二氧化氯消毒设备对处理 后的水进行消毒,水从好氧活动滤塔下部的出水管流出,实现废水的达标排放。 每层滤塔的滤料支撑架设计成倒梯形抽屉式,一方面加强通风,避免产生臭气, 另一方面便于观察和更换滤料,当该层滤料堵塞严重,滤速很低时,只需把该 层滤料抽出更换即可。
⑧氧化反应沉淀池、多级缺氧厌氧反应池和好氧接触氧化池产生的污 泥脱水后外运。
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