六盘水自动废水处理设备 工业废水处理设备 食品加工废水处理设备
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产品描述

处理污水量按需求定 可售卖地全国 类型废水处理设备 加工定制 材质防腐碳钢 防腐工艺环氧沥青 电源380v 功率20-40kw 处理量5-1000吨 进水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳钢 材料厚度6mm 处理类型屠宰废水 排放标准一级A 规格定制 是否定制 进出水口50 处理水量5-1000吨/每天 进水管径DN50mm 出水管径DN1100 生产周期3-5天
概    述
1、工程概况:
根据贵公司提供的数据,污水主要来源于制药车间药品清洗废水、车间清洗废水、化验室废水。目前的污水排放量在10吨左右/天,污水处理后排放到市政管网。根据本公司多年的设计运行经验,本着为负责和服务的宗旨,先拟本项目污水处理方案,对污水排放处理工艺、设施进行方案设计和设备选型,以供环保主管部门、等各方审议。
2、设计依据:
(1)、用户提供的环评报告及环保局的有关文件;
(2)、《生活杂用水水质标准》CJ 25.1-89;
(3)、《国家污水综合排放标准》GB8978/1996;
(4)、《室外排水设计规范》GBJ14-87;
(5)、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88;
(6)、《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008);
(7)、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/T18920-2002;
(8)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002;
(9)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)
(10)、《供配电系统设计规范》(G052-2009);
(11)、《低压配电系统设计规范》(G054-95);
(12)、《工业企业照明设计标准》(G034-92);
(13)、《混凝土结构设计规范》(G010-2010);
(14)、《砌体结构设计规范》(G003-2001);
(15)、《建筑结构荷载规范》(G009-2001);
(16)、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验;
3、设计、施工范围及服务
(1) 设计范围
   本工程的设计范围为:污水处理站的工艺、设备、电气与自控、等的全部内容。
(2) 施工范围及服务
a、污水处理站中的所有土建构筑物由负责组织施工。
b、处理站的总进、出水管道由负责施工。
c、总电源由负责接至控制柜。
d、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。
e、我公司负责污水处理设备的调试,直至合格。
f、我公司免费培训操作人员,协同编制操作规程。
4、设计原则
(1)充分利用现有设施及管网,降低投资规模和成本;
(2)处理后净化水可考虑循环使用,减轻处理负荷,降低运行成本,提高经济效益,节约用水;
(3)新建污水处理装置操作、运行简便,运行成本低;
(4)确保处理后的污水排放达到《城镇污水厂污染物排放标准》。
(5)新建处理装置和设备、管线增设和改造时,尽量保持原有景观,不破坏该区美观效果;
第二章污水水质、水量及排放标准
1、设计水量:根据提供的数据,污水排放量在10T/D。
原水水质参数
污水处理设计进水水指标
 BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
进水
指标 800 2500 350 30 50 5.0
污水为低浓度有机污水
制药污水处理后水质应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》处理后出水水质如下表所示。
污水处理设计出水水指标
 BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
出水
指标 ≤60 ≤100 ≤20 ≤10 ≤20 ≤1.0
第三章工艺流程图及工艺描述
一、根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准,本工程中考虑采用一体化污水设备,处理工艺流程如下:
二、工艺说明
污水处理系统内集成了水处理单元、气浮、厌氧、好氧、沉淀、过滤设备。制药污水进入该处理系统,首先自流进入格栅井,格栅对制药污水中的固体物质进一步截留,固液分离之后污水流入调节池,在调节池中进行水质及水量调节,调节池中设置水泵和液位计,污水经水泵提升至气浮反应器,在气浮高压下空气以高度分散的微小气泡使介质中的杂质浮出水面,污水这次降低水质污染源后自流到缺氧反应池,在微生物的作用下,污染物得以降解,硝酸盐亚硝酸盐得以转变为氮气而去除,之后污水自流进入好氧反应池,在微生物的作用下进一步去除污中染物,自流进沉淀池进行固液分离,池中的活性污泥和大分子有机物质被截留,通过增压污水进入过滤设备,过滤分为两级,过滤后污水达到排入市政管网要求。
三、一体化污水处理设备
本污水中有机成分比较高,可生化性好,因此采用一体化污水处理设备是经济的。一体化污水处理设备是采用有机负荷较低的AO生物处理工艺,不仅能够有效去除污水中的含碳有机物,对总氮去除率可达80%。磷的去除率可达70%,处理效果令人满意。本污水处理系统是集性、无噪音、微电脑全自动控制技术等处理技术为一
六盘水自动废水处理设备
4、对于经济不发达地区的小型综合,条件不具备时可采用简易生化处理作为过渡处理措施,之后逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理。
六盘水自动废水处理设备
医院污水是指向自然环境或城市管道排放的污水。其水质随不同的性质、规模和其所在地区而异,每张病床每天排放的污水量约为200-1000L,医院污水中所含的主要污染物为:病原体(卵、病原菌、等)、有机物、漂浮及悬浮物、污染物等,这些具有污染源的污水如果不进行处理净化,就会对环境和人体造成很大的危害,现有技术中对医院污水的处理方式多种,但是效果均不佳,技术并不成熟,且对于较大规模的,其污水生产量甚至大于用水量,污水处理任务非常大,这就造成了污水效果处理不佳的问题,对于较小规模的乡镇来说,受成本的约束不能采用高昂的污水净化设备,即采用较为简单的污水处理方式,例如石灰消毒,不仅杀菌消毒不佳,更容易生产出较大量的污泥,更容易污染环境。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有杀菌消毒功能的医院污水处理回收设备,具备杀菌消毒效果好等优点,解决了现有医院污水处理效果不佳的问题。
为实现上述杀菌消毒效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种具有杀菌消毒功能的医院污水处理回收设备,包括处理池体,所述处理池体的一端开设有进水渠道,所述进水渠道的一端延伸至处理池体的内部并与调节池相连通,所述进水渠道的内腔处焊接有格栅拦污装置,所述调节池内腔的底部通过钢箍固定连接有曝气管网,所述曝气管网的一端延伸至调节池的外部并螺纹连接有气泵,所述调节池的侧壁处固定连接有潜污泵,所述潜污泵的出口螺纹连接有排污管,所述排污管的顶部延伸至氧化池的内部,所述氧化池的内部从左到右开设有氧化区、第二氧化区和生物膜过滤区,所述氧化区和第二氧化区之间通过半墙连接,所述第二氧化区和生物膜过滤区之间通过阻隔墙连接,所述生物膜过滤区的内部固定连接有第二排污管,所述第二排污管上螺纹连接有提升水泵,所述第二排污管的一端延伸至沉淀罐的内部,所述沉淀罐的底部通过支腿焊接有污泥池,所述沉淀罐外壁的一侧通过第三排污管固定连接有消毒罐,所述沉淀罐外壁的另一侧通过污泥管固定连接有污泥干化装置,所述消毒罐的外壁处开设有消毒剂进口,所述消毒罐的一端固定连接有净化水管,所述净化水管的一端延伸至处理池体的外部。
优化本技术方案,所述处理池体为钢构混凝土结构,所述处理池体的形状为矩形,所述进水渠道为混凝土浇筑结构,所述进水渠道的一端与污水排放管连接。
优化本技术方案,所述格栅拦污装置包括机壳,所述机壳的内部活动连接有传送带,所述传送带的内壁处固定连接有珊网柱,所述珊网柱为镂空圆柱体,所述传送带的内腔处活动连接传动轴,所述传动轴的外壁处通过传送皮带传动连接有电机,所述电机的外部设置有防护罩。
优化本技术方案,所述电机固定连接在机壳的顶部,所述机壳的一端与排污壳相连通,所述排污壳的底部固定连接有存污池,所述存污池的一端通过第二污泥管与污泥池固定连接,所述第二污泥管上设置有污泥泵,
优化本技术方案,所述氧化区的内部固定连接有生物弹性填料,所述生物弹性填料的排列方式为并列式,所述第二氧化区的内部固定连接有第二生物弹性填料,所述第二生物弹性填料的排列方式为交叉式。
优化本技术方案,所述第二氧化区的内部固定连接有第四排污管,所述第四排污管的顶部延伸至生物膜过滤区的内部,所述第四排污管上个螺纹连接有增压泵,所述生物膜过滤区的内部固定连接有生物过滤膜。
优化本技术方案,所述沉淀罐包括罐体,所述罐体的内部固定连接有主管,所述主管的底部固定连接有阻拦扇板,所述阻拦扇板为透水过滤膜,所述阻拦扇板的周壁处与罐体的内壁处固定连接,所述阻拦扇板的底部开设有沉淀槽,所述沉淀槽的底部与污泥池相连通。
优化本技术方案,污泥干化装置包括高温仓,所述高温仓的内部从上到下依次活动连接有第二传送带、第三传送带和第四传送带,所述高温仓的底部开设有热风通道和干泥出口,所述热风通道上螺纹连接有热风泵,所述高温仓的顶部开设有出风管道。
优化本技术方案,所述第二传送带的传动方向为顺时针,所述第三传送带的传动方向为逆时针,所述第四传送带的传动方向为顺时针,所述第二传送带、第三传送带和第四传送带的规格相同。
六盘水自动废水处理设备
涂料废水主要来源于配料罐、反应釜的清洗和配制不同颜色的涂料过程。废水有机物浓度高,色度和悬浮物含量也较高; 此外,还含有大量纳米级无机物料,如二氧化钛、高岭土和各种有色颜料等。
1.工艺流程
高浓度涂料废水中TSS 含量较高,需进行气浮处理以去除少量SS 及油性物质,气浮处理出水与低浓度废水混合进入调节池。调节池出水进入水解酸化池,出水进入一体化氧化沟,主要完成有机污染物的去除和同步硝化反硝化脱氮,再通过生物吸收塔和深度处理工艺,以确保出水达标排放。
2.主要构筑物及设计参数
2. 1 预处理
①调节池
调节进水水质、水量,必要时对来水进行加热,以提高后续处理工艺的效率。有效池容为240 m3,钢混结构。
②气浮池
设计流量为10 m3/h,碳钢防腐结构。配备刮渣机1 台,宽为3 m。
③事故池
储存生产事故时排放的废水,有效容积为486m3,钢混结构。
④初期雨水池
收集厂区的初期雨水,进入好氧系统进行处理。有效容积为1 269 m3,钢混结构。
2. 2 厌氧池
在水解酸化池中投加少量活性炭,为厌氧污泥提供生长载体。有效池容为532 m3,停留时间为48h,钢混结构。配备推流器2 台,直径为400 mm,功率为3 kW。
2. 3 一体式氧化沟
氧化沟采用鼓风曝气。废水中好氧微生物利用氧气进行自身繁殖,降解水中大部分有机物,并去除N、P 等营养物质。在其中同样投加活性炭,以提高去除效果。
氧化沟有效容积为1 500 m3,钢混结构,停留时间为10 d,容积负荷为0.45 kgCOD/(m3·d) 。主要设备: 4 台推流器,直径为1.8 m,功率为0.75kW; 两台风机,风量为10 m3/min,风压为63.7 kPa,功率为18.5 kW。
2. 4 二沉池
二沉池有效容积为275 m3,表面负荷为0.17m3/(m2·h) ,钢混结构。
2. 5 集泥池
沉淀池排放的污泥经过该池后回流至一体式氧化沟。有效容积为75 m3,钢混结构。主要设备: 污泥回流泵,流量为50 m3/h,扬程为150 kPa,功率为3.0 kW,1 用1 备。
2. 6 深度处理池
在深度处理池内设有絮凝加药和活性炭投加吸附装置,进一步降低二沉池出水各污染物的浓度。有效容积为275 m3,表面负荷为0.17 m3/(m2·h) ,钢混结构。
2. 7 清水池
①清水池一
主要用来储存深度处理出水,部分用作冷却塔的循环补充水,部分外排。有效容积为275 m3,停留时间为2 d,钢混结构。
②清水池二
有效容积为138 m3,停留时间为2 d,钢混结构。
2. 8 污泥池
主要用来储存气浮池排放的浮渣和一体式氧化沟沉淀区排放的剩余污泥。有效容积为138 m3,钢混结构。
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