六盘水洗涤废水处理设备 垃圾渗透液废水处理设备 食品加工废水处理设备

电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和等，有些属于致、致畸、致突变的剧毒物质。
废水来源
电镀废水的来源一般为：
(1)镀件清洗水；
(2)废电镀液；
(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；
(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。
(5)金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。
根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。
适用范围
斜管沉淀池既可以作为气浮法，升化法等水工艺的配套设备，也可以单级处理多种污水。
（1）电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铭、铜、铁、锌、镍等去除率高，一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。
（2）煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500 mg/L降至50 mg/L。
（3）印染、漂染等废水色度去除率70-90%，COD去除50-70%
（4）制革、食品等行业废水大量有机质的去除，COD去除率50-80%，杂质固体去除率90%以上。
（5）化工废水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，悬浮物达排放标准。

一、概述
1、采用国内目前较为成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺该工艺具有可靠性、成熟性并符合国内实际情况并尽量采用新技术、新材料实用性与性兼顾以实用可靠为主。
2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主具有结构紧凑占地面积小布局合理尽可削减总投资及运行费用加以考虑。
3、对废水处理设施进行充分的考虑按地区气候条件考虑必要的防水防冻及防渗措施。
4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池进行好氧消化稳定后经压成泥饼外运保证污泥出路可靠。
二、废水处理量及废水性质：
1废水来源及水量:
废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水
a、废水量:30m3/h
b、废水水质:详见表一
表一、废水水质
序号
项目
数据(mg/L)
1
氨氮
846.3
2
化学需氧量
737
3
环状有机物(Ar-OH)
9.095mg/L
4
总磷
0.467
5
BOD
21
6
未知
7
SS
164
8
石油类
未知
9
挥发酚
未知
10
硫化物
未知
11
pH
6-9
12
水温
约30℃
c、运行方式：连续运行
1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB4-1999中中型化肥厂一级排放标准详见下表。
(2001年1月1日之后建设(包括改、扩建)的单位)
序号
项目
标准(mg/L)
1
氨氮
70
2
化学需氧量
150
3
1.0
4
SS
100
5
石油类
5
6
挥发酚
0.1
7
硫化物
0.50
8
pH
6-9
三、废水处理工艺选择:
根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征由于废水含有一定的毒性B/C比较低氨氮较高因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在0.3以上剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。
本公司采用生物滤池工艺经水解酸化后水中的B／C比约0.35左右可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外还考虑到脱氮为达到这个目的我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。
我公司主营业务：水处理设备、纯净水设备、软化水设备、锅炉软化水设备、纯水机、超纯水设备、水处理设备、反渗透设备、实验室超纯水设备、家用净水设备、EDI水处理设备、电子超纯水设备、直饮水设备、矿泉水生产设备、污水处理设备、生活污水处理设备、一体化污水处理设备、工业污水处理设备、电镀污水处理设备，中水回用设备、废水处理设备、工业废水处理、化工废水处理设备、印染废水处理设备、造纸废水处理设备、电镀废水处理设备、垃圾渗滤液处理设备、钻井废水处理设备等水处理设备及水处理设备配件、耗材供应价！

医院污水的处理回用方法，其步骤如下：
(1)医院污水经过格栅分离出泥砂、悬浮物、漂浮物后，进入到调节 池中进行水质水量调节;
(2)调节后的污水通过高扬程潜污水泵，复合处理剂通过计量泵同时 经纳滤循环净化装置的进水管、喷嘴、喉管喷入混凝器，复合处理剂与水 中污染物在混凝器内经充分混合后迅速产生凝聚、絮凝现象，絮凝物在絮 凝器内，絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐渐形成含有大量微孔材料的饼 层，该饼层在不断上升水流托举下至澄清罐下部，形成一定厚度的过滤层， 污水通过该过滤层时悬浮物和菌类等得到分离和转化，水质在进入澄清罐 后进一步得到澄清，净水一部分从顶部溢流槽排出;另一部分再次通过喉 管进入混凝器进行循环净化，当过滤饼层积累到一定厚度时，光电液位控 制仪使排污管阀门自动开启使浓缩液自动从排污管排出，当澄清罐内浓缩 液排至一定量后，光电液位仪又使排污管阀门自动关闭，停止排污;复合 处理剂投加量为50-100mg/L，污水在纳滤循环净化装置中的停留时间为 1-4小时;
(3)由纳滤循环净化装置溢流槽排出的净水以下流方式进入装填活性 炭纤维的过滤吸附设备中，通过活性炭纤维对污水中污染组分的多层过 滤吸附获得深度净化，净化出水经消毒灭菌处理后回用;
(4)由纳滤循环净化装置和过滤吸附设备分离出的浓缩污物排入浓缩 池，浓缩沉淀后上清液再次进入调节池经步骤(2)、(3)处理后回用; 浓缩污物经压滤机，通过脱水和消毒处理后，干渣排出，装袋回收。
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