处理污水量按需求定
可售卖地全国
类型废水处理设备
加工定制是
材质防腐碳钢
防腐工艺环氧沥青
电源380v
功率20-40kw
处理量5-1000吨
进水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳钢
材料厚度6mm
处理类型屠宰废水
排放标准一级A
规格定制
是否定制是
进出水口50
处理水量5-1000吨/每天
进水管径DN50mm
出水管径DN1100
生产周期3-5天
根据的规模、性质和处理污水排放去向,进行工艺选择。根据分类,分为病和综合。医院污水处理后排放去向分为排入自然水体和通过市政下水道排入城市污水处理厂两类。
贵州煤矿污水处理设备生产厂家
供应毕节煤矿井下污水处理设备
矿井污水处理设备是一个很笼统的概念,因为不同的矿井其水质类别是不一样的,如煤矿和铅矿的矿井水差别是很大的,所以矿井污水处理设备不具有代表性。现在以煤矿矿井污水处理设备介绍一下矿井污水的处理。
煤矿矿井水处理:经矿井废水处理设备(矿井污水处理设备)处理可作生产用水或生活用水,矿井生产用水主要是井下采掘设备液压用水、消防降尘洒水,以及深度处理后用于饮用水。
一、煤矿矿井废水处理后作生产用水的工艺
1、矿井废水提升到调节预沉池,(调节预沉池上设有珩架式刮泥机)上清液用一级提升泵经管道混合器(混合器前设有加药设备PAC/PAM)进入一体化全自动矿井污水处理设备(矿井废水处理设备),矿井废水经矿井废水处理设备(矿井污水处理设备)处理后的水可作为生产补充水或黄泥灌浆水。
2、一体化全自动矿井污水处理设备(矿井废水处理设备)内设有自动排泥,泥水进入污泥浓缩池,后经污泥泵提升至离心脱水机,处理后的上清液回流至调节池,泥饼外运。
二、矿井废水处理后用作饮用水的工艺
在上述废水处理后作为生产用水的基础上进一步处理,一体化全自动矿井废水处理设备(矿井污水处理设备)出水至全自动过滤器排入中间水池(中间水池前设有消毒装置),后经中间水泵提升至多介质过滤器出水至活性碳过滤器再进入超滤装置,出水至超滤水箱后用增压泵提升至保安过滤器再进入反渗透装置(其中超滤装置和反渗透装置设有清洗装置),这样经过矿井污水处理设备处理后的出水就可作为饮用水了。
三、生活污水(主要是冲厕、洗浴水)处理到回用水的工艺
1、机械格栅调节池经提升泵进入一体化生活污水处理装置,(内含A级生化池、O级生化池、沉淀池、污泥池以及配套风机房)出水后设有消毒设备,如不需回用即可直接排放。(一体化设备的大小是根据出水标准来设计停留时间的)
2、机械格栅调节池经提升泵进入一体化生活污水处理装置(内含A级生化池、O级生化池、沉淀池、污泥池以及配套风机房)出水进入中间水池,由中间水泵提升至砂过滤器再进入活性碳过滤器,经消毒后即可以用作生活回用水(即冲厕、浇花、等生活杂用水)。具体参见污水宝商城资料或更多相关技术文档。
3、煤矿生活污水处理设备采用成熟的接触氧化工艺(A/O),工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,在缺氧段(A段)异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)。在好氧段(O段)存在好氧微生物及自养型(硝化菌),其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
的污水通常采用,对污水池分级,多道沉淀污水池,对污水首先沉淀后投加消毒剂,消毒液通过阀门控制自流近消毒池。同时,泵与消毒设备联动,实现自动消毒。这种方法方便,一般采用亚和按照一定配比倾倒到污水池中,这样既不安全,原料利用率也低,而且费时费力。
现在,有些小型的机构也经过改制,采用了市场上的二氧化氯发生器,将原料进行加工后生产出二氧化氯,将二氧化氯发生器直接连接到污水池中,增加了原料利用率,但是现在的二氧化氯发生器在使用中,采用的原料浓度过高,原料利用率不够,而且浓度过高腐蚀性更高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种医院污水处理二氧化氯消毒装置,效率高,原料利用率高,安全的特点。
根据本实用新型实施例的一种医院污水处理二氧化氯消毒装置,包括污水池,所述污水池上设置有管道,管道的末端设置有射流器,射流器连接到二氧化氯发生器上,所述二氧化氯发生器的下端设置有两个原料槽,分别为亚原料槽和原料槽,两个原料槽均采用原料管与二氧化氯发生器内部的反应罐连接;所述二氧化氯发生器与外设的控制柜控制连接,所述二氧化氯发生器内部反应罐有三组,分别为反应罐,第二反应罐以及第三反应罐,所述原料槽与二氧化氯发生器之间设置有稀释槽,所述控制柜与射流器电连接;所述二氧化氯发生器上设置出水管。
造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料,经高温高压蒸煮而分离出纤维素,制成纸浆。在生产过程中,后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,污染性很强。
处理方法
造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白,这个过程会产生大量的造纸废水;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张,这个过程也容易产生造纸废水。
制浆产生的造纸废水,污染为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。例如:浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达95%,澄清水可回用;燃烧废水处理法可回收黑水中氢氧化钠、硫化钠、以及同有机物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外,国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。
超导高梯度磁力处理法:
高梯度磁力分离净化技术是用来处理废水的一种新方法,由于它不会产生杂质例如凝絮物,使在短时间内处理大量废水成为可行。
日本Osaka大学能量和环境工程系科技人员研究了采用磁力分离系统处理造纸工厂废水。试验车间处理造纸废水为2000 t/d,进行循环运转达到磁力分离后水中化学需氧量(CODCr)<40 mg/L。超导磁力管NbTi螺旋管长680 mm、内径400 mm。
该系统主要由混合槽(磁力晶种槽,晶种为有机物、纸浆和染料)、沉淀槽和超导磁力管组成。通过超导磁力分离管内的磁力作用,俘获磁力颗粒和有机聚合物如纸浆和颜料,浮选出磁力短纤维和填料,一部分磁力短纤维和填料通过重力沉降作用,在沉淀槽中沉出,有助于减少循环水经过磁力管时的短纤维和填料量。该系统已成功地运转了几个月,取得较为满意的效果。
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