贵州废水处理设备型号 垃圾渗透液废水处理设备 餐饮废水处理设备
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产品描述

处理污水量按需求定 可售卖地全国 类型废水处理设备 加工定制 材质防腐碳钢 防腐工艺环氧沥青 电源380v 功率20-40kw 处理量5-1000吨 进水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳钢 材料厚度6mm 处理类型屠宰废水 排放标准一级A 规格定制 是否定制 进出水口50 处理水量5-1000吨/每天 进水管径DN50mm 出水管径DN1100 生产周期3-5天
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项目名称:贵州省贵阳市餐具消毒污水处理工程

治污种类:酒店宾馆等使用下来的餐具清洗废水和消毒废水

处理规模:日处理量40吨

执行标准:《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准要求

处理工艺:采用油水分离预处理+微滤二级处理的处理工艺

项目简介:餐饮污水处理工程,该工程处理水量为40m³/d,处理效果达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准要求。



餐具清洗、消毒污水处理特点及难点

餐洗消毒废水主要是指餐具清洗、消毒时产生的废水,餐具清洗、消毒污水的特点是水量波动大、瞬时水量大,污水里含有大量的油脂、食物残渣、消毒剂、表面活性剂等。这种未经 处理的污水进入自然水体后,使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高,改变水体的物理、化学和生物群落组成,使水质变坏。因此本工程采用油水分离预处理+微滤二级处理的处理工艺。

进水水质及出水水质

根据该市环境监测中心站的污水水质检验报告,并参考同类工程的污水水质状况,确定进水水质如下:

参数(mg/L)

COD

BOD

SS

pH

动植物油

LAS

进水前

≤2000

≤700

≤520

10.00~10.23

300

250

出水后

≤100

≤20

≤70

6~9

10

5.0

解决方案及技术工艺

根据对该餐具消毒厂的实际考察,通过现场调查和资料查找,以及当地市环境监测站监测数据综合分析,我公司技术组为该餐具消毒厂制定了对应的工艺流程,有效的解决了该餐具消毒厂的清洗、消毒废水的处理问题。

本工程需要处理的废水种类有两类,分别是餐具清洗车间处理的废水和餐具清洗后消毒出来的废水,本工程设计规模为100m³/d。根据对污水水质的分析,通过对目前国内外同类污水处理技术的调查研究,结合厂中现有污水收集设施和厂区环境条件,选用油水分离装置作为初级处理、生膜物微滤作为二级处理的工艺。

处理工艺流程


工艺流程特点

(1)处理方法适应现有大多数餐饮业含油废水达标排放的处理需要,对现有餐具消毒中心来讲,综合治理速度快,可充分利用厂区的排污管道;

(2)工艺简单、运行及维护费用低;

(3)保持预处理反应单元对COD、动植物油及洗涤剂的大去除率,提高 污水的可生化性,减少后续好氧反应的能耗;

(4)好氧反应采用生物膜微滤装置,采用无机膜取代二沉池能实现固液分离,污染物去除效率高,出水水质好;

(5)全部反应装置可采用地埋式,主体处理设备为碳钢结构;

结论

本方案实现了餐具消毒洗刷废水的“减量化、无害化、资源化”,排出的污水经深度处理后达到该市的排放标准要求(《污水综合排放标准》中的一级标准),运行成本低、出水水质良好,经进一步处理后可达到回用水水质的要求,应用前景较好。污水中CODcr、LAS的含量均较高,可生化性较差,为达到排放要求,处理工艺采取了如下措施:预处理单元在去除CODcr、LAS的同时,明显提高污水的可生化性;采用生物膜微滤装置替代传统的生物接触氧化+二沉池,经过生物降解和膜分离的共同作用,使水中有害物质含量大大降低;过滤器使生化反应装置的出水得到进一步的净化,保证出水水质达到排放标准的要求。
贵州废水处理设备型号
 
★食品加工废水特点:

■食品加工废水组成较为复杂,设备清洗废水、消毒清洗废水、蒸煮冷凝水、设备冷却水、地面清洗水及其他排放废水。水果加工废水以有机污染物为主,COD较高,废水中含有大量漂浮物和悬浮物,SS的含量特别高而且变化大。SS主要含有碎屑、食品碎渣、果胶等物质,这些物质对于后续处理构筑物有非常不利的影响如未经处理的废水将对周围环境造成严重的污染。

★典型工艺流程:

 

★工艺特点:

■食品加工过程产生的高浓度有机废水采用UASB工艺,不仅能有效地去除废水中的有机物、悬浮物,而且运行可靠,管理方便,处理效果好。
■工艺能耗低,耐冲击负荷能力强,运行稳定。
■增加MBR深度处理技术,可大大提高出水水质,减少占地面积,节省土地投资。
贵州废水处理设备型号
造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料,经高温高压蒸煮而分离出纤维素,制成纸浆。在生产过程中,后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,污染性很强。
处理方法
造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白,这个过程会产生大量的造纸废水;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张,这个过程也容易产生造纸废水。
制浆产生的造纸废水,污染为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。例如:浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达95%,澄清水可回用;燃烧废水处理法可回收黑水中氢氧化钠、硫化钠、以及同有机物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外,国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。
超导高梯度磁力处理法:
高梯度磁力分离净化技术是用来处理废水的一种新方法,由于它不会产生杂质例如凝絮物,使在短时间内处理大量废水成为可行。
日本Osaka大学能量和环境工程系科技人员研究了采用磁力分离系统处理造纸工厂废水。试验车间处理造纸废水为2000 t/d,进行循环运转达到磁力分离后水中化学需氧量(CODCr)<40 mg/L。超导磁力管NbTi螺旋管长680 mm、内径400 mm。
该系统主要由混合槽(磁力晶种槽,晶种为有机物、纸浆和染料)、沉淀槽和超导磁力管组成。通过超导磁力分离管内的磁力作用,俘获磁力颗粒和有机聚合物如纸浆和颜料,浮选出磁力短纤维和填料,一部分磁力短纤维和填料通过重力沉降作用,在沉淀槽中沉出,有助于减少循环水经过磁力管时的短纤维和填料量。该系统已成功地运转了几个月,取得较为满意的效果。
上一条:造纸厂一体化废水处理设备
贵州废水处理设备型号
食品污水处理设备压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械,主要用于污泥(水)的固液分离。而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。
一、工作原理
含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊,,将大量的游离水脱掉,为泥饼污泥压滤机顺利进入挤压脱水区,进入“S”压榨段,在“S”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,后通过刮刀将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
二、性能优点
1、滤带自动涨紧、自动纠偏,彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题;电控系统设有连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠。
2、采用多种防腐手段防腐,使用寿命长;
3、三重脱水区超长设计,脱水率高,泥饼含固率高;
4、原理简单,部件统一,易于管理,维修方便;
5、运转平稳,噪音低,化学药剂用量少;
6、转速快,调偏快,产量大
三、制造优点
1、主机机架方钢焊接增加坚固度,热镀锌防腐处理抗酸、碱腐蚀,保用五年。
2、主机所有包胶辊密封包胶,防腐彻底。
3、接水盘使用不锈钢,坚固耐用。
4、系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低。
5、污泥处理量高,滤饼含水率低于同类产品。
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