铜仁地埋式废水处理设备 工业废水处理设备 餐饮废水处理设备
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产品描述

处理污水量按需求定 可售卖地全国 类型废水处理设备 加工定制 材质防腐碳钢 防腐工艺环氧沥青 电源380v 功率20-40kw 处理量5-1000吨 进水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳钢 材料厚度6mm 处理类型屠宰废水 排放标准一级A 规格定制 是否定制 进出水口50 处理水量5-1000吨/每天 进水管径DN50mm 出水管径DN1100 生产周期3-5天
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项目名称:贵州省贵阳市餐具消毒污水处理工程

治污种类:酒店宾馆等使用下来的餐具清洗废水和消毒废水

处理规模:日处理量40吨

执行标准:《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准要求

处理工艺:采用油水分离预处理+微滤二级处理的处理工艺

项目简介:餐饮污水处理工程,该工程处理水量为40m³/d,处理效果达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准要求。



餐具清洗、消毒污水处理特点及难点

餐洗消毒废水主要是指餐具清洗、消毒时产生的废水,餐具清洗、消毒污水的特点是水量波动大、瞬时水量大,污水里含有大量的油脂、食物残渣、消毒剂、表面活性剂等。这种未经 处理的污水进入自然水体后,使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高,改变水体的物理、化学和生物群落组成,使水质变坏。因此本工程采用油水分离预处理+微滤二级处理的处理工艺。

进水水质及出水水质

根据该市环境监测中心站的污水水质检验报告,并参考同类工程的污水水质状况,确定进水水质如下:

参数(mg/L)

COD

BOD

SS

pH

动植物油

LAS

进水前

≤2000

≤700

≤520

10.00~10.23

300

250

出水后

≤100

≤20

≤70

6~9

10

5.0

解决方案及技术工艺

根据对该餐具消毒厂的实际考察,通过现场调查和资料查找,以及当地市环境监测站监测数据综合分析,我公司技术组为该餐具消毒厂制定了对应的工艺流程,有效的解决了该餐具消毒厂的清洗、消毒废水的处理问题。

本工程需要处理的废水种类有两类,分别是餐具清洗车间处理的废水和餐具清洗后消毒出来的废水,本工程设计规模为100m³/d。根据对污水水质的分析,通过对目前国内外同类污水处理技术的调查研究,结合厂中现有污水收集设施和厂区环境条件,选用油水分离装置作为初级处理、生膜物微滤作为二级处理的工艺。

处理工艺流程


工艺流程特点

(1)处理方法适应现有大多数餐饮业含油废水达标排放的处理需要,对现有餐具消毒中心来讲,综合治理速度快,可充分利用厂区的排污管道;

(2)工艺简单、运行及维护费用低;

(3)保持预处理反应单元对COD、动植物油及洗涤剂的大去除率,提高 污水的可生化性,减少后续好氧反应的能耗;

(4)好氧反应采用生物膜微滤装置,采用无机膜取代二沉池能实现固液分离,污染物去除效率高,出水水质好;

(5)全部反应装置可采用地埋式,主体处理设备为碳钢结构;

结论

本方案实现了餐具消毒洗刷废水的“减量化、无害化、资源化”,排出的污水经深度处理后达到该市的排放标准要求(《污水综合排放标准》中的一级标准),运行成本低、出水水质良好,经进一步处理后可达到回用水水质的要求,应用前景较好。污水中CODcr、LAS的含量均较高,可生化性较差,为达到排放要求,处理工艺采取了如下措施:预处理单元在去除CODcr、LAS的同时,明显提高污水的可生化性;采用生物膜微滤装置替代传统的生物接触氧化+二沉池,经过生物降解和膜分离的共同作用,使水中有害物质含量大大降低;过滤器使生化反应装置的出水得到进一步的净化,保证出水水质达到排放标准的要求。
铜仁地埋式废水处理设备
污水处理后的优点:医院污水处理设备实施后,带来良好的社会效益和环境效益,能有效减少本项目及周边环境的污染物排放;有利于提高环境质量,**身心健康,对改善生活水平和居住环境都会产生明显的社会效益。
铜仁地埋式废水处理设备
1、一种电厂工业废水处理系统,其特征在于:包括废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、清水池、废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、清水池依次连接,废水连接管道内设废水提升泵接水池、澄清池、中间水池、过滤器设置在与水泵连接的管道内。
2、根据要求1所述的电厂工业废水处理系统,其特征在于,所述废水接收池的上水位与备用废水接收池相连。
3、根据要求1所述的电厂工业废水处理系统,其特征在于,所述过滤器为双介质机械过滤器或活性炭过滤器。
说明
电厂工业废水处理系统
技术领域
本实用新型属于废水处理技术,特别是高标准电厂的工业废水处理系统。
背景技术
在现有的电厂工业废水处理中,废水的来源和水质越来越复杂。然而,污水处理系统和设备的选择仍然是传统的。通过污水池对废水进行过滤和清洗非常简单。电厂废水种类繁多,排放方式和水量差异较大的废水不能逐步适应,不能保证所有废水都能满足日益严格的排放标准和国外高标准工程的要求。在“一水多用”、“废水零排放”等新技术不断涌现的现状下,有必要对现有的电厂工业废水处理系统进行改造和创新。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种高标准的电厂工业废水处理系统,当与设计值有较大偏差时,能承受电厂进水水质、水量和温度的影响,根据不同的污水处理水排放标准灵活调整系统设置,设计出水能满足厂内回用及相应排放标准。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种电厂工业废水处理系统,其特征在于:包括废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、净池、废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、净池依次连接,且污水接收池与澄清池连接的管道设置污水提升泵,中间池与过滤器连接的管道设置中间水泵。
废水接收池的上水位与备用废水接收池相连,以消化电厂排放的大量冲击性废水,避免后续设备处理能力过大而导致系统崩溃。
该过滤器为双介质机械过滤器和活性炭过滤器。
本实用新型通过废水处理系统中处理设备的有机集成和系统的协调,有效地去除废水中的污染物,使废水排放口各项指标均能达到废水排放标准的要求。因此,与传统的污水处理系统相比,该系统能有效地抵御进水的冲击,去除废水中的污染物。可根据各项目的实际情况灵活调整系统的设备配置和输出,有利于电厂的稳定运行、维护和管理。本实用新型高标准电厂工业废水处理系统投资与传统处理工艺相同,占地面积小,更适用于排放要求高的国外项目。
铜仁地埋式废水处理设备
酿酒废水处理系统包括预处理系统、厌氧池、两级A/O处理系统、催化氧化反应器和清水池。解决了传统酿造废水处理系统建设、运行维护费用高,处理工艺对白酒酿造废水处理效果差,CODCr、总氮、总磷去除率不理想的技术问题。通过预处理、厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理的相互配合,对白酒酿造废水具有显著的处理效果。
白酒酿造大多以高粱、小麦、玉米等作为原辅料,采用人工培养老窖、发酵、蒸馏、分级贮存、精心勾兑等基本工序酿制而成。白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水。按污染程度可分为两部分,一部分属于低浓度废水,包括冷却水、洗瓶水、场地冲洗水等,其污染物浓度远低于国家排放标准,一般可循环利用或直接排放;另一部分为高浓度废水,如蒸馏锅底水、制曲工段废水、发酵池盲沟水、蒸馏工段地面冲洗水、地下酒库渗漏水、“下沙”和“糙沙”工艺中原料冲洗、浸泡排放水等。其水质呈酸性,污染物浓度高,CODCr(Chemical Oxygen Demand,化学需氧量)值高达10000mg/L及以上,如不经处理直接排放,会对生态环境造成非常严重的影响。
目前对于白酒酿造废水的处理技术包括化学混凝沉淀法、微电解法、浓缩燃烧法、厌氧生物处理法、好氧生物处理法及厌氧-好氧组合工艺处理法等,但是采用这些工艺的污水处理设备及系统的建设、运行和维护成本较高,例如需要使用价高的曝气设备,且白酒酿造废水的处理效果不好,CODCr、总氮和总磷的去除率不理想。
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