加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
纯净水设备一般都是生产生活用水的,作为生活用水在要求方面肯定要严格很多,那么纯净水设备在使用之前需要先考虑3个方面。
1、自备一套余氯比色测定计。
目前所运用的纯净水设备的膜多为低压的聚酰胺膜,该膜在运用中不耐氯,尤其在重金属离子的效果下,易氧化形成损。自来水多含重金属离子,在活性炭失效后,极易损膜。自来水余氯和有机物的含量是改变的,仅仅靠核算和估量是不行的,活性炭的失效要以测验为准,这样既可防止过早替换的糟蹋和过迟替换引起的膜损。该比色计的价格便宜,操作也方便。可在核算的替换期前10d开端每天测定。
2、当地自来水的水质陈述是必不可少的,尽管国内有一个自来水规范,但各地的自来水是不同的。
能够从自来水公司获得近期的水质陈述,在购买纯净水设备时提供给设备厂商,由厂商依据水质陈述中的余氯核算断定活性炭的大致替换周期,依据水质陈述中的钙、镁等离子的浓度核算断定回收率的规模、可能的污染及清洗的方法。
3、装置纯净水设备时应预留清洗和保养的进出口。
因为一体化设备无阻垢剂投加体系,结垢是不免的,加上运转中可能会呈现微生物和胶体等污染,因此清洗是有必要的。在冬天或长时间不运转时保养、消毒也是必要的。在一体化设备的进口端接上三通及阀门后别离接原水和清洗水箱。在清洗和保养时要取出活性炭。
反渗透设备反洗工艺
反渗透设备因为一些产品使用的材料强度不够及其耐侵蚀性差,造成横轴断裂等设备故障,并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。膜两侧有一个压力差,如水处理设备中应用广泛的格栅除污机,因为一些产品使用的材料强度不够及其耐侵蚀性差,反渗透设备造成横轴断裂等设备故障,还不包括因为维修影响运行造成的损失,严重影响了环境保护投资效益,还会使反渗透膜表面极易结垢,采用反渗透膜壳可以有效的保护膜元件。
全自动反渗透设备
全自动反渗透设备
反渗透设备安装注意事项
1、设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2、本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备必须按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。
贵州纯净水设备,安装纯净水设备时的注意事项
1、注意服务,与用户进行谦虚,善良,有效的沟通。
2、安装人员自带鞋套,手套和抹布。
3、安装位置的选择一方面便于安装,又易于维修和保养,因人而异从家庭庭,根据实际情况、提出我们的计划,并尊重用户的想法。
4、无论是放置在位置,还是绑住水管,我们必须注意外观和实用性。
5、如果你需要穿墙,或在台面,橱柜等处打孔,要注意保持其完整性,合理美观。如果情况无法控制,应首先告知用户可能的后果,合理和损。
6、安装机器时,首先清洁机器的空间,安装机器时周围环境不得变脏。
7、首先打开水源,然后在机器装满后打开电源。
8、安装完成后,应告知用户使用方法和注意事项,并告知用户可能发生的异常情况,并提出紧急处理。
9、安装完成后,仔细检查和调试,并注册基本条件,以确保一切正常后离开现场。
贵州反渗透设备,反渗透设备的故障排除
反渗透设备在长期的工作之后,不可避免的出现一些问题,而这些问题大多是使用者操作不当引起的,那么现在由小编向大家介绍一下反渗透设备因操作不当引起的故障分析。
1、反渗透设备的关机
(1)关机时快速降压没有进行彻底冲洗,因为膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,容易结垢而被污染膜。
(2)因为化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染,所以用投加化学试剂的预处理水冲洗。反渗透设备在准备关机时,应该停止投加化学试剂,逐渐降压至3bar左右用与处理好的水冲洗十分钟,直到浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
2、反渗透设备消毒和保养
因为聚酰胺膜耐余氯性较差,且在使用的过程中没有正确的投加氯等消毒机,加上用户对微生物的预防重视不够,容易造成微生物的污染,所以聚酰胺膜使用中普遍存在的问题。
3、盐透过率高,产水量满意或者是稍高,每段之间的压力差基本不变。
(1)膜元件或者是压力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合线破裂,膜元件中心管破裂或者是膜元件机械损。
(3)系统运行有水锤产生。
面对本问题的解决方法:
1、更换在膜元件或者是容器上已经损或者是产生漏流O型圈。
2、对于破损膜元件进行替换。
3、检查给水压力,产品水压以及膜元件在运行的压力降是否合适,并且调整。
4、设计和运行条件和系统驱动程序。
本现象主要表现在出厂时,反渗透设备设有采用消毒液保养,设备安装好之后没有对整个管路和预处理设别消毒,间断的不采取消毒和保养措施,同时没有定期的对预处理设备和反渗透设备消毒,保养液失效或者是浓度不够。
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