清镇直饮水纯净水设备 增加清洁效果

在直饮水设备中，由于处理水量较少，对于水质标准要求较高，所以为适应这一要求通常采用膜过滤技术。目前，各种膜技术都有其明确适用范围，因此在实际工艺设计过程中，必须考虑各地水源水质特点以及用户对饮用水具体要求来选用。同时还有考虑膜处理要求，在设计过程中还要加设预处理或者保安过滤器，以及前置水箱，蓄水箱和提升泵等中间设备及消毒设备。
除以上所述之外，还有活性炭的应用。活性炭过滤与膜过滤相比，具有很多优点，如保养维护简单、造价低、耗能少等，因此在管道直饮水净化中常常与膜过滤结合作为纳滤前预处理，或者与超滤组合，以发挥其优势。通过研究表明，对于以自来水为水源的管道直饮水系统中，采用活性炭与微滤和超滤两级过滤工艺，并充分发挥二者净化优势是能够满足直饮水水质要求的。只有在一些城市水源污染严重，水源中盐分较高的水质深度净化中，才建议使用纳滤。除情况外，不建议使用反渗透技术。
根据广西水处理公司以析并结合国内管道直饮水工程经验，总结出超滤膜或微滤膜分离+臭氧氧化+活性炭吸附和生物降解+臭氧(或紫外线)杀菌消毒处理工艺。这是对不同水处理机理的综合运用，既发挥了膜过滤优势，又利用活性炭氧化分解可生化有机物的功能，从而实现经济、有效、实用目的。

贵州纯水设备，带您了解反渗透纯水设备系统故障分类
我们在使用水处理设备期间，有很多因为不了解设备故障出现的原因而导致的其它问题想必大家都遇到过吧！其实，要想真正拥有这款设备，您一定要做好设备系统故障的了解。现对反渗透纯水设备系统故障做出诊断和排除，以下内容仅供参考！
系统故障的诊断和排除：
1、故障诊断：
反渗透纯水设备系统整体的故障由于故障原因的不同，表现出来的现象也不尽相同。当出现性能下降的征兆时，迅速及时的采取对策尤为关键，这样可以避免故障扩大。因此在日常通过记录数据，用图表的形式将参数标准化，会起到事半功倍的效果。
2、反渗透纯水设备膜元件性能检查：
元件性能的复查只能在膜元件解体前实施。即使在已经确认有污染成分时，也应该先测试膜元件的性能，然后再解剖膜元件分析污染物的组成，但是复测性能时可能导致污染物发生变化影响分析结果。因此我们希望能确保有两支样品，一支用于性能检查，另一支直接解体。
反渗透膜元件的性能测试中包含以下检测项目：真空保持检查和水密检测，可以确定平膜的破损和破损位置；用标准测试条件复测膜元件，对比脱盐率、产水量、压差的变化，可以判断膜破损、膜性能劣化、污染、流路堵塞和连接件是否接触不良。
3、反渗透设备故障的排除：
为了对污染物质进行推断并判断膜劣化的程度，需要进行化学清洗测试。从化学清洗的效果可以反推出污垢的种类。为了选择恰当的化学，可以解体反渗透膜元件，取平膜样品进行化学清洗测试。膜解体后的平膜样品可以做成Φ75毫米的样品，用化学试剂在常温下浸泡8小时，再和空白样品(纯水浸泡的膜片)一起进行平膜性能测试来判断化学清洗的效果，终确定有效的化学试剂，从而大致推断污染物的种类，进而可以被污染膜元件的清洗工作。

反渗透净水设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm（相当于大肠大小的1/6000，的1/300）的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、、等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充水份的选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中高的，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
反渗透是一种现代新型的纯净水处理技术。通过反渗透元件来提高水质的纯净度，清除水中含有的杂质和盐。我们日常所引用的纯净水都是经过反渗透设备处理的，水质清澈。
工艺流程
1、原水(深井水)——原水箱——原水增压泵——多介质过滤器——活性炭过滤器——树脂软化系统(或加药系统、PH值调节系统)——5微米精密过滤器——反渗透主机系统——臭氧杀菌系统——纯净水箱——灌装线(或用水点)
2、 市政自来水——多介质过滤器——活性炭过滤器——树脂软化系统(或加药系统、PH值调节系统)——5微米精密过滤器——反渗透主机系统——臭氧杀菌系统——纯净水箱——灌装线(或用水点)

产品介绍
反渗透纯水设备用于新兴的光电材料生产、加工、清洗;LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。
集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。都应该使用多种纯化技术相结合制取的纯水，这样才能提高纯水的纯度，符合用水需求。
而制药行业纯水设备采用双级反渗透技术与纯化、杀菌技术相结合，出水水质达到美国ASTM、NCCLS、CAP试剂级纯水标准。
工艺设计
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)。
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(工艺)。
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(工艺)。
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(工艺)。
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)。
设备特点
1.采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。
2.无需酸碱处理，环保无“三废”。
3.自动控制，自动维护，水质在线检测，随时监测水质变化。
4.切合当地水质的个性化设计，满足需求。
5.全自动控制系统，日常操作极为简便，系统自动进行冲洗维护，制取产品水过程不需要任何手工操作。
6.双流路设计，不但可以制造超纯水，还生产纯水，方便用户实验室的不同级别用水要求。
7.预留了升级空间。可以根据用户需要轻松实现功能升级。
技术参数
电子级超纯水设备出水水质完全符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。
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