贵州直饮水反渗透设备生产厂家 减少了水垢的形成
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产品描述

加工定制 外形尺寸定制 水质超纯水 生产技术贵州鑫沣源环保 尺寸定制 机架304 质保1年免费,终身维护 管道CPVC/UPVC 材质304/UPVC 组装模块化 产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃ 安装调试包含 组合模块化 是否自动全自动 产水量0.25吨/小时至1000吨/小时 进水水质市政自来水或者井水 出水水质符合客户要求的纯水水质 电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm 电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C) 生产地贵州贵阳
1. 设计依据:
1.1原 水:市政自来水水压:0.2~0.3Mpa,管径:DN20
1.2产水用途:纯净水
1.3产 水 量:设备终端出水量≥0.5m3/h
1.4 产水水质:出水水质:出水电导率≤50(原水电导≥1000时)(原水电导如在500以下,产品水电导率则可≤10)
1.5系统配置:预处理+双级反渗透除盐+终端消毒处理
1.6运行方式:自动控制运行
1.7设计界线:从原水箱出口至用水点
1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》(GBJ109-87);
1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》(GB1328-1995)。
1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定
2、系统对外界要求:
2.1进 水 管:进水管接至原水。
2.2供 电 缆:根据算出的容量,用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出 水 管:至用水点。(详见工艺流程图)。
2.4地基要求:地基承载力≥5吨/平方
2.5废水处理:排至设备就近下水管道/地沟(用户考虑)。→
2.6系统水温:常温。
2.7占地面积:15-25平方米。
三、工艺流程
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器→双级反渗透装置→纯水箱→用水点
四、主要工艺流程设备的说明
本工艺包括预处理系统、双级反渗透系统、消毒系统及纯化水供水系统。
A.反渗透系统进水要求:
1) 污染指数 SDI≤4
2) 余氯 <0.1 ppm
3) 浊度 <1NTU
4) 供水Fe3+ ≤0.01ppm
5) 供水水温适宜范围 10~30℃
6) 碳酸钙饱和指数LSI 0
B.预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以
下要求,实现以下目的:
防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);
防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵;
防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解;
防止微生物对反渗透膜的污堵;
防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏;
C.预处理系统的组成:
原水预处理部分:
原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转,必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,使反渗透的进水达到要求,故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包英砂过滤器、括活性炭滤器、保安滤器、阻垢加药等装置。
预处理系统是根据原水水质情况、反渗透的进水水质要求和进水水量进行设计的。反渗透进水水质要求污染指数(SDI)≤4,浊度<1NTU,余氯<0.1mg/L,含量TBC<10个/mL。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。
A、多介质过滤器:
其主要作用是去除粒度大于20微米的机械杂质,经过混凝的小分子有机物和部分胶体,使出水浊度小于0.5NTU,含铁量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系统设有运行、正洗和反洗功能,根据原水水质来定期正、反洗,可以把每天运行时所截留的淤泥、悬浮物等杂质排除罐外,延长系统的使用寿命。
B、活性炭滤器 :
反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯,防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质,降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化,还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质,防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质,50%左右的铁,以及47—60%的有机物质。
C、阻垢剂计量加药系统:
为防止反渗透装置浓水端出现CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的浓度积大于其平衡溶解度而结晶析出,在保安过滤器前加入阻垢剂,加入量:每吨原水加入3-5PPM。用计量泵定量加入。
D、保安滤器:
保安滤器属于微滤设备,在预处理系统中起保险作用,当机械滤器工作状态不正常时把关,为保证任何情况下都能够提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒进入水泵和反渗透系统,特设置保安滤器作为后的过滤装置。当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯(由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中,因此很难通过酸碱清洗恢复通量)。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。
E、反渗透除盐部分:
反渗透是膜法水处理的重要方式,它是除盐水、纯水、高纯水等制备的有效方法。它的核心技术是反渗透膜,该膜是一种用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过,从而达到水体淡化、净化的目的。
反渗透除盐系统的构成和功能:
贵州直饮水反渗透设备生产厂家
生产应用原理?了解他们的工作原理才能的更好的实行操作。超纯水设备的工作过程通过交换羟基离子或氢氧根离子去除不想要的离子,然后将这些离子输送到废水流中。离子交换反应在组件的纯化室中进行,在那里阴离子交换树脂释放出氢氧根离子(OH-)而从溶解盐(如氯化物、Cl-)中获得阴离子。同样,阳离子交换树脂释放出氢离子(H+)而从溶解盐中(如钠、Na+)获得阳离子。
一个直流(DC)电场通过放置在组件一端的阳极(+)和阴极(-)施加。电压驱动这些被吸收的离子沿着树脂球的表面移动,然后穿过薄膜进入浓水室。带负电的阴离子(如OH-、Cl-)被吸引到阳极(+)。这些离子穿过阴离子选择性薄膜,进入相邻浓水室,而不会穿过相邻的阳离子选择性薄膜并滞留在浓水室,而且得以妥善处理。
在淡水室中带正电的阳离子(如H+、Na+)被吸引到阴极(-)。这些离子穿过阳离子选择性薄膜进入临近的浓水室,他们在那里被临近的阴离子选择性薄膜阻挡,同时得以妥善处理。
在浓水室中EDI,仍然维持电中性。从两个方向输送过来的离子彼此相互中和。从电源流过来的电流跟移动离子的数目成比例。两股水流(H+和OH-)趋势离子都被输送并且被加到所要求的电流之中。水流流过两种不同类型的腔体,纯化室中的离子就会耗尽,同时被收集到邻近的浓水流之中,这就从组件中带走了被去除的离子。
在纯化室和(或)浓水室中使用离子交换树脂是EDI技术和的一个关键。在纯化室中还会发生一个重要现象,在电势梯度高的特定区域,电化学"分解"能够使水产生大量的H+和OH-离子。这些区域中产生的H+和OH-离子在混合的离子交换树脂中可以使树脂不断再生,并且形成不需要外加化学试剂的薄膜。
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反渗透纯净水设备的设计特点
1、通过对水的压力达到对水的深层过滤。反渗透纯净水设备除了包括一般的过滤器之外,还具有精细过滤器、颗粒活性炭过滤器和压缩活性炭过滤器。精细过滤器具有比一般过滤器更精细的过滤功能,能更好地过滤水中的杂质。正如我们所知道的,活性炭具有良好地对异味、杂质的吸附过滤功能,反渗透式纯净水设备运用双重活性炭过滤器实现了对原水的深层过滤加工,提高了设备的过滤效率。同时,通过增加水的压力来增强过滤能力也是一种创新。
2、反渗透纯净水设备的核心是反渗透膜的应用。反渗透膜是一种孔径极小的过滤膜,利用这种膜可以实现对原水的超精细过滤,同时可以把水分成较高浓度和低浓度。较高浓度的水可以被循环再利用,低浓度水就是纯净水,可以供人使用。
主要用途
1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水;
2、制取热力、火力发电锅炉,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水;
3、制取工业所需的大输液、剂、药剂、生化制品纯水、无菌水及透析用纯水等;
4、制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水,酒类酿造水和勾兑用纯水;
5、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水;
6、制取电镀工艺用去离子水;电池(蓄电池)生产工艺的纯水;汽车、家用电器、建材产品  表面涂装、清洗沌水;镀膜玻璃用纯水;纺织印染工艺所需的除硬除盐水;
7、石油化工业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水;
8、宾馆、楼宇、社区机场房产物业的供水网络系统及游泳池水质净化;
9、线路板、电镀、电子工业废水处理及回用;
10、生活、、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理;
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一、设计原理:
1.原 水:深井水或市政自来水。
2. 原水水质报告:见原水检验报告书。
3. 系统设计进水参数:
水压≥3.0kg    管路直径为:≥DN50     水通量 :≥18吨/小时
4、系统产水参数:
一级RO出水水量≥9吨/小时        二级 RO出水水量≥6 吨/小时
5、出水水质:
反渗透设备出水电导率≤10μS/cm,出水符合瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准
GB/T17324-2003
6.系统配置: 预处理系统→双级反渗透系统→臭氧杀菌系统→灌装线系统
7.运行方式:全自动控制运行。
8.设计界线:从原水箱出口至灌装线。
9.其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
10.地基要求:地基承载力≥5吨/平方。
11.废水处理:排至设备就近下水管道/地沟(用户考虑)。
12.系统要求水温:5—25度。
13.设备周围环境要求温度:5—40度。
14.设备占地面积:100—200平方米。
15.设备现场排水预埋地漏、地沟;原水进水管道及阀门;设备所需总配电柜;屋内照               明等由设备供应方设计,设备需求方按要求做到位。
16、设备所有室内地面需做自流地坪,墙面:灌装间、风淋室及更衣室按国家水厂无菌室制作要求来做,其余室内墙面只需贴瓷砖。
二、系统工艺流程:
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器  → 一级反渗透系统→中间水箱→二级反渗透系统→臭氧杀菌系统→纯水箱→纯水供水泵→灌装线
三、主要工艺流程设备的说明:
1、 预处理部分:
预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以下要求,实现以下目的:
(1)防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);(2)防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵;
(3)防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解;
(4) 防止微生物对反渗透膜的污堵;
(5)防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏;
2、预处理系统的组成及设计原因:
(1)设计组成:原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,原水预处理部分设置有:多介质过滤器(主要滤料有粒径不同大小的净水石英砂组成)、活性炭、树脂软化罐、5微米保安滤器等装置。
(2)设计原因:预处理系统是根据原水水质报告数据分析,结合公司多年实际经验,在保证设备运行中:科学、安全可靠的前提下得出的结论。反渗透进水水质要求污染指数(SDI)≤4,浊度<1NTU,余氯<0.1mg/L,含量TBC<10个/mL。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。
3、预处理分项功能说明:
(1) 原水箱、原水泵:
反渗透系统要求进水合格、压力稳定,属于分批式供水。原水箱、原水泵用来提供足够的进水和压力及保证系统的运行稳定。
(说明:原水泵≧18吨/小时、压力≧3kg,两个参数必须同时满足)。
(2)多介质过滤器主要功能:
其主要作用是去除粒度大于20微米的机械杂质、经过混凝的小分子有机物和部分胶体,使出水浊度小于0.5NTU,含铁量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系统设有全自动过滤阀头、厂商为美国Fleck,能根据原水水质条件来设定:
正洗和反洗的周期时间;能够彻底的把原水中颗粒性物质及泥沙下来、再
定期反冲洗把每天运行时所截留的淤泥、悬浮物等杂质排除罐外,重新恢复滤料的
功能及延长其使用寿命;有效的保证下道工序进水要求。
(3)活性炭的主要功能 :
反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯,防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质,降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化,由于活性炭的比表面积很大,其表面又布满了平均为20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的有机物质进行化学吸附,以及静电引力作用,因此,活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质,还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质,防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质,50%左右的铁,以及47—60%的有机物质。 活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎,但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果,因此活性炭脱出余氯的效果非常强。
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