都匀食品厂废水处理设备 垃圾渗透液废水处理设备 餐饮废水处理设备
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产品描述

处理污水量按需求定 可售卖地全国 类型废水处理设备 加工定制 材质防腐碳钢 防腐工艺环氧沥青 电源380v 功率20-40kw 处理量5-1000吨 进水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳钢 材料厚度6mm 处理类型屠宰废水 排放标准一级A 规格定制 是否定制 进出水口50 处理水量5-1000吨/每天 进水管径DN50mm 出水管径DN1100 生产周期3-5天
煤矿废水处理工艺方案的选择
根据煤矿废水处理工艺的设计和选用的原则,煤矿矿井废水属于含高浓度悬浮物、总铁、总锰超标的酸性废水;对于悬浮物、金属离子的去除率要求较高,因此,将采用一个技术成熟、处理效果稳定可靠的处理工艺,即:采用“中和调节+沉淀+过滤”的组合处理工艺;该处理工艺具有技术成熟、占地面积小、投资省、运行费用低、操作管理方便、出水水质好、处理效果稳定等优点。目前该处理技术已被广泛使用于煤矿废水处理工程上,并获得成功,整个系统运行稳定可靠,矿井废水经处理后能达到《煤炭工业污染排放标准》(GB20426-2006)的排放要求,60%的矿井废水处理后达到《煤矿井下消防、洒水设计规范》(GB 50383—2006)回用水标准。

煤矿废水水质

(1)设计进水水质

   矿井水中污染物与地质构造、煤炭伴生物、煤炭相邻岩层成分、开采强度、采煤方式等有关。煤矿矿井水水质监测结果,煤矿矿井水水质,如下表:

表1-1 煤矿矿井废水处理设计进水指标  (除pH外,单位为mg/L)


(2)设计出水水质(达标排放出水水质)

   矿井水处理后可达到《煤炭工业污染物排放标准》《煤炭工业小型矿井设计规范》规定的“消防洒水用水水质标准”,具体指标如下,具体指标见表1-2.

表1-2 达标排放出水主要水质指标   (除pH外,单位为mg/L)


煤矿矿井废水处理工艺流程图:


工程流程简介:

1.中和:矿井废水进入中和池,通过石灰和机械搅拌,使废水和石灰混合均匀,进行中和反应,调节PH值至碱性。

2.调节:矿井污水调节池主要作用是即均化水质水量,以及给后续工艺提供稳定的供水,也起到初沉的作用。

3.絮凝:经曝气后出水进入絮凝池中,通过加入聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)药剂,进行搅拌混合,使之发生絮凝反应。

4.沉淀:用于去除悬浮物,实现固液分离。沉淀池内安装斜管填料,实现浅层沉淀,斜管沉淀池与平流相比,能将紊流、湍流改善为稳定有序的浅层层流状态,颗粒沉降不受紊流干扰。斜管孔径内颗粒沉降距离仅为平流沉淀的1/7。

5.过滤:沉淀池出水进入中间水池内,通过提升泵将其提升至重力式无阀过滤器进行过滤处理。利用滤层的沉淀、机械筛滤等作用截留污水中残存的细小悬浮物。污水经无阀过滤器过滤后直接排入清水池。过滤器滤层吸收大量悬浮物后将导致滤速下降,必须定期对过滤层进行反冲洗。反冲洗采用自动虹吸反冲洗,并开启反洗排水阀门,水流自下而上通过滤层,将截留在滤层上的杂物排入反冲洗水池中。

6、污泥处理:系统处理过程中于调节池沉淀段、斜管沉淀池等部位将产生部分污泥,污泥定时排入污泥浓缩池浓缩,浓缩污泥由压滤机压滤脱水后清运至环保许可的规定填埋场。

7、清水回用:保护水资源是每一个企业及个人应尽的义务,本方案鼓励企业对处理后的清水进行回用。经系统处理后的出水SS≤25mg/L,可用于洗矿、扫除等环节。

8、排污口按规范设置,排放水有计量堰安装计量装置,回用水电磁流量计测量流量,使污水处理系统规范化。

构筑物设计及主要设备选型

1、土建构筑物设计及其配置设备

(1)中和池:

设置目的:用于调节废水PH值。

   设计计算:1座,采用半地上式钢混结构

            

(2)调节池:

设置目的:用于调节废水水量、水质,还起初沉作用。

   设计计算:1座,采用半地上式钢混结构

            

(3)石灰池

   设置目的:用于混合石灰,投入废水处理系统,调节废水pH值。

   设计计算:1座,采用地上式钢混结构

           

  (4)反应池

设置目的:用于废水絮凝混合反应。

设计计算:2座,采用半地上式钢混结构

(5)沉淀池

设置目的:用于沉淀废水中的悬浮物,斜管的表面负荷为1.39m3/(m2.h)。

设计计算:1座,采用半地上式钢混结构

(6)中间水池

设置目的:用于存储沉淀池的上清液。

设计计算:1座,采用半地上式钢混结构

(6)污泥浓缩池

   设置目的:用于浓缩污水处理过程中生产的污泥。

设计计算:1座,采用半地上式钢混结构

(7)过滤器基础

设置目的:用于安装钢制自动反冲洗无阀过滤器。

设计计算:1座,采用毛石砼结构基础。

(8)反冲洗水池

   设置目的:用于接收反冲洗排水阀排出的污水。

设计计算:1座,采用半地上式钢混结构

          

(9)回用水池

   设置目的:暂时储存处理消毒后的清水,采用次氯酸钠消毒。

设计计算:1座,采用半地上式钢混结构

(10)污泥干化池

   设置目的:用于干化污水处理过程中生产的污泥

设计计算:2座,采用地上式砖混结构

(11)压滤机基础

结构形式:钢混(上部棚架)

数    量:1座

功能及作用:安放压滤机

(12)操作管理房

      设置目的:主要用于放置风机、消毒器、投药设备等。

      设计参数:2间;

      结    构:采用地上砖混结构。

       煤矿矿井废水处理工程采用的主要土建构筑物见表3-1

表3-1  主要土建构筑物一览表


主要设备

表4-2   主要设备及报价表
都匀食品厂废水处理设备
随着对化工废水排放污染的日益严重,人们对化工污水的处理变得越来越关注,倘若这些废水不能得到妥善处理和排放,会对自然环境以及人们身体健康甚至是农业生产造成非常大的影响。科学技术的不断进步,废水处理的方法也变得越来越完善,其中膜技术是废水处理技术中的一种,它的处理过程主要是物理过程对自然环境是无害的。为此,本文就膜技术在化工废水处理中的应用作出相关分析,希望对相关人士有所帮助。
1 化工废水处理中膜技术的应用优势
随着化工行业的不断兴起,化工废水的排放量也日益增长,倘若废水处理不妥善,不仅对自然环境造成非常大的影响,使人们赖以生存的环境被不断破坏,同时对人类身体健康也十分不利,为此为了进一步提高化工废水处理的效果,可以引入膜技术,该技术在操作过程中所涉及的方面较广泛,例如,压力、浓度、电势梯度等,然而由于混合体大部分是由多组分构成的,为此可以利用膜技术对其进行选择性渗透,同时利用化学位差作为推动力,可以使混合物中的气体、液体进一步分离和提纯[1]。在化工废水处理过程中,膜技术是广泛应用的方法,不仅可以有效净化降低废水对自然环境、人体健康的威胁,同时也可将废水中的污染物去除掉,并将废水中有用的物质进行回收利用。膜技术相比以往传统的过滤技术来讲不仅可以降低企业废水处理的经济支出,同时也进一步提高了企业的经济效益和社会收益,这是因为膜技术在对化工废水处理过程中,它是一种物理过程且无需发生相的变化或者添加助剂,这也是膜技术被广泛应用于化工废水处理中的原因。
2 化工废水处理中膜技术的应用
2.1 微滤膜技术
微滤膜技术根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜,让废水经过这些分子膜精细过滤的方式来对化工废水中的病菌或者是有毒物质进行过滤,从而降低废水对自然环境和人体健康的危害,使人们可以获得一个优良、洁净的生存环境,进一步开展工作以及生活。因为此技术对废水处理效果特别显著,所以被很多石油化工行业所使用,它表面的孔隙率十分高,一般可以达到70%,是其他过滤滤纸的40 倍左右[2]。同时微滤膜的厚度比较小,使液体被过滤中的介质所吸附,进一步将损失降到。高分子类微滤膜为一均匀的连续体,过滤时没有介质脱落也不会造成二次污染,从而得到高纯度的滤液,在很大程度上也减少了化工废水处理问题上的成本支出,使企业能够获得更高的经济效益。
2.2 超滤膜技术
超滤膜技术是膜分离技术中的一种,它是以0.1~0.5MPa的压力差为推动力,利用多孔膜的能力和以物理截留的方式,将废水中大小不同的物质颗粒分开从而达到纯化和浓缩、筛分溶液中不同组分的目的。它的工作原理是在静压差为推动力的作用下,原料液中溶剂和小溶质粒子从高压的料液侧透过膜到低压侧,而大粒子组分被膜所阻拦使它们在滤剩液中浓度。超滤膜技术程常用的操作模式有三种,种为单段间歇操作,在超滤过程中为了减轻浓差极化的影响,为此膜组件必须保持较高的料液流速,但膜的渗透通量较小,所以料液必须在膜组件中循环多次才能使料液浓缩到要求的程度,这也是工业过滤装置基本的特征。间歇操作适用于实验室或小规模间歇生产产品的处理[3]。第二种为单段连续操作,与间歇操作相比其特点是超滤过程始终处于接近浓缩液的浓度下进行,因此渗透量与截留率均较低,为了克服此缺点可采用多段连续操作。第三种为多段连续操作,各段循环液的浓度依次升高,后一段引出浓缩液,因此前面几段中料液可以在较低的浓度下操作。这种连续多段操作适用于大规模工业生产。超滤膜技术被广泛应用在化工废水处理中,例如,染料废水处理、造纸废水的处理、废水的处理等。
2.3 纳滤膜技术
纳滤膜技术是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术,其节流分子量在80~1000 的范围内,孔径为几纳米,因此称纳滤。它包括源水、源水泵、机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵、纳滤主过滤系统。其工作特点是过滤精度高、处理效果稳定、维护简单,设备外形美观且制造精密。同时参数控制也比较,自控设计相对完善,可以根据客户的要求做到完全自控[4]。
2.4 反渗透技术
反渗透又称逆渗透,它是一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反所以该技术又可以称之为反渗透。工作根据各种物料的不同渗透压,就可以使用大于渗透压的反渗透压力,从而达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透技术也是化工废水处理中广泛应用的,该技术对化工废水处理,不仅可以大幅度降低化工生产成本、保护环境,同时也进一步实现废水资源化等诸多意义。而由于反渗透膜技术对进水要求相对较高,为此工作人员在运用反渗透技术对化工废水进行深度处理时,还需要结合沉降、混凝、微滤、超滤、活性炭吸收、pH 调节等预处理工艺,从而使废水处理效果更佳。
2.5 电渗析技术
电渗析技术是利用半透膜的选择透过性,来分离不同的溶质颗粒的方法。该技术已经被广泛应用在化工、轻工、造纸、医药工业,尤其是化工废水处理上,电渗析技术在工作过程中是需要借助膜分离的[5]。例如、水处理通过利用半透膜的选择渗透性原理,还有在外加直流电场的作用之下,使交流膜对阴离子进行操控,这也是为了便于使那些游离子可以较好地渗透到另一侧的水中,同时将另一侧水浓度进一步淡化,这种技术也适用于重金属工业、工业的废水处理,其主要工作原理是在原水细格栅、调理池中,利用毛发过滤器、加压泵、各类消毒体系共同作用下来对废水进行反复排水,后再经过膜出体系对化工废水进行处理。
2.6 联合法工艺
在对化工废水进行处理过程中,由于有些工艺所选择的膜技术不合理,是需要与其他技术相互联合起来的,这样做可以使废水处理的效果非常好,对于渣油催化干气气烃别离膜技术以及深冷法联合技术非常适用。该膜技术的工作原理主要是利用膜别离法将干气中的氢分离出来,再采取深冷法别离将烃进行分离,然而由于膜分离技术已经将干气中的大部分氢气分离出来,此时干气中的烃浓度也相对比较稳定,此时应采取脱甲塔对化工废水进行处理,因为通过经膜分离所得浓度的烃是可以用于加工的。除此之外,还可以利用联合法对催化裂化干气进行预处理,它对废水处理技术要求并不高,只需要增加一些基础设备就可以,比如,增设除雾沫设备,通过该设备脱出重组分中液滴即可,膜技术特别适用于氢气资源短缺时使用,同时联合法工艺也是目前化工废水处理膜技术的主要途径。
都匀食品厂废水处理设备
高浓度废水具有强酸强碱性
一是需氧性危害:由于生物降解作用,高浓度有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧,多数水生物将,从而产生恶臭,恶化水质和环境。
二是感观性污染:高浓度有机废水不但使水体失去使用价值,更严重影响水体附近的正常生活。
三是致毒性危害:超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物,会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存,后进入人体,危害人体健康。
对于这种废水主要有以下几种处理方法,是目前高浓度废水处理使用多的。
氧化-吸附法
高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理,然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。经此法处理的废水,色度和COD可分别去除、90%,具有较好的处理效果。吸附后的煤粉用于燃烧,无二次污染,比使用活性炭作吸附剂更经济。
焚烧法
焚烧法适用于处理高浓度有机废水。预处理后的废水经加压、过滤、计量后送至炉拱上方,由高压空气雾化喷嘴喷入炉膛蒸发焚烧。该法在保证锅炉安全运行的条件下,能对高浓度有机废水彻底处理,其优点是初投资省,运行费用低。若采用技术,焚烧效果良好,灰渣及飞灰含碳量均有所降低,对锅炉出力、效率均无显著影响。
该法在实际推广应用中存在的缺点是:①废水水量受相配锅炉的限制;②对废水成分应详细分析,确保不影响锅炉本体燃烧;③该法在理论上有待进一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很强吸附能力的固体吸附剂,使废水中的一种或数种组分富集于固体表面的方法。常用的吸附剂有活性炭和树脂,活性炭再生和洗脱困难;树脂吸附具有实用范围广,不受废水中无机盐的影响,吸附效果好,洗脱和再生容易,性能稳定等优点,因而在超高浓度有机废水处理中,常用的吸附剂为树脂吸附剂。树脂吸附法可用于处理含酚、苯胺、有机酸、硝基物、农药、染料中间体等废水,是一种处理有机废水的有效方法。
SBR处理
SBR污水处理工艺是现代活性污泥法的一种类型,它是在一个设有曝气及搅拌装置的反应器内,按照预定的程序,进行充水、生化反应、沉淀、排水、闲置等过程的操作。从充水开始到闲置结束为一个周期。
高浓度废水处理主要困难,本质上是由于其特性决定的除了在处理时的外部环境条件(如温度、pH值等)没有达到生物处理的佳条件外。这也在无形中增加了废水处理企业的成本。
高浓度废水处理还有其它两个原因。一是由于化合物本身的化学组成和结构,在微生物群落中,没有针对要处理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在废水中含有对微生物有毒或者能抑制微生物生长的物质(有机物或无机物),从而使得有机物不能快速的降解。但是目前,行业对高浓度废水处理的工艺已经达到成熟的地步,成本费用方面也在大大减少,高浓度废水处理也将进入一个新的工艺流程阶段。
都匀食品厂废水处理设备
医院污水的处理回用方法,医院污水经过格栅、调节池、通过高扬程潜污泵高速喷入纳滤循环净化装置中,同时将硅藻土和聚合铝盐复合处理剂注入到纳滤循环净化装置中,在高扬程潜污泵喷射动力所产生的搅拌作用下,污水与复合处理剂形成局部涡流,使复合处理剂与各类污染物质发生充分反复混合碰撞,并迅速发生凝聚—絮凝—下沉,与水分离,由纳滤循环净化装置分离出的上清液由上部排出后以下流方式进入装填活性炭纤维的过滤吸附设备中,通过活性碳纤维对污水中污染组分的多层过滤吸附获得深度净化,净化出水经消毒灭菌处理后回用;本发明可回用做的浇花、养鱼、洗涤、刷车和冲厕等杂用水,达到了节水的目的;针对医院污水水质的特点,本发明具有流程简单的优点,降低了污水处理回用的工程投资、占地面积和运行费用、具有较高的经济。
医院污水的处理回用方法,其步骤如下:
(1)医院污水经过格栅分离出泥砂、悬浮物、漂浮物后,进入到调节 池中进行水质水量调节;
(2)调节后的污水通过高扬程潜污水泵,复合处理剂通过计量泵同时 经纳滤循环净化装置的进水管、喷嘴、喉管喷入混凝器,复合处理剂与水 中污染物在混凝器内经充分混合后迅速产生凝聚、絮凝现象,絮凝物在絮 凝器内,絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐渐形成含有大量微孔材料的饼 层,该饼层在不断上升水流托举下至澄清罐下部,形成一定厚度的过滤层, 污水通过该过滤层时悬浮物和菌类等得到分离和转化,水质在进入澄清罐 后进一步得到澄清,净水一部分从顶部溢流槽排出;另一部分再次通过喉 管进入混凝器进行循环净化,当过滤饼层积累到一定厚度时,光电液位控 制仪使排污管阀门自动开启使浓缩液自动从排污管排出,当澄清罐内浓缩 液排至一定量后,光电液位仪又使排污管阀门自动关闭,停止排污;复合 处理剂投加量为50-100mg/L,污水在纳滤循环净化装置中的停留时间为 1-4小时;
(3)由纳滤循环净化装置溢流槽排出的净水以下流方式进入装填活性 炭纤维的过滤吸附设备中,通过活性炭纤维对污水中污染组分的多层过 滤吸附获得深度净化,净化出水经消毒灭菌处理后回用;
(4)由纳滤循环净化装置和过滤吸附设备分离出的浓缩污物排入浓缩 池,浓缩沉淀后上清液再次进入调节池经步骤(2)、(3)处理后回用; 浓缩污物经压滤机,通过脱水和消毒处理后,干渣排出,装袋回收。
2、根据要求1所述的一种医院污水的处理回用方法,其特征在 于:所述的纳滤循环净化装置,包括壳体、溢流槽、澄清罐、絮凝筒、混 凝器、喉管、喷嘴、进水管、排污管、光电液位控制仪、排水管,进水管 与喷嘴连接,喷嘴设置在喉管内,喉管与混凝器连接,混凝器设置在絮凝 筒内,絮凝筒通过支架固定在澄清罐上,澄清罐固定在壳体上,在澄清罐 上端设有溢流槽,在澄清罐及壳体上设有排污管,排污管上设有阀门,在 排污管上方澄清罐及壳体上设有光电液位控制仪,光电液位控制仪与阀门 联动,在壳体下部设有排水管。
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