黔东南自动净化过滤设备 大流量处理能力 维护简单
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产品描述

生产地贵阳 处理量0.5-500 处理种类生活饮用水 出水标准饮用水标准 产品名称一体化净水设备 产品规格定制
贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程(小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复,中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计,环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体,具有规模的综合性环保企业。
过滤机主要优点:
1.滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
2.过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
3.滤袋过滤精度不断提高,目前已达到0.5μm。
4.过滤处理量大、体积小,容污量大。
5.基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
6.过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
7.过滤应用范围广,使用灵活,安装方式多样。
黔东南自动净化过滤设备
石英砂过滤的作用
石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小,比表面积大,耐酸碱性强,抗污染性好等优点,石英砂过滤器的特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、、等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。
石英砂过滤器的主要特点:石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点
黔东南自动净化过滤设备
活性碳过滤器的运行操作
1、处理水与活性碳接触时间不小于10min。
2、活性碳层高度一般1.2-2.5m。
3、运行流速u=7-10m/h,设计时首先必须考虑选择合理的滤速。在一定的碳层厚度条件下,滤速越慢接触时间越长,接触时间越长则活性碳的吸附效果越好,出水水质越佳。
4、过滤水头损失4-6kPa。
5、反冲洗膨胀率20%-40%(碳床分层反冲洗时冲洗强度需逐渐增加到碳床膨胀率30%左右,并稳定保持10-15min。在此过程中,碳床发生分层,即大小颗粒重新分布,细小的颗粒随冲洗水流上升排出活性碳过滤器)。
6冲洗周期7-15天;冲洗强度8-12L/(㎡.s);冲洗时间10-15min。冲洗水采用滤后水或碳滤水,要求浊度小于3。
黔东南自动净化过滤设备
过滤机规格及特点:
过滤机分为:单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。多袋式过滤机,适用于大过滤。从2装袋到24袋装。袋式过滤器,适用于大过滤,可以容纳更多杂质,也适用于希望使用较长时间后方才更换滤袋的场合。单机90-1080m3 /h。快开式设计,日常维护非常便捷。提供CS碳钢、304不锈钢和316不锈钢等不同材质,适合处理各种酸碱液体、溶剂以及各中性液体;采用高等级设计规格,保证充足的腐蚀余度与的可靠性。选用01#、02#尺寸规格的过滤袋或过滤网,滤袋更换非常便捷。 可提供带加热套夹层型袋式过滤机,过滤机为双层结构,夹层可以通蒸汽或导热油,以保持或是提高流体的温度,防止流体凝固,提高粘性液体的过滤速度,或满足下一道工序对温度的要求。、承压10公斤以下、内表面防腐涂层的过滤器,以满足不同客户、不同场合的使用要求。 流畅的流体管道设计,压力损失小,更加节能;出色的密封设计,配合环口,克服传统滤器的侧漏顽疾。快开设计,维护便捷。
1、由于设备装置是使用于高瓦斯、高粉尘及其它爆炸性混合气体等恶劣的井下生产工作环境,必须保证井下的安全生产,**设备可靠运行。为此,所有的机电设备配套电机、电缆的设计选用通过了国家MA标志认证的防爆产品,控制系统设计选用了MA标志认证防爆标准控制开关,满足了装置的防爆性能要求。另外考虑到煤矿井下电压等级的具体问题,在电压方面我们采用了660/380双电压等级,以适应地面及煤矿井下不同电压等级的使用环境要求。
2、采用自动控制模式,各机电设备的启动、停止均可以由设备中的PLC 控制器自动完成。由本安型PLC进行现场控制。设备工作现场的水压等相关水质参数,通过相应的采样处理程序,随时传递给PLC主机,使主机对现场的水质情况了如指掌,并根据预先设定的各种程序以及操作预案进行实时管理,控制电磁球阀、控制开关、电动机的动作情况,进而实现对于水质的过滤、加压、NF、排水等系列动作。而且系统能够通过对于水质情况的实时掌握,实现定时或者视现定工况决定的反清洗等工艺过程。
http://www.gzxfyhjkj.com
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