加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
我公司投资研发建设的水处理设备远程服务系统可以根据用户的需求远程水处理设备的运行数据,预测、提前发现系统中的故障点,做到早发现、早排除、使水处理设备平稳运行,实现了科技与人力、固定与移动、视频图像与数据监测的有机结合。
1.本系统是格瑞水务电控部与天津大学自动化学院历时2年共同研发的远程服务系统
2.我公司运营服务部人员值班,在我公司可通过网络远程查看贵公司设备所有运行数据,发现异常后及时与客户联系
3.遇到疑难问题我公司运营服务部组织团队共同出具解决方案,必要时现场解决问题
4.“把问题消灭在萌芽状态”是我们的宗旨。
我公司水处理设备远程服务系统的投入使用,为我公司的服务提档升级奠定了坚实的基础,这样我公司设计制作的反渗透设备、超滤设备、软化水设备、污水及中水回用设备、浓水回收设备等水处理设备将更好的服务于用户。详细说明
反渗透设备
RO反渗透原理及技术特点:
反渗透装置是脱除水中盐分和各种杂质藉膜分离进行水处理的设备。它可以有效地除去原水中溶解的离子,除去有机物大分子以及、等有害污染物。
RO反渗透装置采用美国进口膜元件,压力容器及测量仪表等主要部件组装,有较好的质量价格比,也可根据用户需要从美国进口原装设备。纯水设备安装条件
1.装置运到现场后应放置于室内周围环境温度不得低于5℃不得高于38℃。当温度高于35℃时应加强通风措施。
2.装置到达后应在一个月内安装完毕并应立即进行通水试车运行。
3.装置在未进行通水试车之前任何阀门均不得开启以免保护溶液流出致使元件损坏。
4.装置就位后应调整装置支承点使组件处于基本水平的位置且与基础接触可靠。
5.装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理供水泵过流部份也应进行脱脂处理。
6.装置的产水输出管输出高度应小于8米。
反渗透装置(简称RO装置)在除盐系统中属关键设备,装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等,大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜,水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩,剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走,在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大,回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高,由于浓缩作用,膜表面处的物质溶度与主体水流中物质浓度不同,产生浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度高,膜的渗透压,引起盐透过率,和为提高给水的压力而需要多消耗能量,此时应采用清洗的方法进行恢复。
一、结构形式:
反渗透装置由复合膜元件、玻璃钢压力容器、碳钢滑架和仪表控制柜组成。仪表控制柜装备电导、、压力等各种仪表,便于用户随时检测和实现装置运行自动化。
二、性能参数表:
为了保证反渗透装置安全正常的运行,进装置的原水进行适当处理和调整以达到下列指示:
三、装置安装:
反渗透装置的安装必须按下列条件执行:
1.装置运到现场后,应放置于室内,周围环境温度不得低于5℃,不得高于38℃。当温度高于35℃时,应加强通风措施。
2.装置到达后,应在一个月内安装完毕,并应立即进行通水试车运行。
3.装置在未进行通水试车之前,任何阀门均不得开启,以免保护溶液流出,致使元件损坏。
4.装置就位后,应调整装置支承点,使组件处于基本水平的位置,且与基础接触可靠。
5.装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理,供水泵过流部份也应进行脱脂处理。
6.装置的产水输出管大输出高度应小于8米。
注:2、3点仅针对RO装置内已安装膜元件的装置。
四、调试步骤:
1. 对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。
2. 对供水泵的压力控制,水质自动监测系统进行调整。
3. 检查装置所有管道之间连接是否完善、压力表是否齐全、低压管道连接处是否紧密,有否短缺。
4. 开启泵前排放阀,启动预处理设备,并调整至供水量大于装置进水量。
5. 全开各压力表开关和进水阀、浓排阀、产水排放阀。
6. 关闭泵前排放阀,待组件内充满水后,关闭装置进水阀。
7. 待高压泵进口压力大于0.2MPa,启动高压泵,并缓缓开启装置进水阀同时关闭浓排阀,控制装置总压差小于0.3MPa,产水排放2分钟后关闭产排阀,运行15分钟,并查各高、低压管路、仪表是否工作正常。
8. 调整进水阀、浓水出口阀使产水、浓水比例为 3 : 1 。
9. 检测产品水电导率,符合要求时先开启产品水出水阀,再关闭产水排放阀。
10. 调试过程应注意事项:
10-1调试过程中进水压力不得大于1.5MPa。
10-2如进水温度高于、低于25℃时,应根据水温--产水量曲线进行修正,控制回收率为75 %。
10-3装置连续运行4小时后,脱盐率不能达到设计脱除率应逐一检查装置中每个组件的脱盐率,确定产生故障的组件后加以更换元件。
10-4发现高压管路有漏水需排除时,装置应卸压,严禁高压状况下松动高压接头。
五、装置的运行操作管理:
1.严格控制进水水质,保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。
2.操作压力控制,应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率。
3.进水温度控制,应根据实际用水量,取邻界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水量与水质要求的至低温度来作为该时间阶段内的进水温度。这样可以降低膜水量的衰减。
4.排放量控制,由于水温、操作压力等因素的变化,使装置的产水量也发生相应的变化,这时应对排放量进行调整,控制排放量与产水量之间比例为1:2.5-1: 3,否则将影响装置的脱盐率。
5.夏季水温偏高的操作对策:
5-1在保证后处理对进水含盐量要求的前提下,降低操作压力。实施减压操作。此对策为优选对策。
5-2根据供水量要求,轮流关停反渗透(限于装有二台以上反渗透的工厂),但关停时间不得大于(夏季),否则容易造成膜面孳生,增加压降。
6.装置不得长时间停运,每天至少运行2小时。如准备停机72小时以上,应用化学清洗装置向组件内充装1%亚硫酸氢钠和18%甘油实施保护。
8.反渗透每次停机和启动都应让装置在进水压力小于0.4MPa条件下冲洗15分钟。
9.操作工应在每2小时对运行参数进行记录,主要内容应包括:
进水: PH值、电导率、压力、SDI、水温。
产水: 电导率、、PH。
浓水: 、压力。以及各段进水压力。
10.严禁未经培训人员上岗操作。
反渗透纯净水设备系统构成
反渗透纯净水处理系统一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。 反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤等其中的一种或者多种设备。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
反渗透装置的特点
1.反渗透膜为进口卷式复合膜。膜材质:芳香族聚酰。
2.透水量大,脱盐率高。正常情况下≥98%
3.对有机物,胶体、微粒、、、热源等有很高的截留去除作用。
4.能耗小,水利用率高,运行费用低于其它脱盐设备。
5.分离过程没有相变,具有可靠稳定性。
6.设备体积小,操作简单、容易维护,适应性强,使用寿命长。
反渗透纯净水设备的设计特点
1、通过对水的压力达到对水的深层过滤。反渗透纯净水设备除了包括一般的过滤器之外,还具有精细过滤器、颗粒活性炭过滤器和压缩活性炭过滤器。精细过滤器具有比一般过滤器更精细的过滤功能,能更好地过滤水中的杂质。正如我们所知道的,活性炭具有良好地对异味、杂质的吸附过滤功能,反渗透式纯净水设备运用双重活性炭过滤器实现了对原水的深层过滤加工,提高了设备的过滤效率。同时,通过增加水的压力来增强过滤能力也是一种创新。
2、反渗透纯净水设备的核心是反渗透膜的应用。反渗透膜是一种孔径极小的过滤膜,利用这种膜可以实现对原水的超精细过滤,同时可以把水分成较高浓度和低浓度。较高浓度的水可以被循环再利用,低浓度水就是纯净水,可以供人使用。
主要用途
1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水;
2、制取热力、火力发电锅炉,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水;
3、制取工业所需的大输液、剂、药剂、生化制品纯水、无菌水及透析用纯水等;
4、制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水,酒类酿造水和勾兑用纯水;
5、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水;
6、制取电镀工艺用去离子水;电池(蓄电池)生产工艺的纯水;汽车、家用电器、建材产品 表面涂装、清洗沌水;镀膜玻璃用纯水;纺织印染工艺所需的除硬除盐水;
7、石油化工业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水;
8、宾馆、楼宇、社区机场房产物业的供水网络系统及游泳池水质净化;
9、线路板、电镀、电子工业废水处理及回用;
10、生活、、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理;
在直饮水设备中,由于处理水量较少,对于水质标准要求较高,所以为适应这一要求通常采用膜过滤技术。目前,各种膜技术都有其明确适用范围,因此在实际工艺设计过程中,必须考虑各地水源水质特点以及用户对饮用水具体要求来选用。同时还有考虑膜处理要求,在设计过程中还要加设预处理或者保安过滤器,以及前置水箱,蓄水箱和提升泵等中间设备及消毒设备。
除以上所述之外,还有活性炭的应用。活性炭过滤与膜过滤相比,具有很多优点,如保养维护简单、造价低、耗能少等,因此在管道直饮水净化中常常与膜过滤结合作为纳滤前预处理,或者与超滤组合,以发挥其优势。通过研究表明,对于以自来水为水源的管道直饮水系统中,采用活性炭与微滤和超滤两级过滤工艺,并充分发挥二者净化优势是能够满足直饮水水质要求的。只有在一些城市水源污染严重,水源中盐分较高的水质深度净化中,才建议使用纳滤。除情况外,不建议使用反渗透技术。
根据广西水处理公司以析并结合国内管道直饮水工程经验,总结出超滤膜或微滤膜分离+臭氧氧化+活性炭吸附和生物降解+臭氧(或紫外线)杀菌消毒处理工艺。这是对不同水处理机理的综合运用,既发挥了膜过滤优势,又利用活性炭氧化分解可生化有机物的功能,从而实现经济、有效、实用目的。
http://www.gzxfyhjkj.com