处理污水量按需求定
可售卖地全国
类型废水处理设备
加工定制是
材质防腐碳钢
防腐工艺环氧沥青
电源380v
功率20-40kw
处理量5-1000吨
进水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳钢
材料厚度6mm
处理类型屠宰废水
排放标准一级A
规格定制
是否定制是
进出水口50
处理水量5-1000吨/每天
进水管径DN50mm
出水管径DN1100
生产周期3-5天
医院污水是指向自然环境或城市管道排放的污水。其水质随不同的性质、规模和其所在地区而异,每张病床每天排放的污水量约为200-1000L,医院污水中所含的主要污染物为:病原体(卵、病原菌、等)、有机物、漂浮及悬浮物、污染物等,这些具有污染源的污水如果不进行处理净化,就会对环境和人体造成很大的危害,现有技术中对医院污水的处理方式多种,但是效果均不佳,技术并不成熟,且对于较大规模的,其污水生产量甚至大于用水量,污水处理任务非常大,这就造成了污水效果处理不佳的问题,对于较小规模的乡镇来说,受成本的约束不能采用高昂的污水净化设备,即采用较为简单的污水处理方式,例如石灰消毒,不仅杀菌消毒不佳,更容易生产出较大量的污泥,更容易污染环境。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有杀菌消毒功能的医院污水处理回收设备,具备杀菌消毒效果好等优点,解决了现有医院污水处理效果不佳的问题。
为实现上述杀菌消毒效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种具有杀菌消毒功能的医院污水处理回收设备,包括处理池体,所述处理池体的一端开设有进水渠道,所述进水渠道的一端延伸至处理池体的内部并与调节池相连通,所述进水渠道的内腔处焊接有格栅拦污装置,所述调节池内腔的底部通过钢箍固定连接有曝气管网,所述曝气管网的一端延伸至调节池的外部并螺纹连接有气泵,所述调节池的侧壁处固定连接有潜污泵,所述潜污泵的出口螺纹连接有排污管,所述排污管的顶部延伸至氧化池的内部,所述氧化池的内部从左到右开设有氧化区、第二氧化区和生物膜过滤区,所述氧化区和第二氧化区之间通过半墙连接,所述第二氧化区和生物膜过滤区之间通过阻隔墙连接,所述生物膜过滤区的内部固定连接有第二排污管,所述第二排污管上螺纹连接有提升水泵,所述第二排污管的一端延伸至沉淀罐的内部,所述沉淀罐的底部通过支腿焊接有污泥池,所述沉淀罐外壁的一侧通过第三排污管固定连接有消毒罐,所述沉淀罐外壁的另一侧通过污泥管固定连接有污泥干化装置,所述消毒罐的外壁处开设有消毒剂进口,所述消毒罐的一端固定连接有净化水管,所述净化水管的一端延伸至处理池体的外部。
优化本技术方案,所述处理池体为钢构混凝土结构,所述处理池体的形状为矩形,所述进水渠道为混凝土浇筑结构,所述进水渠道的一端与污水排放管连接。
优化本技术方案,所述格栅拦污装置包括机壳,所述机壳的内部活动连接有传送带,所述传送带的内壁处固定连接有珊网柱,所述珊网柱为镂空圆柱体,所述传送带的内腔处活动连接传动轴,所述传动轴的外壁处通过传送皮带传动连接有电机,所述电机的外部设置有防护罩。
优化本技术方案,所述电机固定连接在机壳的顶部,所述机壳的一端与排污壳相连通,所述排污壳的底部固定连接有存污池,所述存污池的一端通过第二污泥管与污泥池固定连接,所述第二污泥管上设置有污泥泵,
优化本技术方案,所述氧化区的内部固定连接有生物弹性填料,所述生物弹性填料的排列方式为并列式,所述第二氧化区的内部固定连接有第二生物弹性填料,所述第二生物弹性填料的排列方式为交叉式。
优化本技术方案,所述第二氧化区的内部固定连接有第四排污管,所述第四排污管的顶部延伸至生物膜过滤区的内部,所述第四排污管上个螺纹连接有增压泵,所述生物膜过滤区的内部固定连接有生物过滤膜。
优化本技术方案,所述沉淀罐包括罐体,所述罐体的内部固定连接有主管,所述主管的底部固定连接有阻拦扇板,所述阻拦扇板为透水过滤膜,所述阻拦扇板的周壁处与罐体的内壁处固定连接,所述阻拦扇板的底部开设有沉淀槽,所述沉淀槽的底部与污泥池相连通。
优化本技术方案,污泥干化装置包括高温仓,所述高温仓的内部从上到下依次活动连接有第二传送带、第三传送带和第四传送带,所述高温仓的底部开设有热风通道和干泥出口,所述热风通道上螺纹连接有热风泵,所述高温仓的顶部开设有出风管道。
优化本技术方案,所述第二传送带的传动方向为顺时针,所述第三传送带的传动方向为逆时针,所述第四传送带的传动方向为顺时针,所述第二传送带、第三传送带和第四传送带的规格相同。

废水处理
①废水通过进水管进入废水调节池调节水质和水量。
②调节后的水通过氧化反应沉淀池混合搅拌区底部的进水管进入 氧化反应沉淀池,与来自药液添加系统的过氧化氢、亚铁盐的药液混合,利用 设置在搅拌区中部的搅拌装置进行搅拌;过氧化氢与亚铁盐反应产生大量活泼 的羟基自由基,破坏大蒜素的结构,废水中的污染物被氧化分解,氧化分解后 的废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的三相分离器实现泥水分离。
③污泥在重力的作用下下沉到氧化反应沉淀池沉淀区的下部,通过底 部的沉淀物排放阀排出;废水通过溢水堰、出水管和连接管连通多级缺氧厌氧 反应池的进水管。
④污水通过多级缺氧厌氧反应池兼氧段的进水管进入多级缺氧厌氧反应池 的下部;废水进入多级缺氧厌氧反应池后沿挡流板上下前进,依次通过兼氧段、 缺氧段和厌氧段的每个反应室的污泥床,反应池中的污泥随着废水的上下流动 和沼气上升的作用而运动,挡流板的阻挡作用和污泥自身的沉降作用又使污泥 的流速降低,因此大量的污泥都被截留在反应池中,反应池中的微生物与废水 中的有机物充分接触。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厌氧段的异养菌将污水中的 淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分 子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。
⑤厌氧反应后的废水在厌氧段末端设有的三相分离器实现泥、水、甲烷气 的分离,污泥在重力的作用下下沉到厌氧段下部,通过底部的污泥排放阀排出。 多级缺氧厌氧反应池产生的甲烷等废气通过反应池顶部集气管收集排放。废水 通过溢水堰、出水管和连接管连通好氧接触氧化池的进水管。
⑥废水通过进水管进入好氧接触氧化池的中下部,在布水三角锥的作用下 均匀布水,所述的曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘,产生大量的微气 泡,所述溶解氧测量调控装置根据氧容量调控鼓风机工作,确保好氧接触氧化 池水中的溶解氧大于2mg/L;活性污泥附着生长在曝气盘上面的填料表面,不随 水流动,因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动,不新;在充足供氧条件 下,填料表面的好氧微生物将废水中的有机物进行降解;更新的生物膜在重力 的作用下下沉到好氧接触氧化池的下部,通过底部的污泥排放管阀排出;处理 后的废水通过溢流堰流出。
⑦好氧接触氧化池的出水管连接多层好氧活动滤塔上部的布水管,废水 通过多层过滤后落到下部的集水槽,在集水槽上部的二氧化氯消毒设备对处理 后的水进行消毒,水从好氧活动滤塔下部的出水管流出,实现废水的达标排放。 每层滤塔的滤料支撑架设计成倒梯形抽屉式,一方面加强通风,避免产生臭气, 另一方面便于观察和更换滤料,当该层滤料堵塞严重,滤速很低时,只需把该 层滤料抽出更换即可。
⑧氧化反应沉淀池、多级缺氧厌氧反应池和好氧接触氧化池产生的污 泥脱水后外运。

产品说明
由于食品种类繁多,原料来源广泛,食品工业废水具有悬浮物、油脂含量高,重金属离子多,COD和BOD数值大,水质和水量变化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情况下水温也较高等特点。污水处理工艺分成一级处理、二级处理和处理。对于食品工业污水,一级处理一般是采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物;二级处理是主要处理过程,一般采用生物处理技术去除水中有机物等有毒物质,一般采用膜处理法、强氧化剂等技术将污水进一步进化。
食品加工废水特点
食品废水在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物也应该进行无害化处理。
食品加工废水主要来自三个生产工段。
(1)原料清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中,使废水中含大量悬浮物。
(2)生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用,未利用部分进入废水,使废水含大量有机物。
(3)成形工段。为增加食、香、味,延长保存期,使用了各种食品添加剂,一部分流失进入废水,使废水化学成分复杂。
食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面:
(1)生产随季节变化,废水水质水量也随季节变化。
(2)废水量大小不一,食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂,产品品种繁多,其原料、工艺、规模等差别很大,废水量从数m3/d到数千m3/d不等。
(3)食品工业废水中可降解成分多,对于一般食品工业,由于原料来源于自然界有机物质,其废水中的成分也以自然有机物质为主,不含有毒物质,故可生物降解性好,其BOD5/COD高达0.84。
(4)高浓度废水多。
(5)废水中含各种微生物,包含致病微生物,废水易发臭。
(6)废水中氮、磷含量高。
工艺介绍
选择食品排放污水处理工艺,不仅要考虑污水中有害物质的组成,而且要了解排出污水水质、水量的瞬间变化情况,这些对选择污水处理工艺、设备和日后运行管理都很重要。
食品加工废水中较大悬浮物和油脂可以采用悬浮分离技术去除,以SS值表示的水中悬浮物(包括胶体)可以采用固液分离技术去除;污水中以COD、BOD等表示的有害物质可以采用生物处理技术去除;处理后的水要经过消毒处理才能排放,生物处理过程中产生的污泥要进行脱水排放。
综上所述,食品加工废水处理的典型工艺流程图如下:
污水→悬浮分离→调节池→生物处理→沉淀(过滤)→消毒→达标排放
↓
污泥处理

4、对于经济不发达地区的小型综合,条件不具备时可采用简易生化处理作为过渡处理措施,之后逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理。
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