处理污水量按需求定
可售卖地全国
类型废水处理设备
加工定制是
材质防腐碳钢
防腐工艺环氧沥青
电源380v
功率20-40kw
处理量5-1000吨
进水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳钢
材料厚度6mm
处理类型屠宰废水
排放标准一级A
规格定制
是否定制是
进出水口50
处理水量5-1000吨/每天
进水管径DN50mm
出水管径DN1100
生产周期3-5天
酿酒废水处理系统包括预处理系统、厌氧池、两级A/O处理系统、催化氧化反应器和清水池。解决了传统酿造废水处理系统建设、运行维护费用高,处理工艺对白酒酿造废水处理效果差,CODCr、总氮、总磷去除率不理想的技术问题。通过预处理、厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理的相互配合,对白酒酿造废水具有显著的处理效果。
白酒酿造大多以高粱、小麦、玉米等作为原辅料,采用人工培养老窖、发酵、蒸馏、分级贮存、精心勾兑等基本工序酿制而成。白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水。按污染程度可分为两部分,一部分属于低浓度废水,包括冷却水、洗瓶水、场地冲洗水等,其污染物浓度远低于国家排放标准,一般可循环利用或直接排放;另一部分为高浓度废水,如蒸馏锅底水、制曲工段废水、发酵池盲沟水、蒸馏工段地面冲洗水、地下酒库渗漏水、“下沙”和“糙沙”工艺中原料冲洗、浸泡排放水等。其水质呈酸性,污染物浓度高,CODCr(Chemical Oxygen Demand,化学需氧量)值高达10000mg/L及以上,如不经处理直接排放,会对生态环境造成非常严重的影响。
目前对于白酒酿造废水的处理技术包括化学混凝沉淀法、微电解法、浓缩燃烧法、厌氧生物处理法、好氧生物处理法及厌氧-好氧组合工艺处理法等,但是采用这些工艺的污水处理设备及系统的建设、运行和维护成本较高,例如需要使用价高的曝气设备,且白酒酿造废水的处理效果不好,CODCr、总氮和总磷的去除率不理想。

、养老院、敬老院等机构提供清洁的床单、被罩及工服回收清洗服务,其生产工艺为收取布草工服、分拣、洗涤、烘干、熨烫、折叠发货,废水主要来源于洗涤工序,洗涤工序分为预洗、主洗、漂洗、脱水、过清、再脱水,废水排水量约为 200m3/d,其中预洗和主洗废水约占 30%,漂洗废水约占 60%,甩干废水约占 10%。
2 设计水质
2.1 进水水质
通过对该项目产生的废水水质检测进行综合分析,主要为CODcr、TP、LAS、粪大肠菌群等污染物,其主要污染物浓度见表 1。
2.2 出水水质
由于该项目主要服务对象为机构,所以项目废水经处理后出水水质要求达到《污染物排放标准》(DB37/596 -2006)表二中的标准,见表 2。
3 工艺论证
3.1 废水水质特点分析
洗涤废水主要含有洗涤剂[1],洗涤剂的有效成份是表面活性剂和增净剂,还有漂白剂等多种成分。洗涤废水中含有大量短纤维、曝气会有大量泡沫产生;CODCr 平均值较低,但主洗废水CODCr 值较高;废水较浑浊,颜色随着洗涤物不同深浅变化;与一般洗衣废水不同,该项目主要服务于机构,废水中含有、病毒等菌。
3.2 处理工艺论证及选择
洗涤排水经管道收集后先经两道粗细格栅对污水中的短纤维、杂质等进行;废水中的表面活性剂、悬浮物等通过加入絮凝剂及助凝剂方法去除,经水样试验,加入絮凝剂及助凝剂后,絮体絮凝效果良好,但呈上浮状态,据此采用混凝气浮方法较适合。
由于出水标准要求 CODCr≤120mg/L,混凝气浮出水无法保证达标排放,通过接触氧化工艺段,通过生化工艺将 CODCr 指标降至出水要求标准以下。此外,该项目废水中含有、病毒,需在出水前设置消毒区域进行消毒处理,投加次氯酸钠液体消毒。经过废水水质特点分析和处理工艺论证,确定采用“混凝气
浮+接触氧化+沉淀+消毒”组合工艺,其中生物接触氧化法对冲击负荷和水质变化的耐受性强,运行稳定,容积负荷高,占地面积小,建设费用较低[4]。该项目设计的废水处理工艺流程见图 1。
4 运行效果
该工艺稳定成熟、运行可靠、管理方便,项目于 2017 年 6 月开始建成运行,经过调试,系统运行效果良好,各项水质稳定达到排放标准,于 2017 年 8 月通过环保验收,验收时监测数据见表 3。
PH 值在PH 调节池里加入相应的烧碱以平衡废水酸碱值。而后废水进入加入絮凝剂的沉淀池,由提升泵打至分配井,由分配井均匀分至 4 个曝气生物滤池,废水在曝气生物滤池内发生生化反应来降解COD(化学需氧量)后,曝气生物滤池出水至贮水池,后贮水池内经出水池进入洗煤生产系统。反冲水由贮水池进入曝气生物滤池,而后再进入沉淀池。
(2)污泥部分:沉淀池中污泥由泵打至污泥浓缩池,经加压过滤机脱水,所得滤饼作为产品外运,所得滤液返回到格栅池内进入废水处理流程。
(3)空气部分:采用鼓风机在曝气生物滤池底部连续鼓入生化反应所需空气。
(4)加药部分:pH 调整池中加入烧碱,絮凝反应池中加入絮凝剂。
在优化后的洗煤废水处理工艺中,洗煤废水经由 PH 调节池将废水 PH 值调节至*佳 PH 值,而后废水进入絮凝反应池,99%以上的固体悬浮物和小部分 COD 在絮凝反应池中被去除,然后废水经由调节池进入曝气生物滤池,在曝气生物滤池中,绝大多数的COD 在生物降解作用下去除。后,出水的 COD 和悬浮物浓度达到国家二级标准水质,该水质可以满足洗煤生产用水,这样即实现了洗煤废水的再利用。

高浓度废水具有强酸强碱性
一是需氧性危害:由于生物降解作用,高浓度有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧,多数水生物将,从而产生恶臭,恶化水质和环境。
二是感观性污染:高浓度有机废水不但使水体失去使用价值,更严重影响水体附近的正常生活。
三是致毒性危害:超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物,会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存,后进入人体,危害人体健康。
对于这种废水主要有以下几种处理方法,是目前高浓度废水处理使用多的。
氧化-吸附法
高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理,然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。经此法处理的废水,色度和COD可分别去除、90%,具有较好的处理效果。吸附后的煤粉用于燃烧,无二次污染,比使用活性炭作吸附剂更经济。
焚烧法
焚烧法适用于处理高浓度有机废水。预处理后的废水经加压、过滤、计量后送至炉拱上方,由高压空气雾化喷嘴喷入炉膛蒸发焚烧。该法在保证锅炉安全运行的条件下,能对高浓度有机废水彻底处理,其优点是初投资省,运行费用低。若采用技术,焚烧效果良好,灰渣及飞灰含碳量均有所降低,对锅炉出力、效率均无显著影响。
该法在实际推广应用中存在的缺点是:①废水水量受相配锅炉的限制;②对废水成分应详细分析,确保不影响锅炉本体燃烧;③该法在理论上有待进一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很强吸附能力的固体吸附剂,使废水中的一种或数种组分富集于固体表面的方法。常用的吸附剂有活性炭和树脂,活性炭再生和洗脱困难;树脂吸附具有实用范围广,不受废水中无机盐的影响,吸附效果好,洗脱和再生容易,性能稳定等优点,因而在超高浓度有机废水处理中,常用的吸附剂为树脂吸附剂。树脂吸附法可用于处理含酚、苯胺、有机酸、硝基物、农药、染料中间体等废水,是一种处理有机废水的有效方法。
SBR处理
SBR污水处理工艺是现代活性污泥法的一种类型,它是在一个设有曝气及搅拌装置的反应器内,按照预定的程序,进行充水、生化反应、沉淀、排水、闲置等过程的操作。从充水开始到闲置结束为一个周期。
高浓度废水处理主要困难,本质上是由于其特性决定的除了在处理时的外部环境条件(如温度、pH值等)没有达到生物处理的佳条件外。这也在无形中增加了废水处理企业的成本。
高浓度废水处理还有其它两个原因。一是由于化合物本身的化学组成和结构,在微生物群落中,没有针对要处理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在废水中含有对微生物有毒或者能抑制微生物生长的物质(有机物或无机物),从而使得有机物不能快速的降解。但是目前,行业对高浓度废水处理的工艺已经达到成熟的地步,成本费用方面也在大大减少,高浓度废水处理也将进入一个新的工艺流程阶段。

豆制品因其具有良好的营养价值,在中国的食品市场上一直占据着重要的地位。当前的豆制品种类丰富,主要有以大豆为原料的大豆食品如豆腐,豆浆,腐竹等,还有以其他杂豆为原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生产过程中会产生大量的高浓度有机废水,加工1吨的大豆可产生10吨左右的废水,COD可高达15000 mg/L,BOD可达8000 mg/L,悬浮物(SS)高达1500 mg/L,同时氨氮、和总磷的含量也较高。
豆制品废水的处理及综合利用设计思路
在污水处理系统的设计中,本着技术适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停,一次性投资与日常运行费用综合省、大限度的减少场地占用面积及大限度的使用原有的处理设施的原则;通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析,特别是相同工程的实际经验,进行设计。在实际的每一阶段,均进行了充分的多方案比较,得出优化的工艺。
设计原则
(1)从企业角度出发,密切联系实际情况进行设计;
(2)采用成熟的工艺技术,保证处理效果稳定可靠;
(3)在保证达标排放的前提下,尽量减少建设投资;
(4)努力作到全系统操作简单,便于管理,大限度减少运行费用;
(5)优化工程结构,尽量减少占地面积;
(6)设计中严格执行国家的有关法律、规定,标准和规范。
气浮机工作主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性面容易附着气泡,因而可用气浮法。亲水性颗粒絮凝处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法,常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体体具有网络结构,容易截留气泡,从而提高气浮。再者,水中如有表面活性剂可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
气浮机配套的溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微小溶气水泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
豆制品加工污水处理设备的工作原理,是在一定的压力下,通过射流器吸入适量的空气,与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体,经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡,其量度、粒度、稳定性佳值之内。气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体,造成絮体比重小于水的状态,而被强制迅速浮于水面,从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走,而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱,部分水回流作溶气水,而清水则通过阀门排出。
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