遵义垃圾填埋场废水处理设备 工业废水处理设备 餐饮废水处理设备

一体化废水处理设备
各部分作用
（1）格栅：挡住废水中体积较大的悬浮物。
（2）沉淀池：各工段废水集中流入沉淀池，水中大部分填料等杂质在此沉淀集中排出，减轻后续气浮池处理负荷。
（3）调质池，混合均匀后的废水集中在此。
（4）气浮机：利用气浮原理，通过溶气水的突然释压在水中产生大量均匀的微气泡群，附着于絮凝体上，造成絮凝体密度小于水的状态，空气在压力溶罐中被强制溶解，进入气浮机后，由于溶气水的突然消失，溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出，在缓慢的上升过程中与絮凝体结合，带动絮凝体上浮，浮出后的杂质溢出，清液则由气浮池底部排出回用。
（5）好氧快滤池：为进一步降低SS，BOD，COD的含量，采用好氧快滤池对废水进一步净化处理。快滤池主要由滤料层、承托层、配水系统、集水区、洗砂排水组成，管廊内由原水进水，清水出水，冲洗水排出等主要管道和与其相配比的控制阀组成，其运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。


一体化废水处理溶气气浮装置污水处理设备厂家价格-XRWF超级溶气气浮机结构
        超级溶气气浮机为钢质结构，主要由以下几部分组成：
1、气浮机：圆形钢制结构，是污水处理机的主体的核心，内部由释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。释放器置于气浮机位置，是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-80UM的微气泡，而黏附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的比重而上升，清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是将分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉淀物。罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动。连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。
2、溶气系统：溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气的溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。
3、药剂罐：钢制圆罐，用于溶解存储药液，其中两上为深解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。


超级溶气气浮机的作用
1、超级气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常高的废水,其高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水,采用本技术可以轻易达到回用目的。
2、可以分离1UM—10UM的浮物，如藻类等。
3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁，铜，铬，锌等，例如分离百至千mg/L的含铜废水，仅一次气浮就可达到10mg/L以下。
4、用于某些生产领域，处理效果优于该行业的设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达60%，达到一级品的效果，而目前淀粉行业的处理设备也只能达到30%。
5、该设备用于分离焦化终冷水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路机械加工废水脱除油污，COD，SS等，即使不用絮凝剂，可达到理想效果。


废水处理效果和成本估算
国内外气浮设备的比较
       随着我国环保力度的加大，，日本等一些国家的环保设备公司纷纷加入中国，推出了一系列气浮设备，如窝凹气浮，超效浅层气浮，螺旋推进气浮等，一些厂家也仿制，造成环保设备遍地开花，良莠不齐的局面，但是孰优孰劣，可作如下比较，判断一套气浮装置的优与劣的标准包括以下几个方面：
1、微气泡的直径，微气泡群的密度，微气泡群的均匀性
2、能耗的高低
3、系统运转的稳定性，操作及维护的难易程度
       散气气浮靠水流的机械剪切力和扩散力和扩散板产生气泡（如射流气浮），气泡直径在1MM左右不易与小颗粒和絮凝体相结合，反而会将絮凝体打碎，不适合处理含细小颗粒和絮凝体的废水，其气浮效果差，靠机械切割气泡式以机械为动力带动水切割气泡的，如螺旋推进型气浮，窝凹气浮等，其气能获得的主体气泡群的微气泡直径也在50UM以上，更谈不上气泡群的均匀性和密度了。日本，引入中国的超效浅层气浮，除池型变化并加上一个缺少说服力的“零进度”外，在技术上并没有实质性进步。螺旋推进型，优点是不使用空压机，动力消耗比超效浅层气浮略低，但其性能仍无法超出传统常规气浮的性能范围，而对于悬浮物来说含量仅数百mg/L的废水，许多常规气浮都有比较理想的效果，但是对于悬浮物含量达到数千甚至上万mg/L的废水时，常规气浮就无能为力了，而这种情况恰恰是本案的优势所在，对于超级气浮来讲，所处理废水的浮物越高，其吨水耗能就越低，而其他气浮的能耗往往是与废水的污染负荷成正比的

医院污水处理回收利用工艺，其工艺包括以下步骤：A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理，去除部分固体杂质;B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中，使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用，并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内，反应一段时间后，通过泵机输送到厌氧反应箱内，反应一段时间后，通过泵机输送到好氧反应箱内。本发明采用本工艺，可有效去除医院污水中的病原体(卵、病原菌、等)、有机物、漂浮及悬浮物、污染物等，同时其步骤简单，成本小，无需维护，适宜推广。
医院污水处理回收利用工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：
A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理，去除部分固体杂质;
B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中，使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用，并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;
C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内，反应一段时间后，通过泵机输送到厌氧反应箱内，反应一段时间后，通过泵机输送到好氧反应箱内;
D、在好氧反应箱的出水端连通膜生物反应器，并采用泵机将膜生物反应器过滤后的水输送到酸碱中和箱内。
2.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺，其特征在于：所述复合絮凝剂为铝钾、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合铝铁、聚合氯化铝铁中的两种或多种。
3.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺，其特征在于：所述水解酸化箱中放置有水解产酸菌，可将污水中不溶性有机物水解成可溶性有机物，使大分子有机物质分解成小分子有机物质。
4.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺，其特征在于：所述酸碱中和箱包括壳体(1)，壳体(1)内腔的上端活动安装有转轴(17)，且转轴(17)的外表面固定连接有搅拌叶(7)，壳体(1)内腔的中端固定连接有隔板(9)，隔板(9)内表面的中端开设有第二出水口(14)，且第二出水口(14)的底部活动安装有电磁阀(3)，壳体(1)内腔底部的中端固定连接有水质传感器(2)，且壳体(1)内腔底部的右端固定安装有循环泵(13)，壳体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(11)，且支撑腿(11)的底部活动安装有行走轮(12)，壳体(1)右侧的下端固定连接有电机支座(15)，且电机支座(15)的上表面固定安装有电机(16)，电机(16)的输出轴通过皮带与转轴(17)传动连接，壳体(1)左侧的上端固定连接有显示器(5)。
5.根据要求1或4所述的一种医院污水处理回收利用工艺，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左右两端分别开设有注水口(4)和酸碱液注(18)，且注水口(4)和酸碱液注(18)的顶端均螺纹连接有盖板，循环泵(13)的出水端通过管道与平流式隔油箱、水解酸化箱、厌氧反应箱或好氧反应箱连通，壳体(1)的左侧且位于显示器(5)的下端固定连接有控制器(6)，且控制器(6)的外表面从后向前依次固定连接有电机开关(61)、电磁阀开关(62)和循环泵开关(63)，壳体(1)的左侧且位于隔板(9)顶部的对应位置开设有出水口(8)，壳体(1)左侧的底部开设有第三出水口(10)，且第三出水口(10)和出水口(8)的内表面均活动安装有阀门。

煤矿废水处理工艺方案的选择
根据煤矿废水处理工艺的设计和选用的原则，煤矿矿井废水属于含高浓度悬浮物、总铁、总锰超标的酸性废水；对于悬浮物、金属离子的去除率要求较高，因此，将采用一个技术成熟、处理效果稳定可靠的处理工艺，即：采用“中和调节+沉淀+过滤”的组合处理工艺；该处理工艺具有技术成熟、占地面积小、投资省、运行费用低、操作管理方便、出水水质好、处理效果稳定等优点。目前该处理技术已被广泛使用于煤矿废水处理工程上，并获得成功，整个系统运行稳定可靠，矿井废水经处理后能达到《煤炭工业污染排放标准》（GB20426-2006）的排放要求，60%的矿井废水处理后达到《煤矿井下消防、洒水设计规范》(GB 50383—2006)回用水标准。

煤矿废水水质

（1）设计进水水质

   矿井水中污染物与地质构造、煤炭伴生物、煤炭相邻岩层成分、开采强度、采煤方式等有关。煤矿矿井水水质监测结果，煤矿矿井水水质，如下表：

表1-1 煤矿矿井废水处理设计进水指标  （除pH外，单位为mg/L）


（2）设计出水水质（达标排放出水水质）

   矿井水处理后可达到《煤炭工业污染物排放标准》《煤炭工业小型矿井设计规范》规定的“消防洒水用水水质标准”，具体指标如下，具体指标见表1-2.

表1-2 达标排放出水主要水质指标   （除pH外，单位为mg/L）


煤矿矿井废水处理工艺流程图：


工程流程简介：

1.中和：矿井废水进入中和池，通过石灰和机械搅拌，使废水和石灰混合均匀，进行中和反应，调节PH值至碱性。

2.调节：矿井污水调节池主要作用是即均化水质水量，以及给后续工艺提供稳定的供水，也起到初沉的作用。

3.絮凝：经曝气后出水进入絮凝池中，通过加入聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）药剂，进行搅拌混合，使之发生絮凝反应。

4.沉淀：用于去除悬浮物，实现固液分离。沉淀池内安装斜管填料，实现浅层沉淀，斜管沉淀池与平流相比，能将紊流、湍流改善为稳定有序的浅层层流状态，颗粒沉降不受紊流干扰。斜管孔径内颗粒沉降距离仅为平流沉淀的1／7。

5.过滤：沉淀池出水进入中间水池内，通过提升泵将其提升至重力式无阀过滤器进行过滤处理。利用滤层的沉淀、机械筛滤等作用截留污水中残存的细小悬浮物。污水经无阀过滤器过滤后直接排入清水池。过滤器滤层吸收大量悬浮物后将导致滤速下降，必须定期对过滤层进行反冲洗。反冲洗采用自动虹吸反冲洗，并开启反洗排水阀门，水流自下而上通过滤层，将截留在滤层上的杂物排入反冲洗水池中。

6、污泥处理：系统处理过程中于调节池沉淀段、斜管沉淀池等部位将产生部分污泥，污泥定时排入污泥浓缩池浓缩，浓缩污泥由压滤机压滤脱水后清运至环保许可的规定填埋场。

7、清水回用：保护水资源是每一个企业及个人应尽的义务，本方案鼓励企业对处理后的清水进行回用。经系统处理后的出水SS≤25mg/L，可用于洗矿、扫除等环节。

8、排污口按规范设置，排放水有计量堰安装计量装置，回用水电磁流量计测量流量，使污水处理系统规范化。

构筑物设计及主要设备选型

1、土建构筑物设计及其配置设备

（1）中和池：

设置目的：用于调节废水PH值。

   设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

            

（2）调节池：

设置目的：用于调节废水水量、水质，还起初沉作用。

   设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

            

（3）石灰池

   设置目的：用于混合石灰，投入废水处理系统，调节废水pH值。

   设计计算：1座，采用地上式钢混结构

           

  （4）反应池

设置目的：用于废水絮凝混合反应。

设计计算：2座，采用半地上式钢混结构

（5）沉淀池

设置目的：用于沉淀废水中的悬浮物，斜管的表面负荷为1.39m3/(m2.h)。

设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

（6）中间水池

设置目的：用于存储沉淀池的上清液。

设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

（6）污泥浓缩池

   设置目的：用于浓缩污水处理过程中生产的污泥。

设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

（7）过滤器基础

设置目的：用于安装钢制自动反冲洗无阀过滤器。

设计计算：1座，采用毛石砼结构基础。

（8）反冲洗水池

   设置目的：用于接收反冲洗排水阀排出的污水。

设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

          

（9）回用水池

   设置目的：暂时储存处理消毒后的清水，采用次氯酸钠消毒。

设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

（10）污泥干化池

   设置目的：用于干化污水处理过程中生产的污泥

设计计算：2座，采用地上式砖混结构

（11）压滤机基础

结构形式：钢混（上部棚架）

数    量：1座

功能及作用：安放压滤机

（12）操作管理房

      设置目的：主要用于放置风机、消毒器、投药设备等。

      设计参数：2间；

      结    构：采用地上砖混结构。

       煤矿矿井废水处理工程采用的主要土建构筑物见表3-1

表3-1  主要土建构筑物一览表


主要设备

表4-2   主要设备及报价表

废水的处理技术主要是A/O法、A2/O或A2/O和混凝沉淀法联合处理，处理后的废水COD、悬浮物、硬度、氯离子浓度等污染因子含量仍然偏高，达不到废水再利用的标准.随着国家对污水排放标准的提高，低运行成本和绿色环保型循环经济的需求，焦化厂面临着焦化废水深度处理再生回用的难题.我国深度处理焦化废水的主要技术是fenton氧化、光催化氧化和湿式催化氧化等，而这些技术运行费用太高或者仅处于研究阶段，尚未投入到生产中.膜处理技术由于占地面积小、运行费用低、流程简单、操作方便等优点，现广泛应用于化工、电子、炼钢、食品等废水处理领域.本次实验采用超滤-纳滤组合工艺对焦化废水进行深度处理，并对处理结果进行讨论和对工艺运行过程中所出现的问题提出解决方案.
1超滤膜+纳滤膜工艺处理焦化废水实验
1.1焦化废水的来源、特点
焦化废水主要来自煤炭炼焦、煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氨废水为主要来源.它属于高浓度有机废水，有害物质浓度高，污染物种类繁多，成分复杂.其中无机化合物主要是大量氨盐、硫、硫化物、等，有机化合物有酚类、单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等.
1.2实验进水水质
实验采用超滤-纳滤膜组合工艺，对唐山某焦化厂二沉池出水进行深度处理，该厂焦化废水、二沉池出水(实验进水)和排放标准见表1.
1.3实验设备
原水箱：1m×1.5m;超滤水箱：0.8m×1m;纳滤水箱：0.2×0.8×1.2m3;保安过滤器：JML-230/5;超滤实验装置;纳滤实验装置;超滤膜：saehan公司生产，型号UF4040，材质PVDF，过滤孔径0.1μm，产水量1000L/h，工作压力0.1MP、跨膜压差0.1MP，产水回收率90%;纳滤膜：saehan公司生产，型号NF4040，材质PA，过滤孔径1nm，产水量80L/h，工作压力0.6MP，跨膜压差0.04MP，产水回收率90%.
1.4实验原理
在超滤-纳滤组合工艺中，焦化废水首先通过超滤膜错流过滤，从超滤膜出来的水分为浓水和产水，浓水中含有大量的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质，产水中仅含有无机盐和小分子物质.超滤产水作为纳滤膜的进水，超滤浓水直接返回厌氧池继续生化处理.超滤产水通过高压泵送入纳滤膜，经过纳滤膜的分离后也分为浓水和产水，浓水返回厌氧池继续生化处理或者做焚烧处理.纳滤膜可以将分子量为200～1000的小分子截留，和99%的二价阴离子截留，所以纳滤产水仅含有很少量的小分子有机物和少量的无机盐，可以达到《污水再生利用工程设计规范》(G335-2002)中再生水作为循环冷却系统补充水水质标准.
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