加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
贵州纯净水设备,如何对纯净水设备进行消毒与保养?
1、纯净水设备关机时的方法要正确
为了使设备长时间连续运行,可以采用短期停机或长期停机。为了保持反渗透主机反渗透膜的性能,如果设备快速关闭,压力不全部冲洗,被污染的膜容易结垢。当设备准备关闭时,注意停止添加化学试剂。
2、纯净水设备设计的合理性
在相同的设备中,各个系统设计的合理性都会产生影响,尤其是纯水设备。设备设计的合理性可分为预处理系统和反渗透系统,这直接关系到反渗透膜的使用寿命。反渗透膜在预处理过程中应满足反渗透膜进水水质标准,主反渗透系统设计是否合理。
3、纯净水设备消毒和保养很重要
设备也需要一定时间内的检修和维护,纯净水设备也不能例外更应该做到位。一但做的不到位就会导致反渗透膜有微生物的污染,也就是对设备消毒和保养不利造成的。运行过程中没有持续采取消毒和保养措施,保养液失效或浓度不够。
反渗透装置是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠大小的1/6000,的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、、等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充水份的选择。由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中高的,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
反渗透装置应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。广泛用于电子、、食品、轻纺、化工、发电等领域。
反渗透技术因具有的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失,所以要做好反渗透装置的管理,就可以避免出现严重的问题。
一、前言
直饮水,这种在发达国家普及了20年的饮水方式,近年开始流行于我国一些城市。1999年,广东在中科院广州地化所的傅家谟院士的提议下,决定投资约80亿元,在珠江三角洲主要城市,建设以自来水直接饮用为目的分质供水网。北京、上海、广东等地的楼盘亦纷纷打出"水"牌,以显示自身的卓而不群。
对酒店行业而言,实行直饮水终端供应更是势在必行。酒店餐饮部门使用高质量的纯净水浸泡洗涤烹调食物,可更好地保证餐饮卫生,进而提高餐饮口味,满足顾客对健康的要求,树立良好口碑,吸引更多的客人。客房使用直饮水,为客人提供便利,提高酒店整体档次。
全球健康用水已成为稀缺的资源之一。世界卫生组织于去年10月公布威胁人类健康的,不洁饮水即位列其中。则指出,全球11亿人缺乏安全饮水,每年500万人死于同水有关的疾病。我国的水环境污染亦相当严重,水系、主要湖泊污染严重,流经城市的河流水质90%%不符合饮用水水源标准,75%%的湖泊水域富营养化。
二、使用直饮水的好处
1.提高酒店服务质量
使酒店所有饮用水的TDS值低于40(TDS值代表污染指数,世界卫生组织规定,饮用水的TDS值应小于40),提高酒店服务质量。
2.与国际接轨,提升酒店档次
直饮水已成为国际酒店以及国内高星级酒店*设施,是衡量酒店档次水准的标志之一。在国外以及港澳台地区,人们十分注重直饮水饮用,以及饭菜、饮料是否是用直饮水来制做。
3.注重服务细节,满足客人高品位需求
提供饮水便利,使客人在客房中即可随时饮用新鲜健康的RO水;同时提供更的洗漱用水,满足客人高品位的需求。
4.制水成本低于桶装纯净水
五加仑RO直饮水总成本(包括电费、水费、耗材及机器折旧)仅为0.3元/桶左右,远远低于桶装纯净水(一般为10元/桶),而水质更加新鲜健康。详情见附件。
三、产品特点
1、采用进口逆渗透膜(RO膜,美国水质协会合格产品),运用目前国际上的逆渗透技术工艺制备纯水;
2、五级过滤,综合发挥各滤芯的有效作用,清除原水中的泥沙、悬浮物、胶体、有机物、重金属、可溶性固体、、病毒、热源和其他有害物质,仅保留水分子和溶解氧;
3、采用进口静音高压泵,使用寿命长,运行质量可靠;
4、预处理滤芯采用可更换方式,可有效保证预处理效果,且更换方便,换芯价格经济,产水运行成本低;
5、具有高压冲洗逆渗透膜的功能,可有效延长RO膜的寿命;
6、制水过程自动控制,原水缺水停机,储水桶水满停机。
反渗透装置(简称RO装置)在除盐系统中属关键设备,装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等,大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜,水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩,剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走,在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大,回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高,由于浓缩作用,膜表面处的物质溶度与主体水流中物质浓度不同,产生浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度高,膜的渗透压,引起盐透过率,和为提高给水的压力而需要多消耗能量,此时应采用清洗的方法进行恢复。
一、结构形式:
反渗透装置由复合膜元件、玻璃钢压力容器、碳钢滑架和仪表控制柜组成。仪表控制柜装备电导、、压力等各种仪表,便于用户随时检测和实现装置运行自动化。
二、性能参数表:
为了保证反渗透装置安全正常的运行,进装置的原水进行适当处理和调整以达到下列指示:
三、装置安装:
反渗透装置的安装必须按下列条件执行:
1.装置运到现场后,应放置于室内,周围环境温度不得低于5℃,不得高于38℃。当温度高于35℃时,应加强通风措施。
2.装置到达后,应在一个月内安装完毕,并应立即进行通水试车运行。
3.装置在未进行通水试车之前,任何阀门均不得开启,以免保护溶液流出,致使元件损坏。
4.装置就位后,应调整装置支承点,使组件处于基本水平的位置,且与基础接触可靠。
5.装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理,供水泵过流部份也应进行脱脂处理。
6.装置的产水输出管大输出高度应小于8米。
注:2、3点仅针对RO装置内已安装膜元件的装置。
四、调试步骤:
1. 对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。
2. 对供水泵的压力控制,水质自动监测系统进行调整。
3. 检查装置所有管道之间连接是否完善、压力表是否齐全、低压管道连接处是否紧密,有否短缺。
4. 开启泵前排放阀,启动预处理设备,并调整至供水量大于装置进水量。
5. 全开各压力表开关和进水阀、浓排阀、产水排放阀。
6. 关闭泵前排放阀,待组件内充满水后,关闭装置进水阀。
7. 待高压泵进口压力大于0.2MPa,启动高压泵,并缓缓开启装置进水阀同时关闭浓排阀,控制装置总压差小于0.3MPa,产水排放2分钟后关闭产排阀,运行15分钟,并查各高、低压管路、仪表是否工作正常。
8. 调整进水阀、浓水出口阀使产水、浓水比例为 3 : 1 。
9. 检测产品水电导率,符合要求时先开启产品水出水阀,再关闭产水排放阀。
10. 调试过程应注意事项:
10-1调试过程中进水压力不得大于1.5MPa。
10-2如进水温度高于、低于25℃时,应根据水温--产水量曲线进行修正,控制回收率为75 %。
10-3装置连续运行4小时后,脱盐率不能达到设计脱除率应逐一检查装置中每个组件的脱盐率,确定产生故障的组件后加以更换元件。
10-4发现高压管路有漏水需排除时,装置应卸压,严禁高压状况下松动高压接头。
五、装置的运行操作管理:
1.严格控制进水水质,保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。
2.操作压力控制,应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率。
3.进水温度控制,应根据实际用水量,取邻界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水量与水质要求的至低温度来作为该时间阶段内的进水温度。这样可以降低膜水量的衰减。
4.排放量控制,由于水温、操作压力等因素的变化,使装置的产水量也发生相应的变化,这时应对排放量进行调整,控制排放量与产水量之间比例为1:2.5-1: 3,否则将影响装置的脱盐率。
5.夏季水温偏高的操作对策:
5-1在保证后处理对进水含盐量要求的前提下,降低操作压力。实施减压操作。此对策为优选对策。
5-2根据供水量要求,轮流关停反渗透(限于装有二台以上反渗透的工厂),但关停时间不得大于(夏季),否则容易造成膜面孳生,增加压降。
6.装置不得长时间停运,每天至少运行2小时。如准备停机72小时以上,应用化学清洗装置向组件内充装1%亚硫酸氢钠和18%甘油实施保护。
8.反渗透每次停机和启动都应让装置在进水压力小于0.4MPa条件下冲洗15分钟。
9.操作工应在每2小时对运行参数进行记录,主要内容应包括:
进水: PH值、电导率、压力、SDI、水温。
产水: 电导率、、PH。
浓水: 、压力。以及各段进水压力。
10.严禁未经培训人员上岗操作。
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