加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
一、设计原理:
1.原 水:深井水或市政自来水。
2. 原水水质报告:见原水检验报告书。
3. 系统设计进水参数:
水压≥3.0kg 管路直径为:≥DN50 水通量 :≥18吨/小时
4、系统产水参数:
一级RO出水水量≥9吨/小时 二级 RO出水水量≥6 吨/小时
5、出水水质:
反渗透设备出水电导率≤10μS/cm,出水符合瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准
GB/T17324-2003
6.系统配置: 预处理系统→双级反渗透系统→臭氧杀菌系统→灌装线系统
7.运行方式:全自动控制运行。
8.设计界线:从原水箱出口至灌装线。
9.其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
10.地基要求:地基承载力≥5吨/平方。
11.废水处理:排至设备就近下水管道/地沟(用户考虑)。
12.系统要求水温:5—25度。
13.设备周围环境要求温度:5—40度。
14.设备占地面积:100—200平方米。
15.设备现场排水预埋地漏、地沟;原水进水管道及阀门;设备所需总配电柜;屋内照 明等由设备供应方设计,设备需求方按要求做到位。
16、设备所有室内地面需做自流地坪,墙面:灌装间、风淋室及更衣室按国家水厂无菌室制作要求来做,其余室内墙面只需贴瓷砖。
二、系统工艺流程:
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器 → 一级反渗透系统→中间水箱→二级反渗透系统→臭氧杀菌系统→纯水箱→纯水供水泵→灌装线
三、主要工艺流程设备的说明:
1、 预处理部分:
预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以下要求,实现以下目的:
(1)防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);(2)防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵;
(3)防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解;
(4) 防止微生物对反渗透膜的污堵;
(5)防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏;
2、预处理系统的组成及设计原因:
(1)设计组成:原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,原水预处理部分设置有:多介质过滤器(主要滤料有粒径不同大小的净水石英砂组成)、活性炭、树脂软化罐、5微米保安滤器等装置。
(2)设计原因:预处理系统是根据原水水质报告数据分析,结合公司多年实际经验,在保证设备运行中:科学、安全可靠的前提下得出的结论。反渗透进水水质要求污染指数(SDI)≤4,浊度<1NTU,余氯<0.1mg/L,含量TBC<10个/mL。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。
3、预处理分项功能说明:
(1) 原水箱、原水泵:
反渗透系统要求进水合格、压力稳定,属于分批式供水。原水箱、原水泵用来提供足够的进水和压力及保证系统的运行稳定。
(说明:原水泵≧18吨/小时、压力≧3kg,两个参数必须同时满足)。
(2)多介质过滤器主要功能:
其主要作用是去除粒度大于20微米的机械杂质、经过混凝的小分子有机物和部分胶体,使出水浊度小于0.5NTU,含铁量小于0.05mg/L, SDI≤5.
此系统设有全自动过滤阀头、厂商为美国Fleck,能根据原水水质条件来设定:
正洗和反洗的周期时间;能够彻底的把原水中颗粒性物质及泥沙下来、再
定期反冲洗把每天运行时所截留的淤泥、悬浮物等杂质排除罐外,重新恢复滤料的
功能及延长其使用寿命;有效的保证下道工序进水要求。
(3)活性炭的主要功能 :
反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯,防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质,降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化,由于活性炭的比表面积很大,其表面又布满了平均为20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的有机物质进行化学吸附,以及静电引力作用,因此,活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质,还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质,防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质,50%左右的铁,以及47—60%的有机物质。 活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎,但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果,因此活性炭脱出余氯的效果非常强。
工艺流程及单元功能说明
一、预处理系统
预处理系统包括原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器。
原水通过原水泵加压后,依次进入石英砂过滤器和活性炭过滤器,去除水中的悬浮物、胶体物质、铁锈、余氯,减轻反渗透膜的负担,使反渗透膜免受污染。
二、反渗透系统
反渗透系统主要包括保安过滤器、高压泵和反渗透膜组件。
预处理出水首先通过保安过滤器,截留细小微粒及活性碳本身破碎而产生的细小颗粒,以确保进入反渗透膜组件的水质符合要求。保安过滤器外壳材质为不锈钢材料,内装精度为5微米的PP棉滤芯。
保安过滤器的出水经高压泵送入反渗透膜组件中,反渗透膜是整个反渗透设备的核心部分。在压力驱动下借助于反渗透膜的选择截留作用将原水中的无机离子、、病毒、有机物及胶体等杂质去除,以获得高质量的产品水。
三、电气系统
1.系统自动控制
原水箱液位控制:当原水箱缺水时整个系统停止运行,原水箱水位恢复后系统又恢复正常运行。
2.石英砂过滤器、活性炭过滤器自动冲洗控制:当石英砂或活性炭需要冲洗时,多路阀微动开关动作启动自动冲洗程序,自动头将水路切换至反冲洗状态,过滤器自动进行反冲洗。
3.反渗透膜冲洗控制:在每次启动制水前和产水箱水满时,内系统能自动打开冲洗电磁阀,对反渗透膜进行自动冲洗。
4. 纯水箱液位控制:当纯水箱水满时,系统能自动停机,当纯水箱缺水时,系统能自动开机制水。
5. 低压开关保护:当高压泵前缺水,水低压低于0.05MPa(可设定)时保护开关发出信号,高压泵停机,以防止高压泵缺水干转而烧毁。
6. 高压开关保护:当高压泵后出现高压,水低压高于1.2MPa(可设定)时保护开关发出信号,高压泵停机,以防止系统超高压而发生危险或事故。
四、反渗透纯净水设备的主要特点
1.采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉;
2.采用全自动预处理系统,实现无人化操作;
3.采用进口增压泵,率低噪音,稳定可靠;
4.在线水质监测控制,实时监测水质变化,**水质安全;
5.全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便;
6.切合当地水质的个性化设计,满足需求
五、反渗透净化水设备适用范围
1.纯净水生产厂纯净水制备
可配备海扬水处理公司生产的全自动灌装机,组成全自动桶装水/瓶装水生产线 。
2.食品行业原料配制用水
如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等,可改善口感、抑制有机物滋生,提高产品保存期限
乳品、饮料、制酒行业用水制备
建议采用双级反渗透装置,防止因水中异物导致口感不佳,限度的提高产品品质,抑制有机物滋生,提高产品保存期限
3. 乳品、饮料、制酒行业用水制备
建议采用双级反渗透装置,防止因水中异物导致口感不佳,限度的提高产品品质,抑制有机物繁殖,提高产品保存期限
4.化工行业用水
用于化工原料液的配比,化工产品制造,化工循环水等,有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差
5.电力行业锅炉用水
用于锅炉补给水,火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水,提高生产效率,延长设备使用寿命。
6.海水、苦咸水淡化饮用
用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化,使之达到直接生饮标准。
7.养殖、园艺给水
用于畜牧养殖行业,苦咸水淡化,促进动物生长,防止因水质问题引起的各种疾病。也用于园艺
培育中的培养育种等,提高生物活性。
详情说明
中水回用设备简介:
中水回用设备由原水收集系统、水处理系统和中水供水系统组成。原水收集系统主要是采集原水,包括室内中水采集管道、室外中水采集管道和相应的集流配套设施;中水处理设备是用来处理原水使其达到中水的水质标准;中水供水系统通过室内外和小区的中水给水管道系统向用户提供中水。
中水回用设备优势:
我司的中水回用设备工艺已采用膜处理技术,包括预处理、超滤系统和反渗透(RO)系统及EDI系统(可选)几部分。由于废水通过现代技术的深度处理能够达到生产用水标准或者生活杂用水标准,使废水能够循环使用,这样企业对于废水这一块的整体运行费用得到的降低,对环境保护起到很大的作用。
注:中水回用主要是节约自来水资源,减少废水排放量,即达标后废水通过深度处理转变成有用之水,适合于各种污染企业使用。
中水回用设备主要用途:
1、造纸、、、啤酒、城市生活污水、化工、电镀、涂装、线路板、纺织、漂染行业所达标排放的废水;
2、各种表面处理制程中清洗用水;
3、阳极、阴极电泳漆及其它行业零排放废水。
中水回用设备产水标准:
1.用于一般景观生态用水符合(CJ/T95-2000),
2.用于生活杂用水应符合(CJ/48-1999),
3.用于工业循环冷却水应符合(GB/T50102-2003).
中水回用设备功能性说明:
1.能有效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经处理即可回用。
2.可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷提高,使处理单元水力停留时间的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
3.由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的(硝化等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
4.使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。
5.膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。
一、超滤设备概述:
超滤是利用多孔材料的能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作,无相态变化,不产生二次污染。
中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.5-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩小排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
二、超滤设备工作原理:
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内, 可有效去除水中的微粒、胶体、、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。
三、超滤膜的分类:
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
四、超滤技术的应用:
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括生活饮用水、食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物、化工、生物制剂、制剂、、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。
纯水设备厂家告诉我们,关于纯水设备的价格问题,在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”。一般而言电导率,越低。水越纯净,价格也相应贵一些,现在采用的水处理工艺都是采用的反渗透系统。经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率。
统泉纯水设备简介
纯水设备纯水设备,由原水预处理部分、反渗透主机和纯水消毒储存及灌装等几部分组成。采用单元组合结构,可减少设备占地面积,便于运输及现场安装调试,具有占地面积小、安装快速、外观漂亮、操作、维修方便等优点,预处理罐体可选用玻璃钢或不锈钢材料。
纯水设备工艺系统
纯水设备原水预处理系统
1.原水泵
原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MP
2.原水箱
原水箱的作用更简单,是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转(通常添加浮球开关是整个系统自动化程度更高)。
3.石英砂过滤器
采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等,降低水的混浊度。而且还可以使水中的有机物质、、等随着浊度的降低而被大量去除,并为滤后消毒创造了良好条件。
4.活性炭过滤器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。
5.软化系统(加药系统)
利用离子树脂的交换性能,除去原水中的钙镁离子,以达到防止后继设备结生水垢的影响,但是操作起来费工,费料。现在改为加药系统直接向里添加阻垢剂。
纯水设备反渗透系统
反渗透系统是整个纯净水系统的核心部件,反渗透系统主要采用膜过滤工艺。然后水分子可以通过反渗透膜。其他一些如钙、镁、钠等离子随废水一起排掉。下面本系统的组成部件。
1.精密过滤器
主要过滤水中的大颗粒分子。
2.特种高压泵
为反渗透设备提供强劲的动力。
3.反渗透膜
反渗透膜采用的是膜过滤技术。让水分子通过其他一些离子不能通过达到净化水的目的。
3设计特点
1、通过对水的压力达到对水的深层过滤。反渗透纯水设备除了包括一般的过滤器之外,还具有精细过滤器、颗粒活性炭过滤器和压缩活性炭过滤器。精细过滤器具有比一般过滤器更精细的过滤功能,能更好地过滤水中的杂质。
2、反渗透纯水设备的核心是反渗透膜的应用。反渗透膜是一种孔径极小的过滤膜,利用这种膜可以实现对原水的超精细过滤,同时可以把水分成较高浓度和低浓度。
4设备特点
1、采用逆渗透(RO)膜净化装置(孔径万分微米),运用国际上的逆渗透技术纯水设备工艺制备纯水。
2、多级过滤,综合发挥各级过滤器的有效作用,清除源水中的泥沙、悬浮物、胶体、有机物、重金属、可溶性固体、、、热源和其他有害杂质,仅保留水分子和溶解氧。预处理滤料采用可更换方式,可有效保证预处理效果,且更换方便,滤料价格经济,产水运行成本低。
3、采用静音高压泵,使用寿命长,运行质量可靠。
4、具有高压反冲洗功能,可有效延长滤料、RO膜寿命。
5、制水过程自动控制(源水缺水停机,储水箱水满停机)。
5结构组件
纯水设备纯水设备机架选用不锈钢制作,管道低压部分采用食品级PVC-U管材,高压部分采用不锈钢管材(小型设备也选用食品级PVC-U管材)。
6功能
纯水设备纯水设备主要功能:原水预处理部分由多介质过滤器、活性碳过滤器和软水器组成,采用便捷式多路阀控制,也可选用全自动多路阀控制,具有操作简单,清洗效果好等优点。
7食品纯水设备
反渗透(简称RO)是膜分离技术的一种。其原理是:用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜分离出水,因它的运行与自然界的正常渗透过程相反,故称反渗透(或称逆渗透)。随着膜技术的发展,膜性能不断提高,反渗透技术将发展成为进行分离、分级、提纯和富集的化工分离新技术。
纯水设备,简单来说就是生产纯净水的设备。而反渗透系统作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”。一般而言电导率,越低。水越纯净。现在采用的水处理工艺都是采用的反渗透系统。经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率。
纯水设备工艺流程
源水箱→源水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器→精密过滤器→一级RO反渗透纯水系统→二级RO反渗透纯水系统→水气混合器→臭氧杀菌机→不锈钢纯水罐→ 全自动灌装线
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