处理污水量按需求定
可售卖地全国
类型废水处理设备
加工定制是
材质防腐碳钢
防腐工艺环氧沥青
电源380v
功率20-40kw
处理量5-1000吨
进水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳钢
材料厚度6mm
处理类型屠宰废水
排放标准一级A
规格定制
是否定制是
进出水口50
处理水量5-1000吨/每天
进水管径DN50mm
出水管径DN1100
生产周期3-5天
随着对化工废水排放污染的日益严重,人们对化工污水的处理变得越来越关注,倘若这些废水不能得到妥善处理和排放,会对自然环境以及人们身体健康甚至是农业生产造成非常大的影响。科学技术的不断进步,废水处理的方法也变得越来越完善,其中膜技术是废水处理技术中的一种,它的处理过程主要是物理过程对自然环境是无害的。为此,本文就膜技术在化工废水处理中的应用作出相关分析,希望对相关人士有所帮助。
1 化工废水处理中膜技术的应用优势
随着化工行业的不断兴起,化工废水的排放量也日益增长,倘若废水处理不妥善,不仅对自然环境造成非常大的影响,使人们赖以生存的环境被不断破坏,同时对人类身体健康也十分不利,为此为了进一步提高化工废水处理的效果,可以引入膜技术,该技术在操作过程中所涉及的方面较广泛,例如,压力、浓度、电势梯度等,然而由于混合体大部分是由多组分构成的,为此可以利用膜技术对其进行选择性渗透,同时利用化学位差作为推动力,可以使混合物中的气体、液体进一步分离和提纯[1]。在化工废水处理过程中,膜技术是广泛应用的方法,不仅可以有效净化降低废水对自然环境、人体健康的威胁,同时也可将废水中的污染物去除掉,并将废水中有用的物质进行回收利用。膜技术相比以往传统的过滤技术来讲不仅可以降低企业废水处理的经济支出,同时也进一步提高了企业的经济效益和社会收益,这是因为膜技术在对化工废水处理过程中,它是一种物理过程且无需发生相的变化或者添加助剂,这也是膜技术被广泛应用于化工废水处理中的原因。
2 化工废水处理中膜技术的应用
2.1 微滤膜技术
微滤膜技术根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜,让废水经过这些分子膜精细过滤的方式来对化工废水中的病菌或者是有毒物质进行过滤,从而降低废水对自然环境和人体健康的危害,使人们可以获得一个优良、洁净的生存环境,进一步开展工作以及生活。因为此技术对废水处理效果特别显著,所以被很多石油化工行业所使用,它表面的孔隙率十分高,一般可以达到70%,是其他过滤滤纸的40 倍左右[2]。同时微滤膜的厚度比较小,使液体被过滤中的介质所吸附,进一步将损失降到。高分子类微滤膜为一均匀的连续体,过滤时没有介质脱落也不会造成二次污染,从而得到高纯度的滤液,在很大程度上也减少了化工废水处理问题上的成本支出,使企业能够获得更高的经济效益。
2.2 超滤膜技术
超滤膜技术是膜分离技术中的一种,它是以0.1~0.5MPa的压力差为推动力,利用多孔膜的能力和以物理截留的方式,将废水中大小不同的物质颗粒分开从而达到纯化和浓缩、筛分溶液中不同组分的目的。它的工作原理是在静压差为推动力的作用下,原料液中溶剂和小溶质粒子从高压的料液侧透过膜到低压侧,而大粒子组分被膜所阻拦使它们在滤剩液中浓度。超滤膜技术程常用的操作模式有三种,种为单段间歇操作,在超滤过程中为了减轻浓差极化的影响,为此膜组件必须保持较高的料液流速,但膜的渗透通量较小,所以料液必须在膜组件中循环多次才能使料液浓缩到要求的程度,这也是工业过滤装置基本的特征。间歇操作适用于实验室或小规模间歇生产产品的处理[3]。第二种为单段连续操作,与间歇操作相比其特点是超滤过程始终处于接近浓缩液的浓度下进行,因此渗透量与截留率均较低,为了克服此缺点可采用多段连续操作。第三种为多段连续操作,各段循环液的浓度依次升高,后一段引出浓缩液,因此前面几段中料液可以在较低的浓度下操作。这种连续多段操作适用于大规模工业生产。超滤膜技术被广泛应用在化工废水处理中,例如,染料废水处理、造纸废水的处理、废水的处理等。
2.3 纳滤膜技术
纳滤膜技术是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术,其节流分子量在80~1000 的范围内,孔径为几纳米,因此称纳滤。它包括源水、源水泵、机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵、纳滤主过滤系统。其工作特点是过滤精度高、处理效果稳定、维护简单,设备外形美观且制造精密。同时参数控制也比较,自控设计相对完善,可以根据客户的要求做到完全自控[4]。
2.4 反渗透技术
反渗透又称逆渗透,它是一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反所以该技术又可以称之为反渗透。工作根据各种物料的不同渗透压,就可以使用大于渗透压的反渗透压力,从而达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透技术也是化工废水处理中广泛应用的,该技术对化工废水处理,不仅可以大幅度降低化工生产成本、保护环境,同时也进一步实现废水资源化等诸多意义。而由于反渗透膜技术对进水要求相对较高,为此工作人员在运用反渗透技术对化工废水进行深度处理时,还需要结合沉降、混凝、微滤、超滤、活性炭吸收、pH 调节等预处理工艺,从而使废水处理效果更佳。
2.5 电渗析技术
电渗析技术是利用半透膜的选择透过性,来分离不同的溶质颗粒的方法。该技术已经被广泛应用在化工、轻工、造纸、医药工业,尤其是化工废水处理上,电渗析技术在工作过程中是需要借助膜分离的[5]。例如、水处理通过利用半透膜的选择渗透性原理,还有在外加直流电场的作用之下,使交流膜对阴离子进行操控,这也是为了便于使那些游离子可以较好地渗透到另一侧的水中,同时将另一侧水浓度进一步淡化,这种技术也适用于重金属工业、工业的废水处理,其主要工作原理是在原水细格栅、调理池中,利用毛发过滤器、加压泵、各类消毒体系共同作用下来对废水进行反复排水,后再经过膜出体系对化工废水进行处理。
2.6 联合法工艺
在对化工废水进行处理过程中,由于有些工艺所选择的膜技术不合理,是需要与其他技术相互联合起来的,这样做可以使废水处理的效果非常好,对于渣油催化干气气烃别离膜技术以及深冷法联合技术非常适用。该膜技术的工作原理主要是利用膜别离法将干气中的氢分离出来,再采取深冷法别离将烃进行分离,然而由于膜分离技术已经将干气中的大部分氢气分离出来,此时干气中的烃浓度也相对比较稳定,此时应采取脱甲塔对化工废水进行处理,因为通过经膜分离所得浓度的烃是可以用于加工的。除此之外,还可以利用联合法对催化裂化干气进行预处理,它对废水处理技术要求并不高,只需要增加一些基础设备就可以,比如,增设除雾沫设备,通过该设备脱出重组分中液滴即可,膜技术特别适用于氢气资源短缺时使用,同时联合法工艺也是目前化工废水处理膜技术的主要途径。
概 述
1、工程概况:
根据贵公司提供的数据,污水主要来源于制药车间药品清洗废水、车间清洗废水、化验室废水。目前的污水排放量在10吨左右/天,污水处理后排放到市政管网。根据本公司多年的设计运行经验,本着为负责和服务的宗旨,先拟本项目污水处理方案,对污水排放处理工艺、设施进行方案设计和设备选型,以供环保主管部门、等各方审议。
2、设计依据:
(1)、用户提供的环评报告及环保局的有关文件;
(2)、《生活杂用水水质标准》CJ 25.1-89;
(3)、《国家污水综合排放标准》GB8978/1996;
(4)、《室外排水设计规范》GBJ14-87;
(5)、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88;
(6)、《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008);
(7)、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/T18920-2002;
(8)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002;
(9)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)
(10)、《供配电系统设计规范》(G052-2009);
(11)、《低压配电系统设计规范》(G054-95);
(12)、《工业企业照明设计标准》(G034-92);
(13)、《混凝土结构设计规范》(G010-2010);
(14)、《砌体结构设计规范》(G003-2001);
(15)、《建筑结构荷载规范》(G009-2001);
(16)、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验;
3、设计、施工范围及服务
(1) 设计范围
本工程的设计范围为:污水处理站的工艺、设备、电气与自控、等的全部内容。
(2) 施工范围及服务
a、污水处理站中的所有土建构筑物由负责组织施工。
b、处理站的总进、出水管道由负责施工。
c、总电源由负责接至控制柜。
d、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。
e、我公司负责污水处理设备的调试,直至合格。
f、我公司免费培训操作人员,协同编制操作规程。
4、设计原则
(1)充分利用现有设施及管网,降低投资规模和成本;
(2)处理后净化水可考虑循环使用,减轻处理负荷,降低运行成本,提高经济效益,节约用水;
(3)新建污水处理装置操作、运行简便,运行成本低;
(4)确保处理后的污水排放达到《城镇污水厂污染物排放标准》。
(5)新建处理装置和设备、管线增设和改造时,尽量保持原有景观,不破坏该区美观效果;
第二章污水水质、水量及排放标准
1、设计水量:根据提供的数据,污水排放量在10T/D。
原水水质参数
污水处理设计进水水指标
BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
进水
指标 800 2500 350 30 50 5.0
污水为低浓度有机污水
制药污水处理后水质应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》处理后出水水质如下表所示。
污水处理设计出水水指标
BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
出水
指标 ≤60 ≤100 ≤20 ≤10 ≤20 ≤1.0
第三章工艺流程图及工艺描述
一、根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准,本工程中考虑采用一体化污水设备,处理工艺流程如下:
二、工艺说明
污水处理系统内集成了水处理单元、气浮、厌氧、好氧、沉淀、过滤设备。制药污水进入该处理系统,首先自流进入格栅井,格栅对制药污水中的固体物质进一步截留,固液分离之后污水流入调节池,在调节池中进行水质及水量调节,调节池中设置水泵和液位计,污水经水泵提升至气浮反应器,在气浮高压下空气以高度分散的微小气泡使介质中的杂质浮出水面,污水这次降低水质污染源后自流到缺氧反应池,在微生物的作用下,污染物得以降解,硝酸盐亚硝酸盐得以转变为氮气而去除,之后污水自流进入好氧反应池,在微生物的作用下进一步去除污中染物,自流进沉淀池进行固液分离,池中的活性污泥和大分子有机物质被截留,通过增压污水进入过滤设备,过滤分为两级,过滤后污水达到排入市政管网要求。
三、一体化污水处理设备
本污水中有机成分比较高,可生化性好,因此采用一体化污水处理设备是经济的。一体化污水处理设备是采用有机负荷较低的AO生物处理工艺,不仅能够有效去除污水中的含碳有机物,对总氮去除率可达80%。磷的去除率可达70%,处理效果令人满意。本污水处理系统是集性、无噪音、微电脑全自动控制技术等处理技术为一
1、一体化SBR污水处理无人机
公司设计施工的环境工程工艺,流程简介,占地少,投资省,自动化程度高,运行成本低,赢得了广大的赞誉和市场的认同。公司以高科技、高标准、高起点参与公共事业建设,以PPP、BOT、BT等模式承建或托管运营污水处理工程,为企业分忧解难,为子孙万代留得碧水蓝天我公司是研发生产一体化污水处理设备的公司,现已开发出具有立知识产权的九种工艺、十系列的一体化污水处理设备。技术为国内首创,价廉,市场广阔。
SBR工艺介绍
SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。正是SBR工艺这些性使其具有以下优点:
1、理想的推流过程使生化反应推动力,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。
2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。
3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。
5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。
SBR工艺在一个空间内培养多种,根据不同时间段完成多种工艺。菌种为我公司培育的菌种,对环境的适应能力强,抗冲击、负荷能力比单一的菌种强。
我公司研制的SBR工艺采用间歇进水、间歇曝气、间歇出水流程,在曝气过程中菌群转化为好氧菌,实现好氧反应;曝气完毕后沉淀,菌群转化为,实现厌氧反应。 设备优势在哪?
1) 设备工艺多样化,因地制宜,视情况选择设备,确保出水达标。
2) 设备设计生产都是经过实地试验达标出水后批量生产的。
3) 设备集成化高,无需安装,通电即用。
4) 设备的调试简单快捷,出水达标快。
5) 设备采用全自动PLC控制系统,可实现全天无人值守。
6) 动力设备精简到佳,节能并且降低设备的故障率。
7)对当下社区污水氨氮偏高有较好的处理效果
随着污水处理技术不断地发展,近年开发的在国内外普遍应用的工艺有:
http://www.gzxfyhjkj.com