加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
主营清远水处理、河源水处理设备、纯水处理设备、超纯水处理设备、反渗透设备、实验室超纯水成套设备、直饮水设备、家用纯水机、家用净水器、直饮水机、锅炉补给水软化水设备、超滤设备;质量保证,
超滤是以压力为推动力,利用超滤膜不同孔径分离液体中的杂质的过程。我国超滤技术开发于20世纪70年代初,初开发的CA管式膜组件首先用于电泳漆行业,后又用于酶制剂的浓缩。20世纪80年代初,聚砜(PS)中空纤维超滤组件研究成功,20世纪90年代初,聚丙烯中空纤维组件研制成功。目前在水处理行业中,聚砜和聚丙烯中空纤维式组件应用多。与国际产品相比,国产超滤膜组件品种单一,水通量和截留率综合性能较低,超滤技术在水处理以外领域应用的步伐进展缓慢。近几年来,我国出现了大批超滤膜生产技术,并在某些领域接近国际水平,目前国内超滤市场主要以国内产品为主。
超滤的基本原理:
超滤膜的孔径大致在0.005-1微米之间。因此超滤膜分离过程曾被看做是一种单纯的物理分离过程。超滤过程存在着三种情形:
(1)溶质在膜表面及微孔孔壁上产生吸附(一次吸附)
(2)溶质的粒径大小与膜孔径相仿,溶质在膜表面被机械截留,实现筛分(阻塞)。
(3)溶质的粒径大于膜孔径,溶质在膜表面被机械截留,实现筛分。
超滤反渗透设备在工业应用十分广泛,已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中;还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯。超滤膜随着技术的进步,其筛选功能必将得到改进和加强,对人类社会的贡献也将越来越大。

1、供方保证提品符合《*共国产品质量法》及相关技术标准、规范要求。
2、所供设备一年免费保修服务,在保修期内,凡因我公司设计、安装、制造、设备、材料、安装、调试
等原因造成的设备损坏或是故障,均由我方予以免费维修或更换。
3、三年免费保修服务及技术支持,一年内维修将不收取任何费用,并提供的售后服务支持。
4、实行“安全无忧”保修计划,一年内如有备件需要维修,无偿提供服务,保证客户正常使用设备。
5、售后服务工作制,对于客户要求,保证在8小时以内予以解决,如有必要。保证在8小时内赶到用户服务员现场予以服务。
6、在安装调试过程中,贵公司需派人员跟随我方安装人员了解设备的性能及相关操作方式。
7、定期主动追踪设备运行记录,系统运行状况,以便及时发现问题,保证系统长时期安全、稳定运行。
8、以下原因造成的损坏不在保修范围内:不定期更换清洗耗才;不按说明书操作;超负荷工作;非质量问题的损坏(人为、外力、自然因素等);私自拆卸改装设备等原因不在保修范围内。

水质:出水水质>15MΩ.cm
用途:半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。 超纯水设备,超纯水设备,硅片超纯水设备
半导体(semiconductor),指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体材料很多,按化学成分可分为元素半导体和化合物半导体两大类。锗和硅是常用的元素半导体;化合物半导体包括Ⅲ-Ⅴ族化合物:化镓、磷化镓等;Ⅱ-Ⅵ族化合物:硫化镉、硫化锌等;氧化物:锰、铬、铁、铜的氧化物,以及由Ⅲ-Ⅴ族化合物和Ⅱ-Ⅵ族化合物组成的固溶体:镓铝、镓磷等。除上述晶态半导体外,还有非晶态的玻璃半导体、有机半导体等。
光电材料生产、加工、清洗;液晶显示屏、离子显示屏、灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,对水质的要求也越高,这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。
半导体超纯水设备,超纯水设备,超纯水处理设备,我们公司生产反渗透+EDI超纯水设备,有多年的生产经验,做过各行业的水处理设备,水处理方面我们有丰富的经验。
半导体超纯水设备制备工艺:
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水点(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水点(≥18MΩ.CM)(工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水点(≥17MΩ.CM)(工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水点(≥15MΩ.CM)(工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)
水质标准:
半导体超纯水设备,超纯水设备,超纯水处理设备出水水质符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm)我国电子工业超纯水水质试行标准、半导体工业用纯水指标、集成电路水质标准。
半导体超纯水设备,超纯水设备,超纯水处理设备的应用领域:
电解电容器生产铝箔及工作件的清洗; 超纯水设备,超纯水设备,硅片超纯水设备
电子管生产、显像管和阴极射线管生产配料用纯水;
黑白显像管荧光屏生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水;
生产液晶显示器的屏面需用纯水清洗和用纯水配液;
晶体管生产中纯水主要用于清洗硅片;
集成电路生产中高纯水清洗硅片;
半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路用纯水;
半导体材料、晶元材料生产、加工、清洗;
显像管、萤光粉生产;
汽车、家电表面抛光处理。

食品饮料行业对水质的要求:食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水,电导率通常在10uS/cm以下。,符合GB5749-2006生活饮用水卫生标准、CJ94-1999饮用净水标准,GB 17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。
食品饮料产业为的良心产业,随着全球污染的日益加剧和人们对健康的迫切追求,对食品、饮料行业也提出了更加严格的要求。普通的市政自来水或地下深井水已很难满足人们的需要。国家现在对食品饮料行业的管理也逐渐形成了从企业的设立、生产过程、成品检验等全面管制的体系。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度(QS认证),规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水,通常是纯净水。
所谓纯净水有人定义为是一种无和,不含任何悬浮物及可溶性盐类,去除了各种有机和无机化学污染物的饮用水。其特点是至清至纯,甘甜醇和,符合卫生标准,不需要烧开即可饮用的水。现在纯净水又被我们广泛的用于生活用水、工业生产用水、卫生用水、食品饮料酒厂用水、农业生产用水、电镀涂装用水、电子电力纺织造纸用水等等。衡量纯净水的一个重要标准就是电导率(即水的导电能力)。水中含有的杂质离子越多,其电导率越大(水自身电离的H+和OH-也可以使水导电)。我们常说的蒸馏水就是采用蒸馏法加工制成的纯净水。饮用纯净水是指:以符合生活饮用水卫生标准的水为原水,采用蒸馏法、去离子法、离子交换法、反渗透及其他适当加工方法,去除水中的矿物质、有机成分、有害杂质及微生物等加工制得的,没有任何添加物(臭氧除外)的可以直接饮用的水。
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