黔南纯水设备生产厂家 采用离子交换技术

净水，纯水，直饮水，超纯水，污水，工业废水工程的设计，制作，安装，调试，售后服务以及水处理设备技术和配件的研发，生产，销售等于一体的大型环保化生产企业。提供各种水处理解决方案，建设集中式管道直饮水供水系统工程和校园直饮水系统管理精品工程。
（二）学校饮水难题
目前关于校园饮用水的安全隐患问题和收费公平合理的问题已成为大多数学校面临的难题。经调查发现目前部分学校还是用锅炉烧开水供应学生饮用，学校每年因烧锅炉供应开水需要投入不少费用。且每年都有报道称学生因饮水不合格的水而引起学生患有性痢疾、肝炎、肠炎、血管病、结石病等疾病。
随着人们生活水平的提高，目前大部分学校统一为学生到市场购买桶装水，购买桶装水的费用由学生分摊，这样使学校方面收费不公平的难题产生了。平均摊费多喝少喝浪费大，学生家长有意见。桶装水由于生产、包装、储存及运输过程中有难免造成水的二次污染和安全隐患，因此在健康、安全方面也很难保证；桶装水需要打电话订购：时有遭遇缺水的尴尬；而且桶装水价格偏高对贫困学生来说长期饮用经济负担加重。若由学校出钱为学生购买桶装水，在经济和管理方面的增加了学校的负担。所以如何解决学生健康饮水的问题是大多数学校都面临的难题。
（三）校园健康饮水解决方案
我公司为响应提倡的校园服务社会化改革之号召，通过社会企业与学校的合作，充分利用企业优势，拟在部分学校投建一套电脑操作自动控制完善的管道直饮水供应系统，彻底为校园饮水解决以下问题：
1、采用的膜处理技术生产活性直饮水，解决饮用水卫生安全问题。
2、采用饮用水管道输水至终端IC卡饮水机，简化了服务程序，并由公司统一派专人维护，以保证IC卡饮水机高新技术管理问题和收费准确合理的问题。
3、系统耗电量少，活性水直接饮用有益健康，有热水和凉水同时供应，适合冬天和夏天不同的饮用选择。
4、水价低廉，方便实用，消费，多饮多计，少饮少计，不饮不计，并提升校园的硬件设施的配套。
5、节能环保，在能源日渐紧张的今天，彻底清除生产、包装、储存及运输等不必要的能源浪费，利国利民。
（四）方案原则
贵州迈科迪环保科技有限公司校园直饮水工程方案，这是一套区别于经营其他产品的特的市场运作模式。
总的原则是：
1）学校不投资，无偿使用、负责管理。
2）学生买卡，购杯、计量消费，少花钱喝好水。
3）商家维护维修，协助学校管理，长期受益，无欠款之忧。
该水处理工艺流程系统为全自动运行模式，采用多种采样信号及根据不同工况下使用的特点进行编程设计。由水出路前置系统，水处理主机系统，恒压供水系统和闭路循环杀菌系统四部分组成。水处理主机系统采用反渗透膜。
(五)校园直饮水合作方案具体以下
1）、根据学校实有人数安装足够容量的净水设备。整套设备的投资（包括制水设备、终端智能IC卡饮水机、管道和施工）均由投资商负责，学校无需投入任何费用；设备运行所需的水电费也由投资商负责；
2）、直饮水设备及系统的维护工作，包括水质检测、维修维护、滤材更换均由投资商负责；
3）、投资商只收取若干年的活净水加工费，若干年后整套设备的所有权归学校所有；（注：为保证师生的饮水健康，投资商的投资需长时间才能收回，因此，要求校方停止外购桶装水；建议停供开水）
4）经营管理办法：该直饮水系统采用IC消费的方式进行售水，具体价格投资商和校方共同协商制定。到每分钱，多饮多计，少饮少计，不饮不计，自愿购卡消费。具体操作如下：
1、由学校或投资商统一发售IC卡，IC卡面值为20-50元，消费完后可继续使用。IC卡免收工本费，但为了规范管理，统一收取每张卡10元的。在学生毕业后可以退回，没消费完的水费也可以退回。
2、公司将派人到学校讲解活净水的健康知识，让每位学生都能了解到健康饮水的重要性。
3、为确保饮水设备的正常运转和卫生清洁问题，公司将派技术员常驻学校进行定期检测、保养、更换滤材及清洗等工作。
4、为保证师生的饮水健康，供水前将邀请当地门对产水进行卫生检验；合格后才开始供水；
施工方案：设主机房一个，安装一套足够容量的智能主机（包括原水箱、纯水箱和多级组泵等），然后通过纯水管输送至教学区、宿舍区、办公区、食堂和运动场等，终端安装智能IC卡饮水机，有热水和常温水同时供应，适合不同的季节饮水选择。采用IC卡消费，到每分钱，多饮多计，少饮少计，不饮不计，自愿购卡消费。

反渗透装置（简称RO装置）在除盐系统中属关键设备，装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等，大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高，由于浓缩作用，膜表面处的物质溶度与主体水流中物质浓度不同，产生浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度高，膜的渗透压，引起盐透过率，和为提高给水的压力而需要多消耗能量，此时应采用清洗的方法进行恢复。
一、结构形式：
反渗透装置由复合膜元件、玻璃钢压力容器、碳钢滑架和仪表控制柜组成。仪表控制柜装备电导、、压力等各种仪表，便于用户随时检测和实现装置运行自动化。
二、性能参数表:
为了保证反渗透装置安全正常的运行，进装置的原水进行适当处理和调整以达到下列指示:
三、装置安装:
反渗透装置的安装必须按下列条件执行：
１．装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度不得低于5℃，不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通风措施。
２．装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。
３．装置在未进行通水试车之前，任何阀门均不得开启，以免保护溶液流出，致使元件损坏。
４．装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。
５．装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部份也应进行脱脂处理。
６．装置的产水输出管大输出高度应小于8米。
注：2、3点仅针对RO装置内已安装膜元件的装置。
四、调试步骤:
1. 对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
2. 对供水泵的压力控制，水质自动监测系统进行调整。
3. 检查装置所有管道之间连接是否完善、压力表是否齐全、低压管道连接处是否紧密，有否短缺。
4. 开启泵前排放阀，启动预处理设备，并调整至供水量大于装置进水量。
5. 全开各压力表开关和进水阀、浓排阀、产水排放阀。
6. 关闭泵前排放阀，待组件内充满水后，关闭装置进水阀。
7. 待高压泵进口压力大于0.2MPa，启动高压泵，并缓缓开启装置进水阀同时关闭浓排阀，控制装置总压差小于0.3MPa，产水排放2分钟后关闭产排阀，运行15分钟，并查各高、低压管路、仪表是否工作正常。
8. 调整进水阀、浓水出口阀使产水、浓水比例为 3 : 1 。
9. 检测产品水电导率，符合要求时先开启产品水出水阀，再关闭产水排放阀。
10. 调试过程应注意事项:
10-1调试过程中进水压力不得大于1.5MPa。
10-2如进水温度高于、低于25℃时，应根据水温--产水量曲线进行修正，控制回收率为75 ％。
10-3装置连续运行4小时后，脱盐率不能达到设计脱除率应逐一检查装置中每个组件的脱盐率，确定产生故障的组件后加以更换元件。
10-4发现高压管路有漏水需排除时，装置应卸压，严禁高压状况下松动高压接头。
五、装置的运行操作管理:
1．严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。
2．操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
3．进水温度控制，应根据实际用水量，取邻界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水量与水质要求的至低温度来作为该时间阶段内的进水温度。这样可以降低膜水量的衰减。
4．排放量控制，由于水温、操作压力等因素的变化，使装置的产水量也发生相应的变化，这时应对排放量进行调整，控制排放量与产水量之间比例为1:2.5-1: 3，否则将影响装置的脱盐率。
5．夏季水温偏高的操作对策:
5-1在保证后处理对进水含盐量要求的前提下，降低操作压力。实施减压操作。此对策为优选对策。
5-2根据供水量要求，轮流关停反渗透(限于装有二台以上反渗透的工厂)，但关停时间不得大于(夏季)，否则容易造成膜面孳生，增加压降。
6．装置不得长时间停运，每天至少运行2小时。如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%亚硫酸氢钠和18%甘油实施保护。
8．反渗透每次停机和启动都应让装置在进水压力小于0.4MPa条件下冲洗15分钟。
9．操作工应在每2小时对运行参数进行记录，主要内容应包括:
进水: PH值、电导率、压力、SDI、水温。
产水: 电导率、、PH。
浓水: 、压力。以及各段进水压力。
10．严禁未经培训人员上岗操作。

贵州EDI超纯水系统，纯水处理设备系统
受成本、环境和质量因素的影响， 超纯水的生产工艺在近的几十年内经历了很多变化。一个趋势特别明显，即减少对离子交换(IX)的依赖程度，其目的在于将化学使用减少到，并提高水的利用率。
反渗透(RO)技术能将水中95%-98%的离子去除，从而减少了酸碱的用量，但还不能完全不使用化学。为了制备超纯水，通常采用反渗透+混床工艺。混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生，在再生过程中使用相应的化学(酸碱)，已无法满足现代工业清洁生产和环保的需要。于是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的EDI技术成为水处理技术的一场革命。
电去离子(Electrodeionization 简称EDI)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术，它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。
EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下，淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交换膜，阴离子透过阴离子交换膜，分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换，形成超纯水(高纯水)。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换，离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生，工作是连续的，不需要酸碱化学再生。
应用领域
EDI超纯水技术具有技术、操作简便、无污染，是清洁生产技术，在微电子工业、电力工业、工业、化工工业和实验室等领域得到日趋广泛的应用。

贵州纯水设备，带您了解反渗透纯水设备系统故障分类
我们在使用水处理设备期间，有很多因为不了解设备故障出现的原因而导致的其它问题想必大家都遇到过吧！其实，要想真正拥有这款设备，您一定要做好设备系统故障的了解。现对反渗透纯水设备系统故障做出诊断和排除，以下内容仅供参考！
系统故障的诊断和排除：
1、故障诊断：
反渗透纯水设备系统整体的故障由于故障原因的不同，表现出来的现象也不尽相同。当出现性能下降的征兆时，迅速及时的采取对策尤为关键，这样可以避免故障扩大。因此在日常通过记录数据，用图表的形式将参数标准化，会起到事半功倍的效果。
2、反渗透纯水设备膜元件性能检查：
元件性能的复查只能在膜元件解体前实施。即使在已经确认有污染成分时，也应该先测试膜元件的性能，然后再解剖膜元件分析污染物的组成，但是复测性能时可能导致污染物发生变化影响分析结果。因此我们希望能确保有两支样品，一支用于性能检查，另一支直接解体。
反渗透膜元件的性能测试中包含以下检测项目：真空保持检查和水密检测，可以确定平膜的破损和破损位置；用标准测试条件复测膜元件，对比脱盐率、产水量、压差的变化，可以判断膜破损、膜性能劣化、污染、流路堵塞和连接件是否接触不良。
3、反渗透设备故障的排除：
为了对污染物质进行推断并判断膜劣化的程度，需要进行化学清洗测试。从化学清洗的效果可以反推出污垢的种类。为了选择恰当的化学，可以解体反渗透膜元件，取平膜样品进行化学清洗测试。膜解体后的平膜样品可以做成Φ75毫米的样品，用化学试剂在常温下浸泡8小时，再和空白样品(纯水浸泡的膜片)一起进行平膜性能测试来判断化学清洗的效果，终确定有效的化学试剂，从而大致推断污染物的种类，进而可以被污染膜元件的清洗工作。
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