处理污水量按需求定
可售卖地全国
类型废水处理设备
加工定制是
材质防腐碳钢
防腐工艺环氧沥青
电源380v
功率20-40kw
处理量5-1000吨
进水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳钢
材料厚度6mm
处理类型屠宰废水
排放标准一级A
规格定制
是否定制是
进出水口50
处理水量5-1000吨/每天
进水管径DN50mm
出水管径DN1100
生产周期3-5天
★食品加工废水特点:
■食品加工废水组成较为复杂,设备清洗废水、消毒清洗废水、蒸煮冷凝水、设备冷却水、地面清洗水及其他排放废水。水果加工废水以有机污染物为主,COD较高,废水中含有大量漂浮物和悬浮物,SS的含量特别高而且变化大。SS主要含有碎屑、食品碎渣、果胶等物质,这些物质对于后续处理构筑物有非常不利的影响如未经处理的废水将对周围环境造成严重的污染。
★典型工艺流程:
★工艺特点:
■食品加工过程产生的高浓度有机废水采用UASB工艺,不仅能有效地去除废水中的有机物、悬浮物,而且运行可靠,管理方便,处理效果好。
■工艺能耗低,耐冲击负荷能力强,运行稳定。
■增加MBR深度处理技术,可大大提高出水水质,减少占地面积,节省土地投资。

随着城市中的餐饮业网点的污水排放总量急剧增长,污水处理问题已成为城市环境治理的热点,虽然各地环保部门对餐厅污水的主要排放指标作出了明确规定,但由于未有理想的适合于这类分散性污水的处理装置,排放指标往往难以实现,同时,城市污水处理厂数量少,处理能力低,在相当长的时间内, 集中的污水处理量都将低于排放量,且餐饮业中所排出的废水中由于水中含有大量的油脂,极易造成污水管道阻塞。餐饮厨房未经处理的污水排到市政排污水道,将会使整个排污水道容易造成阻塞,难以清理。
对这类污水在排放前进行预处理已成为目前对餐饮环境控制的一项紧迫要求。
餐饮废水隔油器是一种低投资,低运转费用,运行稳定,管理简单的餐饮污水设备。
设备可应用于酒店,商业建筑(商场,食街,写字楼)等具有餐饮功能或餐饮性质的场所或单位的厨房含油污水净化,及工业生产中的含油污水净化处理。隔油器设计完全符合国家标准《餐饮废水隔油器》(CJ/T 295—2008),采用全密闭箱体结构及液压排油系统、气浮除油工艺,; 自动化程度高,无传动装置,设备运行稳定性好, 设有排油装置及自动排渣装置,不堵塞出油管路,便于维护管理。
餐饮废水隔油器(国家行业标准型) 全自动一体式污水提升装置
餐饮污水设备·应用条件
餐厅污水排放点的环境条件差,可利用空间极为有限,若设置污水预处理系统,所以这一系统必须具备以下两个条件:
① 系统必须外形尺寸小,能耗少,成本低,操作简便;
② 污水经系统处理后,系统运行稳定,通畅。
餐饮废水隔油器·应用范围
餐饮废水隔油器(国家行业标准型)主要应用于如下场所:
酒店(五星级以上),商业建筑(商场,食街,写字楼)等具有餐饮功能或餐饮性质的场所或单位的厨房含油污水净化,且含油污水需要净化后排入城市排水管网;工业生产中的含油污水,含石油类污水,含有其他比重低于水且难溶于水的油类的污水也同样适用。
(注:餐饮废水的特点及我国基础设施的现状,*共和国住房和城乡发布了行业标准《餐饮废水隔油器》(CJ/T 295—2008),并先后发布了标准图集04S301,09S304。该标准明确了餐饮废水隔油器的结构形式及规格参数)
餐饮废水隔油器·性能特点
● 采用全密闭箱体结构,减少异味散发
● 采用液压排油系统,排油稳定性较传统的机械刮油方式有大幅提高
● 自动化成都高,无传动装置,设备运行稳定性较机械刮油式隔油设备有大幅提高
● 采用气浮除油工艺,提高油水分离效率
● 设置排油装置(技术),出油管路不易堵塞
● 设置自动排渣装置,减少人工排渣周期,更易于维护管理
餐饮废水隔油器·配套条件
土建:提供隔油器的设置场所,荷载条件,运输通道;
电气:提供隔油器所需三相五线制动力电源及照明;
暖通:宜在隔油器处设通风换气6-10次/时;
给排水:隔油器进,出水管,通气管,放空管与室内相应管道系统的接驳;在适当位置设追赶连接管;宜在隔油器附近宜设DN15清洗水龙头清洗隔油器及设置地漏排水。
餐饮废水隔油器·选型说明
排水量计算(选型)说明
餐饮业设计水量计算参数表
设计秒流量计算公式如下:
注:表中用餐历时,小时变化系数,秒时变化系数为经验参数,仅供参考。
Qs=N×qo÷h×Kh×Ks×γ÷3600
Qs—设计秒流量;N—用餐人数;qo—用水定额;
餐饮废水隔油器·设计举例
贵州某餐厅用餐人数:1000人;用餐种类:中餐;选用地上式餐饮废水油水分离隔油器。
拟定用餐历时为10:30-14.30(即用餐历时4小时)。
设计秒流量计算:
取用水定额50 L/人·次,Kh=1.5;
取秒时变化系数:Ks=1.30,用水量南北地区差异系数:γ=1.2。
Qs = 1000×50÷4×1.5×1.2×1.30÷3600 = 8.13 L/s

电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等,其电镀工艺大体相同,在电镀过程中,除油、酸洗和电镀等操作之后,都用水清洗;电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等,其中镀件清洗水占80%以上。
1.2废水来源与分类
1.2.1来自氰化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;
1.2.2其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;
1.2.3车间地坪冲洗废水;
1.3废水量
废水设计处理能力为:300m3/d,每天工作20小时,每小时处理15m3/h;
1.4废水性质与水质状况
序号
名称
排放标准值
备注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
现已达标
2
Ni2+
≤0.5mg/l
现已达标
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
现已达标
5
PH值
6-9
现已达标
6
氨氮
≤15mg/l
现已达标
7
磷酸盐
≤1.0mg/l
现已达标
8
CN-
≤0.3mg/l
现已达标
1.5排放标准
经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准,即:pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu 0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、设计依据
2.1贵公司关于COD深度处理工程设计施工委托书;
2.2厂方提供的电镀废水排放浓度范围及流量、废水处理场地等资料;
2.3废水设计处理能力为:300m3/d,每天工作20小时,每小时处理15m3/h;
2.4本方案设计针对处理的污染物 :CODcr;
2.5废水经处理后CODcr达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)2.1建设单位提供废水量及水质数据;
2.6环保部门对污染治理的指示与要求;
2.7《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定;
2.8《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准;
2.9环境工程手册《水污染防治卷》,相关设计参数与技术要求。
三、新增CODcr深度处理工艺说明
(一) 项目设计参数
1、废水设计处理量:300m3/d。
2、现有排放废水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸盐等污染物都稳定达到了《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2标准,所以本方案只针对CODcr处理增加新的处理工艺。

2、处理出水排入自然水体的县及县以上必须采用二级处理。
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