毕节制药厂废水处理设备 垃圾渗透液废水处理设备 食品加工废水处理设备

造纸废水处理工艺流程
废水经引水渠经格栅过滤粗大物质后，进入集水池，用泵提升至微滤机回收纤维自流进入调节池，沉淀你砂杂物，再用泵提升至气浮机，泵前加入一号药，进入混凝反应状态，混凝反应时废水经“破乳”电性中和吸附作用，形成细小矾花，机前加入二号药，依靠二号药的絮凝作用，网扑卷扫，矾花变成矾花絮团在曝气反应筒内密集气泡群的浮生作用下，絮团和水固液相分离在水面富集，在水流的推进作用下，刮泥机沿液面运动，将悬浮物推入污泥排放管道，靠重力自流将浮渣送入收集器排出至污泥干化池自然干化，或压滤、干化压滤后的污泥外运填埋或拌煤燃烧，清水由下部调节板溢流出水，经管道进入生化处理模块，经生化处理的水达标排放或回收。工艺上采用简单有效的活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率，活性污泥法耐冲击负荷能力强，有机物去除率高，处理效果稳定可靠。曝气系统采用我公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪音、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。综合所述，混合废水通过上述处理，完全可以确保达标排放。
造纸污水处理设备工艺：
(1)调节池：调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能，对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，有预曝气的作用，对池内水体搅动、充氧，防止悬浮杂质沉淀，还可用作事故排水。
(2)接触氧化池：调节池后出水自流至接触池进行生化处理，接触氧化时间可达6小时，填料为半软性填料(即以硬性塑料为支架，上面缚以软性纤维)，它可以防止生物膜生长后纤维结成球状后减小填料的比表面积，易结膜、不堵塞。
(3)沉淀池：生化后污水流到沉淀池，沉淀池为斜板沉淀池。斜板沉淀池利用异向流原理，泥水分离速度快、水流稳定、分离效果好，相对于平流式等其它形式的沉淀池而言，其泥水分离速度和表面水力负荷都高出一倍，排泥采用空气提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒装置：消毒池采用技术成熟的臭氧进行消毒，消毒池接触时间大于12min。
(5)污泥池：沉淀池的污泥均用污泥泵提至污泥池内。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。

废水处理技术
1.洗相废水处理
洗相废水主要来自放射科照片洗印，其中含有的污染主要是显影剂、定影剂和漂白剂等。此外，还含有来自于定影液中的银，可进行回收利用。 银的回收有电解提银法和化学沉淀法，低浓度含银废水也可采用离子交换法和活性炭吸附法处理。
2.含gong废水处理
含gong废水主要来自各种口腔和计测仪器仪表中使用的gong。 gong的危害极大，水体后可转化为有机gong，并通过食物链的富集浓缩。 含gong废水处理包括铁屑还原法、化学沉淀法、活性炭吸附法和离子交换法。
3.酸性废水处理
酸性废水主要来自于检验项目或化学清洗剂。酸性废水腐蚀排水管道，与金属反应产生，浓度较高时与水放热，与盐类发生。 酸性废水引起废水整体pH值的变化，也会引起和促成其他化学的变化。 氮化钠等在酸性条件下能生成（NaN3），引起，且有很强的毒性。对酸性废水常采用中和处理。以、石灰作为中和剂，加入酸性废水中通过搅拌达到目的。
4.毒废水的处理
污水中含有大量的病源微生物、和化学药剂。具有空间污染、急性和潜伏性的特征。废水可采用剂和紫外光照射的进行处理。
5.其他废液废水处理
的废水中还含有在内部大量使用的、剂、及其他化学。对含有这些污染的有毒有害废水一定要做好收集处理工作，不能随意排放。
在活性污泥沉淀的1分钟，絮凝体加入水中在搅拌的作用下，絮凝剂与水完全，水中形成无数的矾花；3分钟时，絮凝剂不过量的情况下，在流动中水中的矾花形成稍大的絮凝体，随着水流逐渐，大小矾花均会慢慢沉降，矾花会越来越大，沉降速度越来越快

废水的处理技术主要是A/O法、A2/O或A2/O和混凝沉淀法联合处理，处理后的废水COD、悬浮物、硬度、氯离子浓度等污染因子含量仍然偏高，达不到废水再利用的标准.随着国家对污水排放标准的提高，低运行成本和绿色环保型循环经济的需求，焦化厂面临着焦化废水深度处理再生回用的难题.我国深度处理焦化废水的主要技术是fenton氧化、光催化氧化和湿式催化氧化等，而这些技术运行费用太高或者仅处于研究阶段，尚未投入到生产中.膜处理技术由于占地面积小、运行费用低、流程简单、操作方便等优点，现广泛应用于化工、电子、炼钢、食品等废水处理领域.本次实验采用超滤-纳滤组合工艺对焦化废水进行深度处理，并对处理结果进行讨论和对工艺运行过程中所出现的问题提出解决方案.
1超滤膜+纳滤膜工艺处理焦化废水实验
1.1焦化废水的来源、特点
焦化废水主要来自煤炭炼焦、煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氨废水为主要来源.它属于高浓度有机废水，有害物质浓度高，污染物种类繁多，成分复杂.其中无机化合物主要是大量氨盐、硫、硫化物、等，有机化合物有酚类、单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等.
1.2实验进水水质
实验采用超滤-纳滤膜组合工艺，对唐山某焦化厂二沉池出水进行深度处理，该厂焦化废水、二沉池出水(实验进水)和排放标准见表1.
1.3实验设备
原水箱：1m×1.5m;超滤水箱：0.8m×1m;纳滤水箱：0.2×0.8×1.2m3;保安过滤器：JML-230/5;超滤实验装置;纳滤实验装置;超滤膜：saehan公司生产，型号UF4040，材质PVDF，过滤孔径0.1μm，产水量1000L/h，工作压力0.1MP、跨膜压差0.1MP，产水回收率90%;纳滤膜：saehan公司生产，型号NF4040，材质PA，过滤孔径1nm，产水量80L/h，工作压力0.6MP，跨膜压差0.04MP，产水回收率90%.
1.4实验原理
在超滤-纳滤组合工艺中，焦化废水首先通过超滤膜错流过滤，从超滤膜出来的水分为浓水和产水，浓水中含有大量的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质，产水中仅含有无机盐和小分子物质.超滤产水作为纳滤膜的进水，超滤浓水直接返回厌氧池继续生化处理.超滤产水通过高压泵送入纳滤膜，经过纳滤膜的分离后也分为浓水和产水，浓水返回厌氧池继续生化处理或者做焚烧处理.纳滤膜可以将分子量为200～1000的小分子截留，和99%的二价阴离子截留，所以纳滤产水仅含有很少量的小分子有机物和少量的无机盐，可以达到《污水再生利用工程设计规范》(G335-2002)中再生水作为循环冷却系统补充水水质标准.

产品介绍
►印染污水的特性：
印染加工的四个工序都要排出污水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆污水、煮炼污水、漂白污水和丝光污水，染色工序排出染色污水，印花工序排出印花污水和皂液污水，整理工序则排出整理污水。印染污水是以上各类污水的混合污水，或除漂白污水以外的综合污水。
印染各工序的排水情况一般是：
(1)退浆污水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。污水呈碱性，PH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆污水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆污水，COD高而BOD低，污水可生化性较差。
(2)煮炼污水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，污水呈强碱性，水温高，呈褐色。
(3)漂白污水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、等。
(4)丝光污水：含碱量高，NaOH含量在3%~5%多数印染厂通过蒸发浓缩回收NAOH，所以丝光污水一般很少排出，经过工艺多次重复使用终排出的污水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。
(5)染色污水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。
(6)知印花污水：水量较大，除印花过程的污水外，还包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。
(7)整理污水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、剂、浆料等。
(8)碱减量污水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量污水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的污水中CODc可高达9万mg八L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种污水属高浓度难降解有机污水。
►印染污水处理系统典型工艺流程图：
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