处理污水量按需求定
可售卖地全国
类型废水处理设备
加工定制是
材质防腐碳钢
防腐工艺环氧沥青
电源380v
功率20-40kw
处理量5-1000吨
进水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳钢
材料厚度6mm
处理类型屠宰废水
排放标准一级A
规格定制
是否定制是
进出水口50
处理水量5-1000吨/每天
进水管径DN50mm
出水管径DN1100
生产周期3-5天
一、食品厂污水的特性:
食品工业原料广泛,制品种类繁多,加工过程要使用大量水,因此有很多废物作为污水的形式排放。排出废水的水量、水质差异很大。
(1)食品厂污水中存在漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等
(2)食品厂污水中存在悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等
(3)食品厂污水中存在溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等
(4)食品厂污水中存在原料夹带的泥砂及其他有机物等
(5)食品厂污水中存在致病菌毒。
二、食品厂污水处理设备介绍:
随着经济和人口的增长,食品加工产生的污水对大自然的污染愈来愈受到人类的重视,在总结国内外污水处理装置的运行经验的基础上,结合我公司自己的科研成果和工程实践,设计出一系列可以处理食品加工污水的设备,其目的主要是使食品污水和与之类似的工业有机废水经该设备处理后达到用户要求的排放标准,经食品厂污水处理设备处理的出水水质,达到国家排放标准。
溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,经微气泡发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放,溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出,具有很高的表面积和吸附能力,对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经气浮循环工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径为20-50μm的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面;形成大量浮渣,再由气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除,达到处理效果。
█ 功能特点
1.溶气泵边吸水边吸气,泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。
2.溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。
3.低压运行,溶气效率高达99%,释放率高达99%。
4.微气泡与悬浮颗粒的吸附,提高了SS的去除效果。
5.溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮效率高3倍。
6.压力-容量曲线平坦,容易实现自动控制,易操作易维护、噪音低。
7. 能有效去除污水中油脂、胶状物和悬浮颗粒及纤维,降低污水中COD,BOD,SS等排污负荷,同时可明显改变水质颜色。
█ 适用范围
食品废水处理;造纸废水处理及纤维回收;印染废水处理;电镀等含各种重金属离子废水处理; 含油废水处理;制革废水处理;化工废水处理;油漆废水处理;酸洗磷化废水处理;生物处理的泥、水的分离;低温低浊度地面水处理;

一体化废水处理设备
各部分作用
(1)格栅:挡住废水中体积较大的悬浮物。
(2)沉淀池:各工段废水集中流入沉淀池,水中大部分填料等杂质在此沉淀集中排出,减轻后续气浮池处理负荷。
(3)调质池,混合均匀后的废水集中在此。
(4)气浮机:利用气浮原理,通过溶气水的突然释压在水中产生大量均匀的微气泡群,附着于絮凝体上,造成絮凝体密度小于水的状态,空气在压力溶罐中被强制溶解,进入气浮机后,由于溶气水的突然消失,溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出,在缓慢的上升过程中与絮凝体结合,带动絮凝体上浮,浮出后的杂质溢出,清液则由气浮池底部排出回用。
(5)好氧快滤池:为进一步降低SS,BOD,COD的含量,采用好氧快滤池对废水进一步净化处理。快滤池主要由滤料层、承托层、配水系统、集水区、洗砂排水组成,管廊内由原水进水,清水出水,冲洗水排出等主要管道和与其相配比的控制阀组成,其运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。
一体化废水处理溶气气浮装置污水处理设备厂家价格-XRWF超级溶气气浮机结构
超级溶气气浮机为钢质结构,主要由以下几部分组成:
1、气浮机:圆形钢制结构,是污水处理机的主体的核心,内部由释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。释放器置于气浮机位置,是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80UM的微气泡,而黏附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的比重而上升,清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构,连接于释放器上,主要作用是将分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。出水管均布于罐体下部,并通过一根直立主管连接到罐上部溢出,溢出口设有水位调节手柄,便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部,用于排出沉积于罐底的沉淀物。罐体上部设有污泥槽,槽上有刮板,刮板不断转动。连续将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池内。
2、溶气系统:溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中关键的部分,其作用就是实现水和空气的充分接触,加速空气的溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套,可以加速空气和水体的扩散、传质过程,提高溶气效率。
3、药剂罐:钢制圆罐,用于溶解存储药液,其中两上为深解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。
超级溶气气浮机的作用
1、超级气浮的单位浮量高,溶气利用率高,所以可以用于处理悬浮物非常高的废水,其高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水,采用本技术可以轻易达到回用目的。
2、可以分离1UM—10UM的浮物,如藻类等。
3、可分离比重较大的金属氢氧化物,如铁,铜,铬,锌等,例如分离百至千mg/L的含铜废水,仅一次气浮就可达到10mg/L以下。
4、用于某些生产领域,处理效果优于该行业的设备,如用于淀粉行业回收蛋白质,可使回收的蛋白质含量高达60%,达到一级品的效果,而目前淀粉行业的处理设备也只能达到30%。
5、该设备用于分离焦化终冷水中的萘片,分离焦化混合水中的各类焦油,用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油,用于铁路机械加工废水脱除油污,COD,SS等,即使不用絮凝剂,可达到理想效果。
废水处理效果和成本估算
国内外气浮设备的比较
随着我国环保力度的加大,,日本等一些国家的环保设备公司纷纷加入中国,推出了一系列气浮设备,如窝凹气浮,超效浅层气浮,螺旋推进气浮等,一些厂家也仿制,造成环保设备遍地开花,良莠不齐的局面,但是孰优孰劣,可作如下比较,判断一套气浮装置的优与劣的标准包括以下几个方面:
1、微气泡的直径,微气泡群的密度,微气泡群的均匀性
2、能耗的高低
3、系统运转的稳定性,操作及维护的难易程度
散气气浮靠水流的机械剪切力和扩散力和扩散板产生气泡(如射流气浮),气泡直径在1MM左右不易与小颗粒和絮凝体相结合,反而会将絮凝体打碎,不适合处理含细小颗粒和絮凝体的废水,其气浮效果差,靠机械切割气泡式以机械为动力带动水切割气泡的,如螺旋推进型气浮,窝凹气浮等,其气能获得的主体气泡群的微气泡直径也在50UM以上,更谈不上气泡群的均匀性和密度了。日本,引入中国的超效浅层气浮,除池型变化并加上一个缺少说服力的“零进度”外,在技术上并没有实质性进步。螺旋推进型,优点是不使用空压机,动力消耗比超效浅层气浮略低,但其性能仍无法超出传统常规气浮的性能范围,而对于悬浮物来说含量仅数百mg/L的废水,许多常规气浮都有比较理想的效果,但是对于悬浮物含量达到数千甚至上万mg/L的废水时,常规气浮就无能为力了,而这种情况恰恰是本案的优势所在,对于超级气浮来讲,所处理废水的浮物越高,其吨水耗能就越低,而其他气浮的能耗往往是与废水的污染负荷成正比的

工艺设计
该污水主要来自食品加工车间原料清洗水,蒸煮之后压榨脱出的水,及拌料,调料过程中产生的洗锅水, 含有大量的植物碎屑,油脂,无机盐等中收集而来的污水首入食品加工废水处理设备内的厌氧池,在 厌氧池内污水完成水解酸化过程、产乙酸过程。通过水解和酸化过程,提高原污水的可生化性,从而减少 后续反应的时间和处理的动力消耗。。
一体化生活污水处理设备工艺流程图.png
设备特点
食品加工废水处理设备,在生物接触氧化池中,通过曝气设备对池内污水进行适当曝气,在生物接触氧化池 内进行好氧生化处理。在好氧生化处理中,有机物被微生物进一步生化降解,浓度继续下降;氨氮被硝化,NH3-N 浓度显着下降,随着硝化过程的进行,污水中NO3-N的浓度增加;活性污泥中聚磷菌在好氧条件下大量吸收污水 中的磷,把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内储存起来,后通过沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。 地埋式污水处理设备在经过接触好氧反应后,污水中的污染有机物已经被微生物基本降解,进入沉淀池进行 沉淀,利用重力沉降将污水中的悬浮颗粒从水中去除,降低污水中悬浮物的浓度。后污水进入消毒池,通过 二氧化氯杀灭污水中的大肠菌等后达标排放。
技术参数
出水标准:
附表1:《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)
附表2:《城市污水再生利用 景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)
附表3《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
基本控制系统项目高允许排放浓度(日均值) 单位 mg/L

前 言
水中氮、磷等元素超标,会加速水体的富营养化,这种现象在我国较为严重,给工业、水产业、农业以及旅游业都带来了极大的危害。氮、磷等营养物质浓度升高,是藻类大量繁殖的主要原因,其中又以磷为主要因素。因此,如何有效降低水中磷的浓度,对消除污染,保护环境,具有十分重要的意义。
一、说明:
1.1磷化废水原水质参考
1.2国家新水污染物排放标准:
因工艺产生的废水中含有磷元素,虽然含量很低,环保局要求做到“零排放”。
零排放:就其内容而言,一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放,将其减少到零;另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用,终消灭不可再生资源和能源的存在。从20世纪70年代工业部门就开始摸索“零排放”,那时主要指没有废水从工厂排出,所有废水经过二级或污水处理,除了回用就只剩下转化为固体的废渣。零排放技术是综合应用膜分离,蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程,将废水当中的固体杂质浓缩至很高浓度,大部分水已返回循环回用,剩下少量伴随固体废料的水,选择以下任何一种深度处理。
a.蒸发/结晶
b.蒸发/干燥
c.太阳蒸发池自然蒸发
d.用于生产副产品,进入固体产品
e.喷入焚烧炉作为垃圾处理
f.被固体废料(例如飞灰)吸收,作为固体废料处
根据目前的原水水质,同时为了降低环境成本,也为了节约水资源,考虑到占地、废水回用等因素。我公司做了大量的试验,在和的多次沟通后决定采用膜处理浓缩+蒸发干燥处理作为本次除磷的主要工艺。
二、工艺设计方案:
2.1实验过程:
取样10KG利用水干燥装置进行减压蒸馏进行实验,运行至84分钟,原液的水分全被分离完毕。
含磷废水实验水质
试验结果总结:
实验总结:
l 回收水清澈略带异味。
l 残渣为白色粉末固体。
l 实验过程中以存物理方式,故不需任何耗材
l 从回收水重量对原液重量变化来看,有较好的水分回收率,适合用水干燥装置进行处理。
水质检测数据:
http://www.gzxfyhjkj.com