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SBR工艺介绍


SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是SBR工艺这些性使其具有以下优点：


1、理想的推流过程使生化反应推动力，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。


2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。


3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。


4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。


5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。


6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。


7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。


8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。


9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。


SBR工艺在一个空间内培养多种，根据不同时间段完成多种工艺。菌种为我公司培育的菌种，对环境的适应能力强，抗冲击、负荷能力比单一的菌种强。


我公司研制的SBR工艺采用间歇进水、间歇曝气、间歇出水流程，在曝气过程中菌群转化为好氧菌，实现好氧反应；曝气完毕后沉淀，菌群转化为，实现厌氧反应。


工艺流程


SBR工艺


污水→调节池→间歇曝气→沉淀→紫外线消毒→出水


污水通过格栅进入调节池进行均质均量，调节池设有液位浮球，当达到浮球控制高度启动污水提升泵使污水进入SBR一体化设备，污水进入SBR设备以后进行间歇曝气，曝气过程产生好氧反应，曝气完毕进行沉淀，处理后的污水经过消毒之后排放或回用。


运行时间：


设备运行时间 进水一小时，曝气三小时，沉淀一小时，出水一小时。六个小时一次循环，四次循环，四次循环处理完每天的污水量。

废水来源及成分十分复杂，含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化学污染物，具有空间污染、急性、潜伏性等特征，如果不经有效的处理直接排放会成为一条疫病扩散的重要途径，目前，大型都有一定的废水处理系统，但规模小的医院废水处理方面就比较薄弱，所以寻求一种廉价、操作简单的能杀灭污水中微生物和改善水质的方法就显得十分必要，为此，我们提出一种医院污水处理回收利用工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医院污水处理回收利用工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医院污水处理回收利用工艺，其工艺包括以下步骤：
A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理，去除部分固体杂质;
B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中，使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用，并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;
C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内，反应一段时间后，通过泵机输送到厌氧反应箱内，反应一段时间后，通过泵机输送到好氧反应箱内;
D、在好氧反应箱的出水端连通膜生物反应器，并采用泵机将膜生物反应器过滤后的水输送到酸碱中和箱内。
优选的，所述复合絮凝剂为铝钾、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合铝铁、聚合氯化铝铁中的两种或多种。
，所述水解酸化箱中放置有水解产酸菌，可将污水中不溶性有机物水解成可溶性有机物，使大分子有机物质分解成小分子有机物质。
，所述酸碱中和箱包括壳体，壳体内腔的上端活动安装有转轴，且转轴的外表面固定连接有搅拌叶，壳体内腔的中端固定连接有隔板，隔板内表面的中端开设有第二出水口，且第二出水口的底部活动安装有电磁阀，壳体内腔底部的中端固定连接有水质传感器，且壳体内腔底部的右端固定安装有循环泵，壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动安装有行走轮，壳体右侧的下端固定连接有电机支座，且电机支座的上表面固定安装有电机，电机的输出轴通过皮带与转轴传动连接，壳体左侧的上端固定连接有显示器。
优选的，所述壳体顶部的左右两端分别开设有注水口和酸碱液注，且注水口和酸碱液注的顶端均螺纹连接有盖板，循环泵的出水端通过管道与平流式隔油箱、水解酸化箱、厌氧反应箱或好氧反应箱连通，壳体的左侧且位于显示器的下端固定连接有控制器，且控制器的外表面从后向前依次固定连接有电机开关、电磁阀开关和循环泵开关，壳体的左侧且位于隔板顶部的对应位置开设有出水口，壳体左侧的底部开设有第三出水口，且第三出水口和出水口的内表面均活动安装有阀门。

、养老院、敬老院等机构提供清洁的床单、被罩及工服回收清洗服务，其生产工艺为收取布草工服、分拣、洗涤、烘干、熨烫、折叠发货，废水主要来源于洗涤工序，洗涤工序分为预洗、主洗、漂洗、脱水、过清、再脱水，废水排水量约为 200m3/d，其中预洗和主洗废水约占 30%，漂洗废水约占 60%，甩干废水约占 10%。
2 设计水质
2.1 进水水质
通过对该项目产生的废水水质检测进行综合分析，主要为CODcr、TP、LAS、粪大肠菌群等污染物，其主要污染物浓度见表 1。
2.2 出水水质
由于该项目主要服务对象为机构，所以项目废水经处理后出水水质要求达到《污染物排放标准》（DB37/596 -2006）表二中的标准，见表 2。
3 工艺论证
3.1 废水水质特点分析
洗涤废水主要含有洗涤剂[1]，洗涤剂的有效成份是表面活性剂和增净剂，还有漂白剂等多种成分。洗涤废水中含有大量短纤维、曝气会有大量泡沫产生；CODCr 平均值较低，但主洗废水CODCr 值较高；废水较浑浊，颜色随着洗涤物不同深浅变化；与一般洗衣废水不同，该项目主要服务于机构，废水中含有、病毒等菌。
3.2 处理工艺论证及选择
洗涤排水经管道收集后先经两道粗细格栅对污水中的短纤维、杂质等进行；废水中的表面活性剂、悬浮物等通过加入絮凝剂及助凝剂方法去除，经水样试验，加入絮凝剂及助凝剂后，絮体絮凝效果良好，但呈上浮状态，据此采用混凝气浮方法较适合。
由于出水标准要求 CODCr≤120mg/L，混凝气浮出水无法保证达标排放，通过接触氧化工艺段，通过生化工艺将 CODCr 指标降至出水要求标准以下。此外，该项目废水中含有、病毒，需在出水前设置消毒区域进行消毒处理，投加次氯酸钠液体消毒。经过废水水质特点分析和处理工艺论证，确定采用“混凝气
浮+接触氧化+沉淀+消毒”组合工艺，其中生物接触氧化法对冲击负荷和水质变化的耐受性强，运行稳定，容积负荷高，占地面积小，建设费用较低[4]。该项目设计的废水处理工艺流程见图 1。
4 运行效果
该工艺稳定成熟、运行可靠、管理方便，项目于 2017 年 6 月开始建成运行，经过调试，系统运行效果良好，各项水质稳定达到排放标准，于 2017 年 8 月通过环保验收，验收时监测数据见表 3。
PH 值在PH 调节池里加入相应的烧碱以平衡废水酸碱值。而后废水进入加入絮凝剂的沉淀池，由提升泵打至分配井，由分配井均匀分至 4 个曝气生物滤池，废水在曝气生物滤池内发生生化反应来降解COD（化学需氧量）后，曝气生物滤池出水至贮水池，后贮水池内经出水池进入洗煤生产系统。反冲水由贮水池进入曝气生物滤池，而后再进入沉淀池。
（2）污泥部分：沉淀池中污泥由泵打至污泥浓缩池，经加压过滤机脱水，所得滤饼作为产品外运，所得滤液返回到格栅池内进入废水处理流程。
（3）空气部分：采用鼓风机在曝气生物滤池底部连续鼓入生化反应所需空气。
（4）加药部分：pH 调整池中加入烧碱，絮凝反应池中加入絮凝剂。
在优化后的洗煤废水处理工艺中，洗煤废水经由 PH 调节池将废水 PH 值调节至*佳 PH 值，而后废水进入絮凝反应池，99%以上的固体悬浮物和小部分 COD 在絮凝反应池中被去除，然后废水经由调节池进入曝气生物滤池，在曝气生物滤池中，绝大多数的COD 在生物降解作用下去除。后，出水的 COD 和悬浮物浓度达到国家二级标准水质，该水质可以满足洗煤生产用水，这样即实现了洗煤废水的再利用。

口腔污水处理器说明
口腔污水处理器是目前诊所开办所必须具备的一种废水消毒设施，根据我国《机构水污染物排放标准》中的要求，对与口腔等小于20张床位一下小型机构，污水的排放应满足标准当中的预处理标准要求即满足菌类低指标值后即可排放，
产品特点、主要用途及使用范围二氧化LV发生器是公司研究生产的高新技产品,该产品采用化学法工艺,以LV酸钠和盐酸为原料制备二氧化LV混合消毒液,可广泛用于饮用水、游泳池、医院污水的消毒；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。

口腔内所有的污水必须通过管道消毒器或管道输入处理池中进行消毒处理后方能排放。管道消毒器与污水处理池的涉及必须符合以下要求：
（1）、应远离区和接待区，设计在较为隐蔽的地方。
（2）、有防腐蚀、防渗漏设施，一般采用1公分厚的高强度密胺板制成。
（3）、确保处理效果，安全耐用。
（4）、操作方便，便于消毒和清污，并有利于操作人员的安全。
口腔污水处理器特点：
1.二氧化LV发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。
2.发生系统LV酸钠转换率在85%以上。
3.控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。
4.设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观,单元为所有部件在本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。
5.框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础上选用产品。
口腔污水处理器设备安装条件
1.设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。
2.二氧化LV具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。
3.设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水道。
4.应在消毒间内安状换气扇,保持通风良好。
5.设备间应有压力水源,压力为0.2～0.4MPa。
6.设备间应有必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。
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