黔西南精密过滤器 适用范围广

贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程（小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复，中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计，环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体，具有规模的综合性环保企业。
其它技术要求
1、设备应采用积木式结构，组装、分解方便。各管路的联接均采用快速接头，拆装方便快捷。采用了可拆卸的平板车式的运载方式，具有可移动性。设备在矿用平板车上进行平行布置，结构紧凑，能更好的适应煤矿井下的各种工况。
2、NF装置的管道采用不锈钢管胶管或高压UPVC管道，支架采用304不锈钢材质制造。
3、加药采用计形式，采用输送泵进行输送，根据实际使用控制调节计进口阀门来控制输出。阻垢剂为（0.1-0.2）L/h，清洗为（2-3）m3/h。
4、NF装置安装在同一支架上。过滤膜的反冲洗维护可以在工作现场就地进行，维护操作简单、方便。NF装置的化学清洗在地表完成。其余工作在井下完成。
5、过滤器的运行方式为自动运行，包括正常的出水控制、反洗控制等。
6、为防止井下现场条件恶劣情况下，损坏过滤器及NF装置，各车均用钢护罩全包保护。
7、随机提供技术资料，产品合格证、防爆合格证、随机配件及煤安标志证书。
8、设备保质期为1年，提供技术服务。

净化过滤设备过滤方法
过滤方法的选择既要考虑技术可行，又要考虑经济合理。过滤分为澄清过滤和滤饼过滤两类。一般所说过滤为澄清过滤中的粒状层过滤，常用的过滤形式有常规的顺流、单滤料、双滤料及多滤料等 。
多介质过滤器
（1）工作原理
多介质过滤器（又称机械过滤器）利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层.
床的顶层由轻和粗品级的材料组成，而重和细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
（2）性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
（3）应用范围
多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
（4）产品简介
本产品生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗；而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。
多介质过滤器分有机玻璃体、不锈钢、碳钢防腐等系列，可根据实际情况设计选用。其用途可用于制作纯水的前期予处理内砂、活性碳等介质。对污水可起到除蚀、澄清等目地，含铁、锰较高的地下水，可用此过滤器，加入相应介质，使出水达到我们理想的要求。

管式过滤器设计参数
1、滤元水通量[m³/(m³•h)]∶8-20(纤维缠绕式）。0.7-1（折叠式)
2、水冲洗强度[m³/(m³·h)∶约30（按筒体侧面积算）
3、反洗用气强度m³/(m³·h标准状况下）]∶约170（按筒体侧面积算）
4、运行压差（MPa）∶0.1-0.2。
5、启动时，10(纤维缠绕式）或不大于4（折叠式）
6、反洗用水源：除盐水或凝结水
7、反洗用气源：压缩空气后罗茨鼓风机。
8、过滤精度：1-20µm，管式过滤器也是精密过滤器。
9、过滤：运行流速为5-10m/h(一般为8.5m/h)。
压差为0.08MPa时开始反洗：反洗——放水，从上部出水去送入压缩空气进行吹扫为[5-10N•L/（㎡·S)]，吹扫时间为60s（5次），从上部出水区送入反洗进行反洗[Q为1-2L/(㎡·S)反洗时间为45s，至反洗出水清洁后即可投入运行，反洗总时间为14min。
管式过滤器效果
聚丙烯纤维绕线空隙直径为10µm，凝结水中铁的去除率为30%。空隙直径为5µm，铁的无处率为40%。设备运行可靠，反洗彻底，滤元使用寿命为2-3年。管事过滤器效果如下表：

净化过滤设备超滤系统设计基本条件：（适用于一般常规水质条件）
1、进水水质要求
1) 水中溶解固体含量小于5wt%
2) 颗粒度小于100µm。
3）全量过滤要求浊度小于15NUT。
4）溶解质（盐、小分子）不在操作过程中产生沉淀
2、产生质量指标。
1）SDI＜2（对于一般水质）
2）SDI＜3（对于污水水质）
3）浊度不大于0.1NUT。
4) 去除率大于99.999%。
3、超滤膜设计参数范围。
1）、设计透水量：60-120L/（m³.h）
2）设计工作压力：小于0.35Mpa
3）反洗：2-4倍产水量
4）反洗时间：30-80s/次
5) 反洗频率：每隔20-60min一次
6）化学清洗频率：每隔2-6个月一次
7）化学清洗药剂pH值范围：2-12
8）设计膜通量或跨膜压差（TMP)：一般为10-70kPa小于0.2MPa 。